多層 PCB 應用場景中，深圳普林電路憑借成熟的層壓技術，可生產 4 - 40 層的多層 PCB 板，滿足航空航天、精密儀器等領域對高密度集成的需求。采用高精度定位系統，層間對位公差控制在 ±25μm 以內，保證信號傳輸的準確性。針對多層板散熱難題，公司創新采用埋盲孔散熱結構和高導熱基材，將熱阻降低 30% 以上，有效解決設備長時間運行的過熱問題。在多層板測試環節，引入測試和 ICT 在線測試雙重檢測，覆蓋率達 100%，確保每一片多層 PCB 板的電路連通性與絕緣性能達標，為設備的復雜電路系統提供穩定可靠的載體。得益于強大的生產自動化系統，普林電路能夠大幅提高PCB制造的效率和一致性，支持快速交付和靈活定制。深圳工控PCB線路板

風力發電變流器應用場景中，PCB需承受高電壓與強電流。深圳普林電路為風力發電變流器定制的PCB，采用4oz厚銅箔設計，載流能力達50A以上的，滿足變流器的大電流傳輸需求。通過優化散熱路徑，將散熱效率提升30%，避免器件過熱損壞。采用加強型的絕緣設計，擊穿電壓達5kV，滿足變流器的高壓絕緣要求。產品通過GL認證，可適應風力發電機艙內的振動、濕度等惡劣環境，已應用于國內多個風電場的變流設備，助力提高風力發電的轉換效率的。深圳柔性PCB工廠通過技術研發和制造創新，普林電路為客戶提供高度定制化的HDI PCB解決方案，助力產品快速響應市場需求。

PCB 定制解決方案是深圳普林電路的競爭力之一，可滿足各行業客戶的個性化需求。從打樣試產到批量生產，公司提供全流程定制服務：前期由工程師與客戶進行一對一技術溝通，根據產品功能、使用環境、成本預算等要素，制定 PCB 設計方案；中期通過 DFM 可制造性分析，提前規避生產風險，縮短研發周期；后期支持小批量試產（無起訂量要求），并根據測試反饋快速調整參數。無論是特殊尺寸的異形板、高難度的軟硬結合板，還是具有特殊工藝要求的混壓PCB，公司均能憑借完善的供應鏈體系和靈活的生產調度能力，確保定制產品的質量與交期，幫助客戶加速產品上市進程。

PCB 的品質管控是深圳普林電路的生命線，依托完善體系確保產品可靠性。PCB 的品質直接影響終端設備的性能與壽命。深圳普林電路建立了嚴格的質量管理體系，遵循 ISO 9001標準，從制前評估、標準下發到過程管控、異常分析，形成全流程閉環管理。通過 X-RAY、AOI、阻抗測試等先進檢測設備，對來料、制程、成品進行多層級檢驗，確保產品一次性準交付率達 95%。同時，引入 EMS 系統實現生產數據實時監控，通過持續優化流程，將隱性操作標準化，有效降低缺陷率，保障每一塊 PCB 的品質。PCB中小批量生產采用模塊化生產單元，靈活應對訂單波動需求。

安防監控應用場景中，PCB 的抗干擾性和耐用性是保障監控設備穩定運行的關鍵。深圳普林電路針對安防攝像頭、硬盤錄像機、門禁系統等設備，推出安防 PCB 板。采用電磁兼容（EMC）設計，有效抑制外界電磁干擾，確保監控畫面清晰、信號傳輸穩定。通過防鹽霧處理工藝，在沿海地區等鹽霧濃度較高的環境中，使用壽命可達 5 年以上。支持寬電壓輸入（9V-36V），適應不同地區的供電環境。公司配備快速交貨通道，安防 PCB 產品的標準交期為 4 天，加急訂單可在 48 小時內完成生產，滿足安防工程的緊急部署需求。PCB質量追溯系統記錄全流程數據，問題批次可召回。深圳柔性PCB

無論是用于高功率電子器件，還是極端工業環境下，普林電路的PCB始終堅持高質量標準，確保每個項目的成功。深圳工控PCB線路板

PCB 的孔內鍍層厚度是通孔可靠性的關鍵，深圳普林電路控制孔銅厚度≥20μm（IPC-6012 Class 3 標準）。PCB 的通孔電鍍采用脈沖電鍍技術，通過高電流密度（20-30ASF）與超聲波攪拌，確保孔內銅層均勻性≥85%。為汽車電子生產的 8 層 PCB，孔徑 0.3mm，孔內鍍層厚度 25μm，經熱沖擊測試（288℃, 10 秒 ×3 次）后無裂紋、無鍍層剝離。此類 PCB 應用于安全氣囊控制器，通過 100% 測試確保每孔導通，配合阻燃等級 UL 94V-0 的基材，滿足汽車功能安全標準 ISO 26262 的要求。深圳工控PCB線路板