PCB 的高多層精密設計是復雜電子系統小型化的關鍵,推動人工智能與物聯網技術落地。PCB 的高多層板( 40 層)通過積層技術(BUM 工藝)和盲埋孔設計,將芯片、電容、電感等元件集成于緊湊空間內,線寬 / 線距低至 3mil/3mil,層間介質厚度 0.075mm,實現每平方英寸超 10 萬孔的高密度互聯。深圳普林電路為 AI 服務器打造的 24 層 PCB,采用混壓工藝(FR4+PTFE)結合階梯槽結構,內置電源層與信號層隔離設計,支持 PCIe 5.0 高速協議,單板可承載 20 + 顆 GPU 芯片互聯,為深度學習算力提升提供硬件保障。在物聯網領域,此類 PCB 使智能終端在方寸之間集成通信、感知、控制等多功能模塊,加速 “萬物智聯” 進程。PCB質量追溯系統記錄全流程數據,問題批次可召回。廣東通訊PCB打樣
PCB 的特殊工藝(如樹脂塞孔、階梯槽)滿足客戶個性化需求,展現深圳普林電路的制造實力。PCB 的樹脂塞孔工藝通過填充環氧樹脂消除導通孔空洞,防止焊盤凹陷與短路風險,深圳普林電路控制塞孔飽滿度≥95%,表面平整度≤5μm,適用于 BGA 封裝芯片的高密度互連。階梯槽工藝則通過數控銑削實現基板階梯狀分層,精度達 ±0.02mm,可嵌入散熱器或屏蔽罩,用于醫療設備的緊湊型電路板。此外,金屬化半孔工藝使 PCB 邊緣露出導電銅層,無需額外連接器,降低智能門鎖等終端的組裝成本,體現了深圳普林電路在 PCB 特殊工藝開發上的定制化服務能力。階梯板PCB定制無論是用于高功率電子器件,還是極端工業環境下,普林電路的PCB始終堅持高質量標準,確保每個項目的成功。
面向醫療設備制造商,深圳普林電路建立符合ISO13485標準的質控體系,重點管控生物兼容性材料的選用(如符合USPClassVI標準的基材)及可追溯性管理。在PCB制造中采用無鉛表面處理工藝,避免ROHS禁用物質殘留;通過微切片分析確保孔壁銅厚≥25μm,滿足高頻電刀等設備的電流承載需求。PCBA階段執行潔凈室組裝,對清洗劑殘留量進行離子色譜檢測(<1.56μg/cm2),并建立滅菌驗證數據庫(環氧乙烷、伽馬射線等)。面向智能穿戴、傳感器節點等物聯網終端,普林電路開發出超小型PCB集成方案。采用HDI(高密度互連)技術實現1階激光盲孔(孔徑75μm)與3+4+3疊層結構,在20×15mm面積內集成藍牙模組、MCU及天線單元。應用半固化片流膠控制技術,將介質層厚度壓縮至25μm,線寬/線距降至40/40μm。針對紐扣電池供電場景,提供損耗設計方案(損耗角正切≤0.002@1GHz),延長設備續航時間。
1、高溫性能:陶瓷PCB在高溫環境下表現出色,特別適用于汽車電子和航空航天器中,這些設備的電子元件需要在極端溫度下長時間穩定運行。陶瓷材料的高溫耐受性使其能夠在保持電氣性能的同時,維持出色的機械強度,確保設備的穩定性和可靠性。
2、出色的導熱性能:在高功率應用中,如功率放大器和LED照明模塊,設備在運行過程中會產生大量熱量。陶瓷PCB的高導熱性能能夠迅速有效地散發這些熱量,避免元器件過熱損壞,從而延長設備的使用壽命并提高性能。
3、優異的高頻性能:陶瓷PCB具有低介電常數和低介電損耗的特性,在高頻信號傳輸時能夠保持信號的高質量和穩定性。這在需要高頻傳輸的設備,如雷達和通信系統中尤為重要,確保了信號的準確性和一致性。
4、機械強度與可靠性:陶瓷PCB以其優異的機械強度和耐久性著稱,能夠承受外界的沖擊和振動。這一特性使其成為醫療設備、戶外電子設備等要求高可靠性的應用的理想選擇,為這些設備提供了堅固的基礎。
5、環保性和可持續性:陶瓷材料天然環保,不含有害物質,符合全球環保標準。這使得陶瓷PCB不僅在性能上優越,同時也能滿足環保和可持續發展的要求,適合未來的綠色制造趨勢。 PCB+PCBA聯動服務實現從線路板到成品的一站式交付。
PCB 的未來規劃勾勒出深圳普林電路的發展藍圖,錨定行業目標。面對電子科技的快速發展,深圳普林電路以 PCB 為制定長遠戰略:繼續秉承 “根植中國、精益制造、綠色發展、懂得分享” 的理念,聚焦快件樣單與中小批量市場,通過數字化升級(如 EMS、AGV 系統應用)提升柔性制造能力,擴大智慧工廠產能。未來,公司將進一步深化在 5G、AI、新能源等領域的 PCB 應用研發,致力于成為 “中國的快件樣單中小批量 PCB 企業”,以的產品與服務推動全球電子產業進步。通過精密的過孔填充和鍍銅技術,普林電路確保信號傳輸的低損耗和高速度,滿足5G通信設備的苛刻要求。階梯板PCB定制
盲孔和埋孔技術的應用,使得HDI PCB在高速信號傳輸中減少損耗,提升了電子設備的整體性能。廣東通訊PCB打樣
PCB 的絕緣電阻測試驗證層間隔離性能,深圳普林電路產品在常態下≥10GΩ,滿足高可靠性場景需求。PCB 的絕緣電阻測試在 500V DC 電壓下進行,深圳普林電路通過增加層間介質厚度(小 0.05mm)與阻焊橋寬度(小 4mil),提升絕緣性能。為醫療植入設備生產的 16 層 PCB,絕緣電阻實測達 100GΩ,在人體體液模擬環境(0.9% 氯化鈉溶液)中浸泡 24 小時后,電阻下降<10%。該 PCB 采用生物相容性材料(無鹵素、無重金屬),配合嚴密的層間對準(偏差≤5μm),確保植入式心臟起搏器的長期穩定工作。廣東通訊PCB打樣