VOC廢氣處理技術(shù)——熱破壞法:熱破壞法是指直接和輔助燃燒有機(jī)氣體,也就是VOC,或利用合適的催化劑加快VOC的化學(xué)反應(yīng),較終達(dá)到降低有機(jī)物濃度,使其不再具有危害性的一種處理方法。熱破壞法對(duì)于濃度較低的有機(jī)廢氣處理效果比較好,因此,在處理低濃度廢氣中得到了普遍應(yīng)用。這種方法主要分為兩種,即直接火焰燃...
VOC廢氣處理技術(shù)——冷凝回收法:在不同溫度下,有機(jī)物質(zhì)的飽和度不同,冷凝回收法便是利用有機(jī)物這一特點(diǎn)來(lái)發(fā)揮作用,通過(guò)降低或提高系統(tǒng)壓力,把處于蒸汽環(huán)境中的有機(jī)物質(zhì)通過(guò)冷凝方式提取出來(lái)。冷凝提取后,有機(jī)廢氣便可得到比較高的凈化。其缺點(diǎn)是操作難度比較大,在常溫下也不容易用冷卻水來(lái)完成,需要給冷凝水降溫,所以需要較多費(fèi)用。這種處理方法主要適用于濃度高且溫度比較低的有機(jī)廢氣處理。通常適用于VOC含量高(百分之幾),氣體量較小的有機(jī)廢氣的回收處理,由于大部分VOC是易燃易爆氣體,受到傷害極限的限制,氣體中的VOC含量不會(huì)太高,所以要達(dá)到較高的回收率,需采用很低溫度的冷凝介質(zhì)或高壓措施,這勢(shì)必會(huì)增加設(shè)備投資和處理成本,因此,該技術(shù)一般是作為一級(jí)處理技術(shù)并與其它技術(shù)結(jié)合使用。廢氣處理設(shè)備,以高效凈化特性,為企業(yè)的廢氣排放披上環(huán)保 “防護(hù)衣”!江蘇制藥廢氣處理設(shè)備
印刷行業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)使用大量的油墨和溶劑,從而產(chǎn)生含有揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)的廢氣。光氧廢氣處理技術(shù)能夠有效地處理這類廢氣。在印刷車間的廢氣排放口安裝光氧廢氣處理設(shè)備,當(dāng)廢氣進(jìn)入設(shè)備后,高能紫外線光束會(huì)破壞廢氣中有機(jī)物的化學(xué)鍵,使其分解為小分子物質(zhì)。同時(shí),設(shè)備內(nèi)產(chǎn)生的臭氧等強(qiáng)氧化劑會(huì)進(jìn)一步與有機(jī)物發(fā)生氧化反應(yīng),將其轉(zhuǎn)化為無(wú)害的物質(zhì)。光氧廢氣處理設(shè)備具有占地面積小、處理效率較高等特點(diǎn),能夠滿足印刷行業(yè)對(duì)廢氣處理的要求。通過(guò)安裝該設(shè)備,印刷企業(yè)可以有效減少?gòu)U氣中有害物質(zhì)的排放,改善車間及周邊環(huán)境空氣質(zhì)量,符合環(huán)保要求,促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。常州uv光解廢氣處理技術(shù)擔(dān)心企業(yè)廢氣影響空氣質(zhì)量?廢氣處理設(shè)備,強(qiáng)力凈化,有效改善空氣質(zhì)量!
