1、優異的熱管理能力:厚銅PCB板的熱性能很好,能夠有效將電路中的熱量散發出去,防止元器件因過熱而失效。這使得它在高功率設備、充電系統以及電源模塊中尤為重要,延長了設備的使用壽命。
2、增強的載流能力:厚銅PCB板具備較高的電流承載能力,能夠在大電流應用中保持穩定,尤其適用于電動汽車、工業自動化和電力分配系統中需要高電流密度的場合。
3、出色的焊接性能:由于厚銅PCB板的銅箔厚度更大,能更好地吸收和分散焊接時產生的熱量,降低了焊接過程中因熱應力引起的變形和裂紋風險,提高了接頭的可靠性。
4、電磁屏蔽效果明顯:厚銅層不僅提升了電流承載能力,還具備電磁屏蔽功能,有效抵御外部電磁干擾,確保系統的穩定性和信號傳輸的完整性,尤其在通信設備和工業控制中至關重要。
5、防腐蝕性能優越:厚銅層的耐腐蝕性使得PCB板能夠在惡劣環境下長期穩定工作,減少了設備的維護需求,延長了其使用壽命。這對于長期暴露于高濕度、化學腐蝕或極端氣候條件下的設備尤為重要。
6、材料兼容性與靈活性:厚銅PCB可以與金屬基板或陶瓷基板結合使用,進一步提升系統的熱管理能力和機械強度,滿足特定應用的苛刻要求。 在深圳普林電路,我們專注于定制化PCB服務,從概念到成品,全程確保高效生產與準時交付。深圳剛柔結合PCB抄板
PCB 的快速交付能力是深圳普林電路的競爭力之一,重塑行業服務效率。PCB 的交付時效對客戶研發與生產進度至關重要。深圳普林電路構建了 “1 小時響應 + 極速制造” 的服務體系:客服1 小時內反饋,加急樣板快 24 小時交付(2 層板),多層板依層數遞增至 96 小時;小批量板交付周期 24-120 小時不等。工廠實行 24 小時生產機制,通過時效監控系統跟蹤各崗位進度,優化瓶頸工序產能,并對特殊訂單提前評審策劃,確保全年平均準交率 95%,加急訂單準交率 99%,為客戶搶占市場先機提供有力支撐。深圳剛柔結合PCB抄板普林電路的HDI PCB通過微細線路和混合層壓技術,滿足了小型化電子產品對高集成度和高性能的需求。
1、微孔技術提升可靠性:HDI PCB通過微孔技術提升了電路板的可靠性,減少機械應力和電氣損耗,增強了電路板的結構強度。
2、適用于惡劣環境的應用:由于微孔的強度優勢,HDI PCB能夠在各種惡劣環境下保持設備的穩定性和耐用性。
3、盲孔和埋孔技術增強信號完整性:HDI PCB采用了盲埋孔技術,縮短信號傳輸路徑,提升了信號完整性,降低信號損耗。
4、支持高速數據傳輸:由于HDI技術可以減少信號傳輸的路徑,它能支持高速數據傳輸,確保低損耗和高保真度,很適合需要大量數據傳輸的設備中(如5G設備和高性能計算機)。
5、節約材料和制造成本:通過合理的設計,HDI PCB可以減少層數和整體尺寸,從而節省材料。
6、小型化設計優勢:HDI PCB由于其緊湊設計的能力,適用于需要小巧、高功能密度的產品,比如智能手機、平板電腦和可穿戴設備等。
7、廣泛的應用領域:HDI PCB在醫療、通信和計算機等多個領域擁有廣闊的應用前景。這些行業對產品的性能、尺寸和可靠性都有嚴格要求,HDI PCB的技術優勢滿足了這些需求。
8、優化的信號傳輸和性能提升:HDI技術在保持信號傳輸效率的同時,降低了電磁干擾和損耗,使其在復雜電路和高速數據傳輸環境下表現出色。
普林電路在中PCB生產制造領域,憑借其先進的技術與工藝,始終保持著行業地位。在研發樣品階段,普林電路擁有專業的技術團隊,能夠依據客戶提供的復雜設計方案,迅速將其轉化為實際的PCB樣品。研發樣品的制作對于精度和工藝要求極高,普林電路通過采用高精度的激光鉆孔技術,能夠實現極小孔徑的加工,滿足復雜電路布局的需求。同時,在電路布線方面,利用先進的電子設計自動化(EDA)軟件進行精確布線,確保信號傳輸的穩定性和準確性,為后續的中小批量生產奠定堅實基礎。PCB工業控制板強化三防處理,鹽霧測試達96小時無腐蝕。
PCB 的阻焊劑硬度與耐化學性保障長期使用穩定性,深圳普林電路選用硬度>5H 的環保型油墨。PCB 的阻焊層厚度 15-35μm,通過 UV 固化工藝(能量≥3000mJ/cm2)提升硬度與附著力,耐溶劑擦拭(酒精 / )≥50 次無脫落。為戶外安防設備生產的 PCB,采用黑色阻焊油墨(遮光率≥95%)防止紫外線老化,配合防霉菌涂層,在熱帶雨林環境中暴露 1 年后仍無腐蝕。阻焊層的精密開窗(公差 ±0.05mm)確保焊盤對位,減少焊接不良率至 0.1% 以下,提升自動化組裝效率。PCB批量訂單采用JIT交付模式,準時交貨率保持99.8%。深圳柔性PCB板
PCB質量追溯系統記錄全流程數據,問題批次可召回。深圳剛柔結合PCB抄板
PCB 的絕緣電阻測試驗證層間隔離性能,深圳普林電路產品在常態下≥10GΩ,滿足高可靠性場景需求。PCB 的絕緣電阻測試在 500V DC 電壓下進行,深圳普林電路通過增加層間介質厚度(小 0.05mm)與阻焊橋寬度(小 4mil),提升絕緣性能。為醫療植入設備生產的 16 層 PCB,絕緣電阻實測達 100GΩ,在人體體液模擬環境(0.9% 氯化鈉溶液)中浸泡 24 小時后,電阻下降<10%。該 PCB 采用生物相容性材料(無鹵素、無重金屬),配合嚴密的層間對準(偏差≤5μm),確保植入式心臟起搏器的長期穩定工作。深圳剛柔結合PCB抄板