PC/ABS在航空航天內飾的輕量化與安全性平衡上海耐梵塑化的航空級PC/ABS合金通過FAR25.853阻燃認證，燃燒速率≤60mm/min，無滴落，煙密度（4min）≤50，滿足飛機內飾嚴苛要求。用于客艙座椅外殼時，比傳統材料減重15%，每架飛機年燃油消耗降低3000升；用于行李艙門時，其抗沖擊性可承受20kg行李的頻繁撞擊，且耐清潔劑性能優異，經1000次航空特用清潔劑擦拭無開裂、無變色。某航空公司應用后，內飾件維護成本降低40%，乘客投訴率下降65%。基礎創新塑料(南沙)C1200HF-100PC/ABS合金材料現價低 VOC PC/ABS，甲醛≤5μg/g，氣味等級≤3 級，打造健康車內環境。

PC/ABS在醫療器械結構件的合規性與可靠性上海耐梵塑化的醫用PC/ABS合金通過ISO13485質量管理體系認證，符合醫療器械行業的嚴苛要求。材料通過ISO10993-5細胞毒性測試（評級1級，無毒性），可用于輸液泵支架、監護儀外殼等間接接觸人體的部件。在耐消毒性測試中，經1000次75%乙醇擦拭或50次121℃高壓蒸汽滅菌后，拉伸強度保持率≥90%，無開裂、無變色。其尺寸穩定性（線性膨脹系數7×10??/℃）確保設備精密部件的配合間隙≤0.05mm，如輸液泵的流量控制組件，長期使用流量誤差可控制在±2%以內，遠優于行業±5%的標準。

PC/ABS在新能源充電設備中的安全與耐用性設計上海耐梵塑化的PC/ABS合金為新能源充電設備提供“安全+耐用+體驗”的綜合解決方案。充電槍握把采用該材料，其表面防滑紋理（Ra=1.5μm）的摩擦系數達0.6，可確保濕手操作時不打滑，同時耐汗性測試顯示，在35℃、相對濕度90%環境下放置72小時，表面無變色、無開裂；充電樁外殼則利用其UL94V-0級阻燃性能（1.6mm厚度）和12kV/mm的介電強度，在短路等故障時能阻隔電弧、延緩火勢蔓延。材料經-40℃至85℃的溫度沖擊測試（100次）后，抗沖擊性能保持率≥85%，確保在極端氣候條件下的長期可靠性，某充電運營商應用后，設備故障率從8%降至1.2%。透明 PC/ABS 透光率 85%，霧度≤2%，光學性能佳，替代純 PC 降本。

上海耐梵塑化的 PC/ABS 合金具有較廣的加工適應性，可兼容注塑、擠出、吹塑等多種工藝。在注塑成型中，材料熔體流動指數（220℃/10kg）為 15-30g/10min，適合從小型連接器到大型外殼的多樣化產品；推薦注塑溫度 230-260℃，模具溫度 60-80℃，冷卻時間比純 PC 縮短 20%，明顯提升生產效率。針對薄壁件（厚度 0.8-1.2mm），材料的抗翹曲性優異，成型后平面度誤差≤0.5mm/m；而對于需要焊接的部件，其超聲波焊接強度可達 15MPa，接縫處斷裂伸長率≥30%，滿足復雜裝配需求。高流動 PC/ABS，熔體流動指數 30g/10min，適合薄壁復雜件精密成型。浙江基礎創新塑料(南沙)C1200HF-701PC/ABS合金材料價格信息

耐磨 PC/ABS，摩擦系數 0.12，磨損率低，適配運動部件延長壽命。江蘇基礎創新塑料(南沙)C6200-701PC/ABS合金材料價格網

PC/ABS合金的回收與可持續性上海耐梵塑化的PC/ABS合金具有良好的可回收性，經5次循環回收利用后，沖擊強度保持率≥70%，加工性能無明顯衰減，符合歐盟循環經濟指令。公司采用20%再生料生產的PC/ABS產品，性能與全新料相當，且通過UL認證，可用于非結構性部件以降低成本。此外，材料廢棄后可通過熱解技術回收單體，減少塑料污染，助力客戶實現碳足跡減排目標。食品接觸級PC/ABS的安全保障上海耐梵塑化的食品接觸級PC/ABS合金通過FDA21CFR177.1580和EU10/2011認證，可用于制作餐具、咖啡機配件等與食品直接接觸的產品。材料不含雙酚A（BPA），可溶出物總量≤5mg/kg，重金屬（鉛、鎘等）含量≤0.01mg/kg，確保食品安全。在100℃水煮測試中，材料無異味、無析出物，符合食品接觸材料的嚴格要求，為消費者健康提供保障。江蘇基礎創新塑料(南沙)C6200-701PC/ABS合金材料價格網