博厚新材料憑借其突出的技術實力、嚴格的質量控制、以客戶為中間的經營理念以及對綠色制造的積極踐行,在合金粉末行業已取得了明亮的成績。但公司并不滿足于此,而是通過持續改進生產工藝、不斷加大研發投入、積極拓展市場等方式,致力于成為合金粉末行業的實力品牌。公司深知品牌建設是一個長期而系統的工程,需要在產品質量、技術創新、客戶服務、企業形象等多個方面持續發力。未來,博厚新材料將繼續砥礪前行,不斷提升自身綜合實力,在合金粉末行業樹立更高的形象,為推動行業的發展貢獻更多的力量。博厚新材料的鎳基合金粉末在高溫環境下表現出優異的機械性能。抗氧化合金粉末廠家
博厚新材料的鐵基自熔合金粉末以高純度鐵為基體,添加硼(B)、硅(Si)等自熔性元素,通過先進的氣霧化工藝制備,具有優異的綜合性能。硼、硅元素在熔覆過程中能自動脫氧造渣,提升涂層純凈度與結合強度,經檢測其涂層結合強度≥35MPa,有效保障使用可靠性。該粉末的粒度分布均勻,球形度達92%以上,松裝密度為2.2-2.6g/cm3,流動性良好,適用于火焰噴涂、等離子噴涂、激光熔覆等多種熱噴涂工藝。在性能方面,其制備的涂層硬度可達HRC50-60,能有效抵抗磨粒磨損,在3.5%NaCl溶液中浸泡30天,腐蝕速率0.015mm/a,耐磨耐蝕性能突出。憑借出色的性價比與穩定質量,博厚新材料鐵基自熔合金粉末廣泛應用于礦山機械、汽車制造、農機設備等領域,如用于修復礦山破碎機錘頭、汽車發動機缸體表面強化等,幫助企業降低設備維護成本,延長部件使用壽命。粉末冶金合金粉末代理價格在汽車制造中,博厚新材料的合金粉末可用于耐磨涂層的制備。
隨著增材制造技術,即 3D 打印技術的蓬勃發展,市場對高性能合金粉末的需求呈現出爆發式增長。博厚新材料憑借其在合金粉末領域深厚的技術積累、嚴格的質量控制以及不斷創新的研發能力,所生產的合金粉末在市場上具有明亮的競爭優勢。一方面,其產品性能突出,能夠滿足增材制造技術對材料高精度、較強度、良好成型性等多方面的要求;另一方面,公司不斷拓展產品種類,開發出適應不同 3D 打印工藝的合金粉末產品。隨著增材制造技術在越來越多領域的大范圍應用,如航空航天、醫療器械、汽車制造等,博厚新材料的合金粉末市場空間也在持續擴大,有望在未來占據更大的市場份額,成為增材制造材料領域的帶領企業。
博厚新材料采用多級聯動分級篩分技術,通過氣流分級與機械篩分的組合工藝,實現對合金粉末粒度分布的精確調控。公司配備激光粒度分析儀、掃描電鏡等先進檢測設備,可實時監控粉末的D10、D50、D90等關鍵指標,確保產品粒度范圍嚴格控制在15-53μm、53-105μm等標準區間,或根據客戶需求提供定制化粒度方案。特別值得一提的是,公司開發的智能分級系統能夠自動剔除衛星球和異形顆粒,使粉末球形度達到95%以上。這種準的粒度控制技術為不同應用場景提供了 不錯的選擇擇:細粉適用于高精度3D打印,中粒徑粉末適合熱噴涂,粗粉則可用于激光熔覆等工藝。同時,公司建立了嚴格的批次追溯制度,確保每批產品的粒度分布曲線偏差不超過3%。博厚新材料的鈷鉻合金粉末適用于牙科修復,具有良好的生物相容性。
博厚新材料在合金粉末生產過程中,通過系統性地優化工藝參數,明亮降低了粉末的氧含量。氧含量是影響合金粉末性能的關鍵指標之一,過高的氧含量會導致材料脆性增加、機械性能下降,甚至影響后續加工質量。為此,博厚新材料采用了先進的霧化技術和嚴格的氣氛控制工藝,確保在粉末制備過程中減少氧的引入。同時,公司引入了在線監測系統,實時調整工藝參數,如霧化氣體流速、熔煉溫度及冷卻速率等,使氧含量穩定控制在行業 頭部水平。這一技術突破不僅提升了合金粉末的綜合性能,還增強了其在航空航天、醫療器械等較高領域的適用性,為客戶提供了更可靠的材料解決方案。博厚新材料為全球客戶提供多種規格的合金粉末,滿足不同行業需求。石油機械合金粉末材料分類
公司聯合下游企業,開發適用于石油鉆探的耐磨合金粉末材料。抗氧化合金粉末廠家
博厚新材料緊跟智能制造的時代趨勢,深刻認識到自動化生產工藝對提升產品質量、提高生產效率以及降低成本的重要性。公司投入大量資金對合金粉末的生產工藝進行自動化升級改造。從原材料的自動配料、準輸送,到熔煉過程中的溫度、壓力等參數的自動化控制,再到制粉環節的自動化操作與質量監測,整個生產流程實現了高度自動化。通過引入先進的自動化設備與智能控制系統,不僅減少了人為因素對產品質量的影響,提高了產品的一致性與穩定性,還大幅提高了生產效率,降低了能耗與排放。公司將繼續深化智能制造在合金粉末生產中的應用,不斷優化生產工藝,提升企業的中間競爭力。抗氧化合金粉末廠家
湖南博厚新材料有限公司成立于2021年,位于湖南長沙寧鄉高新區,是一家專營粉體材料研發、生產、銷售和應用服務的企業。
公司目前擁有四條緊耦合氣霧化生產線、兩條水霧化生產線,一條緊耦合真空氣霧化生產線,在先進的合金設計理念、獨特的粉末生產工藝和嚴格專業的質量控制體系共同引導下,公司形成了鎳基自熔合金粉末、鎳基高溫合金粉末、鐵基自熔合金粉末、不銹鋼系列粉末、工模具鋼粉末等五大產品系列。產品可適用氧乙炔噴焊、超音速噴涂、等離子堆焊、激光熔覆、感應重熔、粉末冶金、注射成型、離心澆鑄、3D打印等工藝,并取得了良好的客戶反饋。主要應用領域航空航天、石油石化機械、煤炭機械、化工機械、冶金機械、礦山機械、塑料機械、玻璃模具、金剛石工具等。
公司擁有一支專業化程度高、拼搏力強的年輕化技術團隊,技能涵蓋了設備、材料、配方、檢測、應用、現場管理、業務開拓等方方面面。公司始終堅持“以品質求生存、以技術求發展、以誠信求市場”的經營理念,并始終以技術創新為先導,力爭成為可與國際材料巨頭同臺競技的企業。