PCB 的高多層精密設計是復雜電子系統小型化的關鍵,推動人工智能與物聯網技術落地。PCB 的高多層板( 40 層)通過積層技術(BUM 工藝)和盲埋孔設計,將芯片、電容、電感等元件集成于緊湊空間內,線寬 / 線距低至 3mil/3mil,層間介質厚度 0.075mm,實現每平方英寸超 10 萬孔的高密度互聯。深圳普林電路為 AI 服務器打造的 24 層 PCB,采用混壓工藝(FR4+PTFE)結合階梯槽結構,內置電源層與信號層隔離設計,支持 PCIe 5.0 高速協議,單板可承載 20 + 顆 GPU 芯片互聯,為深度學習算力提升提供硬件保障。在物聯網領域,此類 PCB 使智能終端在方寸之間集成通信、感知、控制等多功能模塊,加速 “萬物智聯” 進程。PCB高頻高速板生產使用羅杰斯/泰康利等基材,確保信號完整性。廣東PCBPCB工廠
PCB 的阻焊劑硬度與耐化學性保障長期使用穩定性,深圳普林電路選用硬度>5H 的環保型油墨。PCB 的阻焊層厚度 15-35μm,通過 UV 固化工藝(能量≥3000mJ/cm2)提升硬度與附著力,耐溶劑擦拭(酒精 / )≥50 次無脫落。為戶外安防設備生產的 PCB,采用黑色阻焊油墨(遮光率≥95%)防止紫外線老化,配合防霉菌涂層,在熱帶雨林環境中暴露 1 年后仍無腐蝕。阻焊層的精密開窗(公差 ±0.05mm)確保焊盤對位,減少焊接不良率至 0.1% 以下,提升自動化組裝效率。廣東PCBPCB軟板通過精密的過孔填充和鍍銅技術,普林電路確保信號傳輸的低損耗和高速度,滿足5G通信設備的苛刻要求。
1、出色的熱管理:階梯板PCB通過獨特的設計優化了散熱結構,能有效提升熱傳導效率。適用于需在高溫環境下運行的設備,例如工業自動化系統和汽車電子。通過將熱量從熱源快速傳導到散熱裝置或設備外殼,階梯板PCB確保了電子設備在高負荷工作條件下的穩定性。
2、高可靠性與耐久性:階梯板PCB的多層設計和優化的布線布局使其具備極高的可靠性,能承受惡劣的工作環境,如高濕度、高溫或強電磁干擾環境。這種設計確保了關鍵電子元件的安全,并延長了設備的整體使用壽命。對于航空航天、醫療設備和電力控制系統,階梯板PCB的耐久性減少了頻繁維修的需求,從而降低了運行成本。
3、優越的成本效益:階梯板PCB在性能上表現出色,其制造成本相對較低,特別是在高級功能和定制化需求較高的情況下。這種靈活性使得階梯板PCB可以針對客戶的具體應用需求進行生產,避免了不必要的材料浪費,并提升了生產效率。因此,它成為了那些追求高性能但同時需要控制預算的企業的理想選擇。
4、生態友好與可持續性:階梯板PCB采用了更環保的材料,制造過程中產生的廢料較少。此外,階梯板PCB的緊湊設計能夠有效減少設備體積和重量,從而降低了運輸和能源消耗,減少了對環境的影響。
1、低介電常數(Dk)材料:普林電路采用低Dk材料,確保信號傳輸速度和穩定性大幅提升,滿足高速數據通信設備對信號完整性和低延遲的嚴格要求,特別是在5G基站和高性能計算領域。
2、低損耗因數(Df)特性:普林電路高頻PCB具備極低的Df值,降低了信號損耗,使得高頻信號在傳輸中能夠保持高質量。這對于無線通信和衛星通訊至關重要,減少了長距離傳輸的信號衰減,提升設備的通信效率。
3、熱膨脹系數(CTE)匹配:普林電路通過選擇與銅箔CTE相匹配的材料,有效防止了高溫變化帶來的分層或變形,確保了PCB的長期穩定性。這一特性使得高頻PCB在溫度變化劇烈的工業環境和航空航天設備中表現出色。
4、低吸水率與環境穩定性:普林電路的高頻PCB采用低吸水率材料,避免了濕度對電氣性能的影響,確保PCB在潮濕或惡劣環境中依然保持良好的工作狀態,適用于需要高環境耐受性的場合。
5、出色的物理耐性:普林電路的高頻PCB不僅在耐熱性、抗化學腐蝕和抗沖擊性上表現優異,還具備極高的剝離強度,使其在高應力和高溫環境下依然保持機械穩定性,廣泛應用于雷達和高功率LED照明等領域。 PCB高精度工藝結合智能排產系統,確保48小時完成樣板快速交付。
PCB 的絕緣電阻測試驗證層間隔離性能,深圳普林電路產品在常態下≥10GΩ,滿足高可靠性場景需求。PCB 的絕緣電阻測試在 500V DC 電壓下進行,深圳普林電路通過增加層間介質厚度(小 0.05mm)與阻焊橋寬度(小 4mil),提升絕緣性能。為醫療植入設備生產的 16 層 PCB,絕緣電阻實測達 100GΩ,在人體體液模擬環境(0.9% 氯化鈉溶液)中浸泡 24 小時后,電阻下降<10%。該 PCB 采用生物相容性材料(無鹵素、無重金屬),配合嚴密的層間對準(偏差≤5μm),確保植入式心臟起搏器的長期穩定工作。PCB阻焊工藝采用太陽油墨,耐高溫性能達288℃/10秒無異常。深圳背板PCB生產廠家
PCB阻抗控制精度±7%,專業SI團隊提供信號完整性優化建議。廣東PCBPCB工廠
PCB 的特殊工藝(如樹脂塞孔、階梯槽)滿足客戶個性化需求,展現深圳普林電路的制造實力。PCB 的樹脂塞孔工藝通過填充環氧樹脂消除導通孔空洞,防止焊盤凹陷與短路風險,深圳普林電路控制塞孔飽滿度≥95%,表面平整度≤5μm,適用于 BGA 封裝芯片的高密度互連。階梯槽工藝則通過數控銑削實現基板階梯狀分層,精度達 ±0.02mm,可嵌入散熱器或屏蔽罩,用于醫療設備的緊湊型電路板。此外,金屬化半孔工藝使 PCB 邊緣露出導電銅層,無需額外連接器,降低智能門鎖等終端的組裝成本,體現了深圳普林電路在 PCB 特殊工藝開發上的定制化服務能力。廣東PCBPCB工廠