工藝原理：催化凈化是典型的氣固相催化反應，其實質是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過程中，催化劑的作用是降低活化能，voc廢氣處理，同時催化劑表---有吸附作用，使反應物分子富集于表面提高了反應速率，加快了反應的進行；借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發生無焰燃燒，并氧化分解為co2和h2o，同時放出大量熱能，從而達到去除廢氣中的有害物的方法。在將廢氣進行催化凈化的過程中，廢氣經管道由風機送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經過預熱的廢氣，通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250～300攝氏度，更低于直接燃燒法的燃燒溫度650～800攝氏度，高溫氣體再次進入熱交換器，噴漆廢氣處理，經換熱冷卻，終以較低的溫度經風機排入大氣。廢氣處理被普遍接受也是看特定機遇的。無錫酸霧廢氣處理工程公司

熱氧化系統就是火焰氧化器，通過燃燒來消除有機物的，其操作溫度高達700℃-1,000℃。這樣不可避免地具有高的燃料費用，為降低燃料費用，需要回收離開氧化器的排放氣中的熱量。回收熱量有兩種方式，傳統的間壁式換熱和新的非穩態蓄熱換熱技術。間壁式熱氧化是用列管或板式間壁換熱器來捕獲凈化排放氣的熱量，它可以回收40%-70%的熱能，并用回收的熱量來預熱進入氧化系統的有機廢氣。預熱后的廢氣再通過火焰來達到氧化溫度，進行凈化，間壁換熱的缺點是熱回收效率不高。蓄熱式熱氧化(簡稱RTO)回收熱量采用一種新的非穩態熱傳遞方式。主要原理是:有機廢氣和凈化后的排放氣交替循環，通過多次不斷地改變流向，來較大限度地捕獲熱量，蓄熱系統提供了極高的熱能回收。無錫酸霧廢氣處理工程公司如何去理解有機廢氣處理背后的技術突破？

廢氣處理設備有哪些環保設備中人們所說的工業廢氣處理設備，就是凈化和回收廢氣。廢氣處理設備多數用于工業廠房或工廠車間，這些產生大量廢氣的場所。工業廢氣有不同的種類和分類，廢氣處理設備當然也有不同的種類，準確地應對每一種廢氣。廢氣處理設備有廢氣塔、活性炭吸附設備、UV光解廢氣處理設備、等離子廢氣處理設備、UV光解活性炭廢氣處理一體機、等離子活性炭廢氣處理一體機、生物除臭設備、脈沖除塵設備、油煙凈化器、催化燃燒設備、環保在線監測設備等。

燃燒箱的內部為中空，且燃燒箱內左右側壁的中部與兩個電熱管的兩端固定連接，燃燒箱的右側面與冷凝箱的左側面固定連接，且冷凝箱連通燃燒箱的內部，所述冷凝箱右側面的中部設有引風機，且引風機的進風口與冷凝箱的內部連通；冷凝單元：冷凝單元包括散熱片、水箱水泵、回水管、進水管和冷凝板，水箱設在燃燒箱上表面的右側，冷凝板的內部為中空，冷凝板為凹字型，且冷凝板的側面與冷凝箱的內側面固定連接，且冷凝板的進水口與水箱的出水口之間通過進水管連接，所述冷凝板的出水口與水箱的進水口之間通過回水管連接，進水管上設有水泵，且水泵的側面與水箱的側面固定連接，水箱的左側面陣列有不少于十個的散熱片；其中：還包括plc，所述plc設在燃燒箱的上表面，且plc的輸入端與外部電源的輸出端電連接，所述plc的輸出端分別與電熱管、引風機和水泵的輸入端電連接，通過燃燒箱內的電熱管可對廢氣進行燃燒處理，通過冷凝單元可將燃燒后廢氣進行冷凝處理，使廢氣中殘留的voc液化，除去廢氣中voc，避免voc污染環境。吸附回收凈化技術 將廢氣中的有機溶劑吸附下來，并脫附回收利用有機溶劑，是簡單實用的VOCs治理技術。

冷凝法廢氣中分離出來，直接回收。但這種情況下，離開冷凝器的排放氣中仍含有相當高濃度的VOC，不能滿足環境排放標準。要獲得高的回收率，系統需要很高的壓力和很低的溫度，設備費用明顯增加。這種處理方法主要適用于濃度高且溫度比較低的有機廢氣處理。通常適用于VOC含量高(百分之幾)，氣體量較小的有機廢氣的回收處理，由于大部分VOC是易燃易爆氣體，受到爆破極限的限制，氣體中的VOC含量不會太高，所以要達到較高的回收率，需采用很低溫度的冷凝介質或高壓措施，這勢必會增加設備投資和處理成本，因此，該技術一般是作為一級處理技術并與其它技術結合使用UV光解凈化法是惡臭氣體處理的種常用方法，具有投資成本低運行費用低無次污染凈化效率高等優點。杭州氧化廢氣處理方案

廢氣處理應該進行實驗，并確定實驗結果是否滿足環保法規。無錫酸霧廢氣處理工程公司

解決方案一：有機廢氣處理工藝有機廢氣按濃度劃分，可分高、中、低濃度有機廢氣，按成分劃分可分為組合成分有機廢氣和單一成分有機廢氣。針對不同的廢氣情況采用不同的處理工藝：活性炭（炭纖維/顆粒炭）吸附蒸汽脫附回收有機溶劑。該工藝占地面積小、投資適中，資源可回收利用及運營管理簡便，全智能控制，無需專業人員操作。主要針對成分單一、回收經濟價值高的有機溶劑。根據回收溶劑價格不同，回收周期不一致，大多數項目實際運行一年內收回投資。主要工藝流程分為：吸附階段、脫附階段、間歇淋水階段、冷卻干燥階段、分層分離階段、計量回收階段；根據不同廢氣工況通常增設不同的預處理工藝。RTO、RCO、CO高溫氧化有機廢氣處理工藝。該工藝占地面積小、高濃度時能耗低、投資少、處理效率高、運營管理簡便，全智能控制，無需專業人員操作。主要針對成分復雜、無回收經濟價值、VOCs濃度高的有機廢氣；經過一級處理后，有機廢氣凈化效率高達98%以上；無污染物轉移，無二次污染，排放尾氣主要成分為二氧化碳和水；根據不同工況可做余熱回收利用。無錫酸霧廢氣處理工程公司