1、高溫性能:陶瓷PCB在高溫環境下表現出色,特別適用于汽車電子和航空航天器中,這些設備的電子元件需要在極端溫度下長時間穩定運行。陶瓷材料的高溫耐受性使其能夠在保持電氣性能的同時,維持出色的機械強度,確保設備的穩定性和可靠性。
2、出色的導熱性能:在高功率應用中,如功率放大器和LED照明模塊,設備在運行過程中會產生大量熱量。陶瓷PCB的高導熱性能能夠迅速有效地散發這些熱量,避免元器件過熱損壞,從而延長設備的使用壽命并提高性能。
3、優異的高頻性能:陶瓷PCB具有低介電常數和低介電損耗的特性,在高頻信號傳輸時能夠保持信號的高質量和穩定性。這在需要高頻傳輸的設備,如雷達和通信系統中尤為重要,確保了信號的準確性和一致性。
4、機械強度與可靠性:陶瓷PCB以其優異的機械強度和耐久性著稱,能夠承受外界的沖擊和振動。這一特性使其成為醫療設備、戶外電子設備等要求高可靠性的應用的理想選擇,為這些設備提供了堅固的基礎。
5、環保性和可持續性:陶瓷材料天然環保,不含有害物質,符合全球環保標準。這使得陶瓷PCB不僅在性能上優越,同時也能滿足環保和可持續發展的要求,適合未來的綠色制造趨勢。 PCB工程變更響應時間壓縮至2小時內,減少項目延期風險。深圳廣電板PCB軟板
PCB 的小線寬 / 線距能力標志著制造精度,深圳普林電路在高頻板中實現 3mil/3mil(0.076mm/0.076mm)的突破。PCB 的細線路加工采用激光直接成像(LDI)技術,分辨率達 50μm,配合化學蝕刻均勻性控制(側蝕量<10%),在羅杰斯板材上實現 3mil 線寬的穩定生產。為某 5G 基站廠商定制的 20 層高頻板,線寬公差 ±0.01mm,阻抗匹配精度 ±5%,支持 28GHz 頻段信號傳輸,插入損耗<0.8dB/in。該技術突破使 PCB 在有限面積內集成更多射頻鏈路,助力小型化基站設計,較傳統方案節省 40% 的空間占用。印制PCB公司PCB成本優化方案通過智能拼板算法,材料利用率提升至95%以上。
PCB 的品質管控是深圳普林電路的生命線,依托完善體系確保產品可靠性。PCB 的品質直接影響終端設備的性能與壽命。深圳普林電路建立了嚴格的質量管理體系,遵循 ISO 9001標準,從制前評估、標準下發到過程管控、異常分析,形成全流程閉環管理。通過 X-RAY、AOI、阻抗測試等先進檢測設備,對來料、制程、成品進行多層級檢驗,確保產品一次性準交付率達 95%。同時,引入 EMS 系統實現生產數據實時監控,通過持續優化流程,將隱性操作標準化,有效降低缺陷率,保障每一塊 PCB 的品質。
1、提高產品可靠性:埋電阻板PCB通過將電阻精密地嵌入電路板內部,減少了外部因素對電阻元件的影響,如溫度變化和機械應力。這種設計確保了電阻的精確性和長期穩定性,降低了電路故障的可能性。
2、節省空間成本:通過將電阻嵌入板內,有效地減少了電路板上的元件占用空間。這不僅使得設計更加緊湊,還為其他功能組件騰出了額外的空間,使整個系統更加輕便和靈活,滿足了現代電子產品日益苛刻的尺寸要求。
3、提高生產效率:通過減少元件的焊接和組裝步驟,縮短了生產周期,降低了生產成本。這不僅提高了生產效率,還減少了潛在的制造缺陷,提升了產品的一致性和質量。
4、拓展應用領域:埋電阻板PCB的設計優勢使其在多個行業中得到了廣泛應用。例如,在通信設備中,它可以有效提高信號傳輸的穩定性和設備的抗干擾能力;在醫療設備中,埋電阻板的緊湊設計和良好的散熱性能有助于保證設備的長期穩定運行;在工業控制系統中,埋電阻技術的應用能夠提升系統的可靠性和耐用性,適應復雜多變的工業環境。
5、提升電路性能:埋電阻板PCB能通過優化電阻布局,減少電路中的寄生效應和信號延遲。這對于高頻電路和高速信號傳輸而言,能夠大幅提升電路的整體性能。 PCB團隊提供24小時技術支持,快速響應工程變更需求。
PCB 的金屬化半孔工藝消除傳統連接器需求,深圳普林電路實現孔徑公差 ±0.01mm 的精密控制。PCB 的金屬化半孔工藝通過特殊蝕刻技術使孔壁銅層延伸至板邊,形成導電接觸面。深圳普林電路生產的帶金屬化半孔的 6 層 PCB,半孔直徑 0.8mm,銅層厚度≥25μm,通過切片檢測顯示孔壁銅層均勻性≥95%。此類 PCB 應用于智能家居控制面板,直接與外殼金屬觸點壓接導通,減少 50% 的連接器成本,同時提升組裝效率。該工藝已通過 UL 認證,耐電流測試達 10A(持續 1 小時溫升<15℃)。PCB中小批量生產采用模塊化生產單元,靈活應對訂單波動需求。廣東鋁基板PCB生產
PCB阻抗測試報告隨貨交付,關鍵參數可追溯至生產批次。深圳廣電板PCB軟板
PCB 的表面鍍層工藝多樣性滿足不同應用場景需求,深圳普林電路提供十余種鍍層解決方案。PCB 的表面鍍層直接影響可焊性與耐久性,深圳普林電路可提供有鉛 / 無鉛噴錫、沉金、沉銀、OSP、鍍硬金等工藝。其中,沉金工藝(ENIG)鎳層厚度 80-150nm,金層 1-3nm,適用于高頻信號傳輸;鍍硬金工藝金層厚度 5-50μm,耐磨性達 500 次插拔,常用于連接器觸點。針對醫療設備的生物相容性需求,可選鍍金 + 鈍化處理,鍍層鉛含量<100ppm;對于高可靠性產品,采用全板鍍金 + 金手指組合,抗氧化壽命達 10 年以上。深圳廣電板PCB軟板