內蒙某 2×350 MW 循環流化床機組冬季 -35 ℃，煙氣濕度高，CEMS 采用全伴熱直抽法。探頭 316L+SiC 復合管，插入 2 m，伴熱管線雙層 PTFE，190 ℃恒溫；預處理兩級汽水分離+磷酸滴定除 NH?。SO?、NOx 采用 NDIR+UV 雙技術，量程 SO? 0–200 mg/m3、NOx 0–100 mg/m3；O? 氧化鋯，響應 T90 5 s。機柜雙層保溫+半導體空調，低溫啟動 <1 kW。數據 VPN 上傳集團云，支持微信小程序。投運后冬季有效數據率 99.1%，SO? 5–15 mg/m3，NOx 25–35 mg/m3，年節省氨水 800 t，費用 400 萬元，運維由周改月。煙氣排放連續監測系統結構緊湊，檢測性能良好，分析效率高，滿足不同用戶需求。北京工業煙氣排放連續監測系統裝置

工作原理CEMS的工作原理主要分為兩大類：抽取測量方式：將煙氣從煙囪或煙道中抽取出來進行測試分析。這種方式通常需要對煙氣進行預處理，如除塵、除濕、降溫等，以滿足測量分析系統的要求。直接測量方式：將測量分析單元安裝在煙囪或煙道上直接對排放煙氣進行測試分析。這種方式無需抽取煙氣，但需要對測量分析單元進行特殊設計和保護，以應對高溫、高濕、高塵等惡劣環境。三、技術特點CEMS具有以下技術特點：高可靠性：采用標準化、模塊化設計，組成簡單可靠；煙氣取樣用自動閉環射流控制，減少泵、閥等運動部件數量；氣體分析儀采用長壽命的紫外脈沖氙燈光源；系統配置氮氧化物轉化爐符合相關標準；全套系統儀表均為自研，系統集成度高，無縫連接。高精度：基于先進的測量技術和算法，如紫外差分技術（DOAS）、多參數聯合估計和干擾抵消算法等，實現了寬溫度范圍內極低零點漂移和量程漂移，提高了測量精度。煙氣排放連續監測系統維護該監測系統檢測標準符合行業規范，是工業環保治理的得力助手。

CEMS（煙氣排放連續監測系統）設備的安裝位置通常根據具體的監測需求和現場條件來確定，但一般遵循以下原則：一、優先安裝位置垂直管段：CEMS設備應優先安裝在煙道的垂直管段上，這有利于保證測量數據的準確性和代表性。特別是在煙囪上安裝時，需確保現場有6倍煙囪或煙道當量直徑的直管段，以滿足測量要求。二、具體安裝條件顆粒物CEMS：應安裝在能反映顆粒物狀況的有代表性的位置上，且位于所有顆粒物控制設備的下游，確保監測位置處不漏風。光學原理的顆粒物CEMS所在測定位置應避免水滴和水霧，且不受光線的影響。安裝位置應便于日常維護，有足夠的空間進行清潔光學鏡頭、檢查和調整光路準值、檢測儀器性能和更換部件等操作。測定位置應避開煙道彎頭和斷面急劇變化的部位，通常設置在距彎頭、閥門、變徑管下游方向不小于4倍直徑，和距上述部件上游方向不小于2倍直徑處。

玻璃窯爐煙氣含堿金屬、SO?，溫度 400 ℃，采樣探頭 Inconel 625+Al?O? 涂層，插入 1.5 m；伴熱管線 220 ℃，PID ±1 ℃。預處理磷酸滴定+膜除水防結晶。SO?、NOx 高溫紫外，光程 0.8 m；煙塵激光前散射，稀釋比 1:10。機柜屋頂安裝，IP65，空調恒溫。數據接入 DCS，氧含量閉環，能耗降 3%。三年無腐蝕，月可用率 99.5%。西南燃機電廠天然氣低氮燃燒，NOx<30 mg/m3，CEMS 探頭 316L，伴熱 160 ℃；預處理一級冷凝。NOx 化學發光法，檢出限 0.1 mg/m3；O? 順磁式。數據每秒上傳，手機 APP 報警。投運后 NOx 均值 25 mg/m3，年減排 120 t，獲地方環保獎勵。系統支持聲光報警聯動，排放超標時自動觸發廠區廣播。

焦化廠焦爐煙氣含焦油、萘，CEMS 高溫反吹探頭，陶瓷濾芯+蒸汽吹掃 2 h/次；預處理洗油除焦油。SO?、NOx 紫外差分，量程 SO? 0–100 mg/m3、NOx 0–300 mg/m3。數據接入加熱控制，年回收煤氣效益 1000 萬元。海上 FPSO 平臺 CEMS 防爆、防鹽霧，機柜 316L+IP66，正壓通風；探頭 Inconel 625，伴熱 200 ℃。SO?、NOx 紫外光譜，Ex d IIB T4。數據衛星加密上傳，月可用率 99%，五年無超標。生物質電廠煙氣含 KCl、HCl，探頭 SiC 濾芯酸洗 30 天周期；預處理兩級洗滌，除 KCl>95%。SO?、NOx 高溫紫外，量程 SO? 0–50 mg/m3、NOx 0–150 mg/m3。數據接入 DCS，噴氨優化，年節省氨水 500 t，減排 NH? 15 t。煙氣流量采用皮托管矩陣，適應低流速3米每秒的濕法脫硫出口。江蘇CEMS-8000L煙氣排放連續監測系統CEMS-8000L

通過數字孿生界面，操作員可三維漫游查看煙道流速分布。北京工業煙氣排放連續監測系統裝置

CEMS在水泥窯尾的應用需面對高粉塵、高濕、高SO?工況，采樣探頭配備外置陶瓷濾芯，2 μm過濾精度，表面覆PTFE膜，反吹周期可設5~60 min；伴熱管線采用銅網編織屏蔽，抗電磁干擾，長度可達120 m；預處理新增氮氧化物轉化爐，鉬基催化劑350 ℃將NO?還原為NO，轉化效率>95%；紅外SO?模塊選用6.1 μm非色散濾光片，10 cm鍍金氣室，響應時間T90<30 s；系統支持雙量程自動切換，高量程0~5000 mg/m3，低量程0~500 mg/m3，確保啟停窯階段數據完整；數據有效性按HJ75-2017標記，自動剔除無效小時均值；機柜頂部安裝避雷針與浪涌保護器，接地電阻<4 Ω；同時接入DCS實現噴氨閉環控制，NOx設定值50 mg/m3，實測波動±5 mg/m3，年減排NH? 120 t；運維團隊通過AR眼鏡遠程指導現場更換濾芯，平均維護時間<30 min，系統投運率>98%。北京工業煙氣排放連續監測系統裝置