PCB 的未來市場布局聚焦新興需求,深圳普林電路計劃 2025 年將新能源汽車 PCB 業務占比提升至 25%。PCB 在新能源汽車的電機控制器、OBC(車載充電機)等部件需求激增,深圳普林電路已開發出適配 800V 高壓平臺的厚銅 PCB,支持 6OZ 銅厚與埋銅塊工藝,熱導率提升至 4W/m?K。同時,針對電池管理系統(BMS)的高可靠性需求,推出 “多層板 + 加固涂層” 方案,抗振動等級達 50g,滿足 ISO 16750-3 標準。PCB(印制電路板)是通過絕緣基材承載導電圖形及元器件連接,實現電子元器件電氣連接的電子部件。PCB成本優化方案通過智能拼板算法,材料利用率提升至95%以上。廣東陶瓷PCB定制
PCB 的特殊工藝(如樹脂塞孔、階梯槽)滿足客戶個性化需求,展現深圳普林電路的制造實力。PCB 的樹脂塞孔工藝通過填充環氧樹脂消除導通孔空洞,防止焊盤凹陷與短路風險,深圳普林電路控制塞孔飽滿度≥95%,表面平整度≤5μm,適用于 BGA 封裝芯片的高密度互連。階梯槽工藝則通過數控銑削實現基板階梯狀分層,精度達 ±0.02mm,可嵌入散熱器或屏蔽罩,用于醫療設備的緊湊型電路板。此外,金屬化半孔工藝使 PCB 邊緣露出導電銅層,無需額外連接器,降低智能門鎖等終端的組裝成本,體現了深圳普林電路在 PCB 特殊工藝開發上的定制化服務能力。廣東剛性PCBPCB醫療設備板采用生物兼容性材料,通過ISO13485認證。
PCB 的高頻高速特性使其在通信領域占據關鍵地位,成為 5G 時代的支撐元件。PCB 的高頻高速板采用羅杰斯、PTFE 等低損耗介質材料,通過控制阻抗匹配(50Ω±10%)和信號傳輸延遲(≤1ps/mm),滿足 5G 基站對毫米波頻段信號完整性的嚴苛要求。深圳普林電路生產的 8-20 層高頻板,小線寬 / 線距達 3mil/3mil,采用背鉆工藝消除 Stub 效應,配合沉金表面處理提升抗氧化性,可應用于射頻模塊、天線陣子等部件。此類 PCB 在 5G 網絡中實現每秒數十 Gb 的數據傳輸,助力構建低時延、高帶寬的通信基礎設施,成為連接萬物互聯的物理基石。
1、尺寸穩定性和高精度:陶瓷PCB在高溫環境下能夠保持出色的尺寸穩定性和精度。這種特性使其在對精度要求極高的領域,如航空航天和醫療設備中,能夠確保電路板的性能不受環境影響,維持穩定的信號傳輸和可靠操作。
2、耐磨性和耐熱性:陶瓷材料的耐磨性和耐熱性使得陶瓷PCB在惡劣環境下依然能夠表現出杰出的性能。無論是高海拔的設備,還是高溫高濕的工業環境,陶瓷PCB都能有效抵抗外部因素對電路板的損害,延長其使用壽命。
3、可加工性:陶瓷PCB可以通過激光加工、噴砂加工等先進技術,精確地實現復雜的電路設計。這種可加工性使得陶瓷PCB在高精密度要求的設備中,如醫療儀器和高性能傳感器中,得到普遍應用。
4、環保性能:陶瓷材料是無機化合物,具有不易燃燒、不產生有毒氣體的特點。陶瓷PCB適合用于環保領域的電子產品,如綠色能源系統和環保醫療設備。
5、優異的綜合性能:陶瓷PCB不僅具有高導熱性和低熱膨脹系數,還擁有出色的絕緣性能和化學穩定性。這些特性確保了陶瓷PCB能夠在高功率、高頻率的電子設備中保持長期穩定性和可靠性,廣泛應用于通信設備、雷達系統等要求高的場景。 普林電路以成熟的混合層壓技術和30層電路板加工能力,廣泛應用于高頻通信、計算機和服務器等復雜電子設備。
PCB 的小批量試產服務支持客戶快速驗證設計,深圳普林電路提供 5-50㎡的中小批量快速交付。PCB 的小批量訂單通常用于新產品試產,深圳普林電路建立快速生產線,從 Gerber 文件導入到成品交付短需 5 天(6 層板)。為某電子企業生產的 50㎡帶金手指的 4 層 PCB,采用預黑化內層 + 沉金表面處理,72 小時內完成交付,客戶通過試產發現焊盤設計缺陷,及時優化后避免批量損失。此類服務降低客戶研發風險,尤其適合初創企業與高校科研團隊,年服務中小批量訂單超 10000 批次。深圳普林電路專注于高精密PCB制造,憑借先進工藝和快速交付能力,為全球電子企業提供高可靠電路解決方案。深圳高頻PCB軟板
PCB環保生產通過ISO14001認證,廢水廢氣處理達國標一級標準。廣東陶瓷PCB定制
普林電路在中PCB生產制造領域,憑借其先進的技術與工藝,始終保持著行業地位。在研發樣品階段,普林電路擁有專業的技術團隊,能夠依據客戶提供的復雜設計方案,迅速將其轉化為實際的PCB樣品。研發樣品的制作對于精度和工藝要求極高,普林電路通過采用高精度的激光鉆孔技術,能夠實現極小孔徑的加工,滿足復雜電路布局的需求。同時,在電路布線方面,利用先進的電子設計自動化(EDA)軟件進行精確布線,確保信號傳輸的穩定性和準確性,為后續的中小批量生產奠定堅實基礎。廣東陶瓷PCB定制