PCB 的金屬化半孔工藝消除傳統連接器需求，深圳普林電路實現孔徑公差 ±0.01mm 的精密控制。PCB 的金屬化半孔工藝通過特殊蝕刻技術使孔壁銅層延伸至板邊，形成導電接觸面。深圳普林電路生產的帶金屬化半孔的 6 層 PCB，半孔直徑 0.8mm，銅層厚度≥25μm，通過切片檢測顯示孔壁銅層均勻性≥95%。此類 PCB 應用于智能家居控制面板，直接與外殼金屬觸點壓接導通，減少 50% 的連接器成本，同時提升組裝效率。該工藝已通過 UL 認證，耐電流測試達 10A（持續 1 小時溫升＜15℃）。PCB設計評審服務提前規避23類常見EMC/EMI問題。深圳特種盲槽板PCB制造

安防監控設備解決方案中，PCB 的低功耗與長壽命是客戶關注焦點。深圳普林電路為高清攝像頭、NVR 錄像機設計的 PCB，采用低功耗布線方案，待機電流降低至 8mA 以下。通過寬溫設計（-30℃至 80℃）與防凝露處理，適應晝夜溫差大的戶外環境。鏡頭接口電路采用高精度阻抗匹配，確保 4K 視頻信號傳輸無衰減。生產過程引入 ICT 在線測試，覆蓋 99% 的電路節點，不良品率控制在 0.05% 以內，已批量供應海康威視、大華等安防企業，助力其設備在復雜環境下穩定工作。廣東電力PCB定制PCB客戶成功案例庫涵蓋200+，驗證技術實力。

智能穿戴設備應用場景中，PCB 的輕薄化與低功耗是關鍵。深圳普林電路為智能手表、手環等穿戴設備開發的 PCB，采用 0.6mm 超薄基材，重量為傳統 PCB 的 50%，滿足設備輕量化需求。通過優化電源管理電路，降低待機功耗至 3mA 以下，延長設備續航時間。采用高密度互聯技術，實現 12 層板設計，在狹小空間內集成多種傳感器接口。表面處理采用化學鍍鎳金，兼顧美觀與導電性，同時具備良好的皮膚兼容性。該方案已服務于多家智能穿戴品牌，助力其產品在外觀與性能上實現突破。

汽車電子控制單元（ECU）應用場景中，PCB 的穩定性直接影響車輛性能。深圳普林電路為汽車 ECU 定制的 PCB 通過 IATF16949 認證，采用耐高溫（150℃）基材，可承受發動機艙的高溫環境。通過精細化布線設計，減少信號延遲，確保噴油、點火等控制指令執行。采用加嚴的可靠性測試標準，經過 1000 小時高溫高濕（85℃/85% RH）測試后，電路參數變化率小于 2%。生產過程中引入全自動光學檢測，確保焊點質量，不良率控制在 30ppm 以內。該方案已配套于多家車企的發動機控制、車身控制等 ECU 產品，保障車輛的安全穩定運行。陶瓷PCB在高溫和高功率環境下表現出色，其優良的導熱性能保證了電子設備的長時間穩定運行。

工業電源應用場景中，PCB 需要承受高電壓、大電流的持續沖擊，深圳普林電路的工業電源 PCB 解決方案專為這一需求打造。采用高 Tg（170℃以上）基材，提升 PCB 的耐高溫性能，避免電源工作時因過熱導致的性能衰減。通過加厚銅箔（3oz 及以上）和優化散熱路徑，將散熱效率提升 40%，確保電源長時間滿負荷運行。在絕緣設計上，采用加厚綠油和間距優化，絕緣電阻達到 1012Ω 以上，滿足工業電源的高壓絕緣要求。公司還可根據電源功率大小（從 100W 到 10000W）提供定制化設計，為工業生產提供穩定的電力轉換載體。PCB快速返單服務建立專屬工藝檔案，交期再縮短20%。廣東醫療PCB制造

PCB一站式解決方案覆蓋研發樣品到中小批量，省去中間環節對接煩惱。深圳特種盲槽板PCB制造

在汽車電子領域，深圳普林電路通過IATF16949體系認證，開發出適應惡劣環境的PCB產品系列。采用高TG材料（Tg≥170℃）提升耐高溫性能，通過銅面粗化處理增強化金結合力，確保車載ECU板在振動、濕熱環境下的長期可靠性。針對新能源汽車的800V高壓系統，提供6層以上厚銅PCB（外層3oz，內層2oz），搭配0.3mm以上安全間距設計，滿足耐壓測試要求。在PCBA環節，應用汽車級元器件（AEC-Q認證），采用底部填充膠工藝加固BGA焊接點，并通過三防漆噴涂實現IP67防護等級。深圳特種盲槽板PCB制造