在化工行業(yè),有機(jī)廢氣的產(chǎn)生較為普遍,這些廢氣成分復(fù)雜,包含多種揮發(fā)性有機(jī)物,若直接排放會(huì)對(duì)環(huán)境和人體健康造成嚴(yán)重危害。針對(duì)有機(jī)廢氣處理,吸附法是常用手段之一。利用多孔性固體吸附劑,如活性炭、硅膠等,將廢氣中的有機(jī)污染物吸附在表面,從而實(shí)現(xiàn)凈化。以活性炭為例,其具有豐富的微孔結(jié)構(gòu),比表面積大,對(duì)多種有機(jī)物有良好的吸附性能。當(dāng)有機(jī)廢氣通過(guò)活性炭吸附層時(shí),有機(jī)物分子被吸附在活性炭表面,凈化后的氣體達(dá)標(biāo)排放。隨著吸附過(guò)程的進(jìn)行,活性炭會(huì)逐漸達(dá)到飽和狀態(tài),此時(shí)可采用熱空氣再生或蒸汽吹脫等方法,使吸附的有機(jī)物脫附,恢復(fù)活性炭的吸附能力,實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。此外,冷凝法也可用于有機(jī)廢氣處理,通過(guò)降低廢氣溫度,使有機(jī)物冷凝成液體而分離出來(lái),適用于處理高濃度、低沸點(diǎn)的有機(jī)廢氣。
活性炭因其高比表面積和良好的吸附性能,被普遍應(yīng)用于廢氣處理領(lǐng)域。其工作原理是通過(guò)物理吸附將廢氣中的有機(jī)物、異味物質(zhì)等截留于孔隙結(jié)構(gòu)中,從而達(dá)到凈化目的。活性炭吸附系統(tǒng)通常由吸附罐、風(fēng)機(jī)、管道及控制單元組成,設(shè)計(jì)時(shí)需考慮廢氣流量、濃度及活性炭的飽和周期。例如,某電子廠采用雙罐式吸附裝置,通過(guò)閥門切換實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)行:當(dāng)一罐活性炭接近飽和時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)切換至另一罐,同時(shí)對(duì)飽和罐進(jìn)行蒸汽脫附再生,回收的有機(jī)溶劑可回用于生產(chǎn)。為延長(zhǎng)活性炭使用壽命,需定期監(jiān)測(cè)出口濃度,并在吸附效率下降前進(jìn)行再生或更換。此外,廢氣中的顆粒物和水分會(huì)堵塞活性炭孔隙,降低吸附效果,因此需在前端配置過(guò)濾器或除濕裝置。通過(guò)科學(xué)維護(hù),活性炭系統(tǒng)可穩(wěn)定運(yùn)行3-5年,為企業(yè)降低長(zhǎng)期治理成本。鍋爐廢氣處理配備除塵器與脫硫塔,降低煙塵與二氧化硫排放量。
燃燒廢氣處理是將廢氣中的可燃物質(zhì)通過(guò)燃燒的方式轉(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì)的過(guò)程,蓄熱式燃燒技術(shù)是一種高效的燃燒廢氣處理方法。蓄熱式燃燒裝置主要由燃燒室、蓄熱體和換向閥等部分組成。當(dāng)燃燒廢氣進(jìn)入裝置時(shí),首先通過(guò)蓄熱體進(jìn)行預(yù)熱,蓄熱體吸收廢氣中的熱量并儲(chǔ)存起來(lái)。預(yù)熱后的廢氣進(jìn)入燃燒室,在燃燒器的作用下進(jìn)行燃燒,使廢氣中的可燃物質(zhì)充分氧化分解。燃燒后的高溫氣體通過(guò)另一側(cè)的蓄熱體時(shí),將熱量傳遞給蓄熱體,自身溫度降低后排出。通過(guò)換向閥的周期性切換,實(shí)現(xiàn)蓄熱體的交替吸熱和放熱,提高能源利用效率。蓄熱式燃燒技術(shù)具有燃燒效率高、節(jié)能效果好等優(yōu)點(diǎn),適用于處理高濃度、可燃性較強(qiáng)的燃燒廢氣。環(huán)保廢氣處理需建立運(yùn)維檔案,記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)與維護(hù)情況。浙江噴漆廢氣處理
車間廢氣處理需合理布局集氣管道,減少?gòu)U氣輸送過(guò)程中的阻力。江蘇制藥廢氣處理設(shè)備
VOC廢氣處理技術(shù)——吸附法:有機(jī)廢氣中的吸附法主要適用于低濃度、高通量有機(jī)廢氣。現(xiàn)階段,這種有機(jī)廢氣的處理方法已經(jīng)相當(dāng)成熟,能量消耗比較小,但是處理效率卻非常高,而且可以徹底凈化有害有機(jī)廢氣。實(shí)踐證明,這種處理方法值得推廣應(yīng)用。但是這種方法也存在一定缺陷,它需要的設(shè)備體積比較龐大,而且工藝流程比較復(fù)雜;如果廢氣中有大量雜質(zhì),則容易導(dǎo)致工作人員中毒。所以,使用此方法處理廢氣的關(guān)鍵在于吸附劑。當(dāng)前,采用吸附法處理有機(jī)廢氣,多使用活性炭,主要是因?yàn)榛钚蕴考?xì)孔結(jié)構(gòu)比較好,吸附性比較強(qiáng)。江蘇制藥廢氣處理設(shè)備
VOC廢氣處理技術(shù)——熱破壞法:熱破壞法是指直接和輔助燃燒有機(jī)氣體,也就是VOC,或利用合適的催化劑加快VOC的化學(xué)反應(yīng),較終達(dá)到降低有機(jī)物濃度,使其不再具有危害性的一種處理方法。熱破壞法對(duì)于濃度較低的有機(jī)廢氣處理效果比較好,因此,在處理低濃度廢氣中得到了普遍應(yīng)用。這種方法主要分為兩種,即直接火焰燃...
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