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包裝印刷基本參數
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包裝印刷企業商機

膠印中根據需要還要加入各種添加劑,如沖淡劑、催干劑等。這些添加劑加入過多,有時也會影響印品色彩鮮艷度。沖淡劑有白墨、白油等。白油主要是由碳酸鎂、硬脂酸、調墨油和水混合而成的乳狀液。這種乳狀液會促使油墨乳化,造成色澤暗淡。催干劑主要是金屬的皂類,也是強乳化劑,少量的催干劑能對油墨的乳化起到穩定作用,但加入量過多,會造成油墨的嚴重乳化。另外,對于圖文面積較少的印刷品,在每個周期向勻墨輥填加的新墨數量也越少,這樣長期滯留在墨輥上的這些油墨就要經受數次潤版液的混合、擠壓和碾軋,造成油墨的嚴重乳化,致使色彩不鮮艷。由于凹印墨含有有毒物質,因此應用受到局限。普陀區附近包裝印刷服務電話

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(4)對油墨的要求。在油墨顏色搭配時,要考慮油墨的色偏。油墨的色偏對條形碼的精度影響很大。理論上講,只要按照顏色配比使用油墨就可滿足條形碼要求,但由于印刷油墨存在色相不純的缺陷,會發生偏色現象,如藍油墨由于對紅光的錯誤吸收,會造成紅光下的反射率升高,降低條形碼的PCS值。所以應嚴格控制油墨用色,使油墨密度均勻、色相飽和、純度高,比較好在印磁條形碼前先測定某種油墨在紅光下的反射率是否達到要求。金屬油墨的反光度和光澤性會造成鏡面反射效應,因而不能用于條形碼印刷。由于條形碼印刷是實地印刷,其印刷所能達到的反射密度與油墨的光學特性及墨層厚度有關,在印刷過程中,印品的反射密度隨油墨厚度的增加而增加,當油墨厚度達到一定值后,密度便達到飽和,因此要特別注意油墨的濃度和墨層厚度。不同的印刷工藝,墨層厚度有較大差異,膠印為2μm~4μm,凸印8μm,柔印10μm,凹印12μm,網印可達到30μm。奉賢區附近包裝印刷聯系方式伸長率適當:橡皮布的伸長率越小越好,這樣在印刷過程中能夠保證套印準確,網點完整,圖文清晰。

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罐裝、瓶裝,條形碼比較好印在標簽紙一側下方,條形碼符號表面曲度不可超過30°,若包裝容器直徑過小,條形碼符號應轉90°安排。桶型包裝,條形碼比較好印在桶側,側面無法印時,可印在包裝蓋上,但蓋深不可超過13mm。如果包裝物為易泄露的液體,條形碼不得印在蓋子上。袋型包裝,有底且底面足夠大時,條形碼應印在底面上,否則可印在背面下方的**;體積大的包裝袋,條形碼印在背面右側下方,但應避免印在過低的位置,以防條形碼扭曲;沒有底的小塑料袋或紙袋,條形碼印在背面下方的**。如背面**有接縫,則印在右下方或印在填充后不起皺折、不變形處;真空包裝抽真空后包裝袋緊貼在內容物表面,呈不規則立體形狀,表面不平整,會造成條形碼變形不能識讀,因此真空包裝內袋不宜直接印刷條形碼,可增加一個外包裝袋印刷條形碼及其他圖文。

印刷的作用印刷技術是圖文信息的復制技術,印刷品是傳播科學文化知識的信息載體。印刷品是文字、圖像的載體,信息傳遞的工具,文化傳播的媒介,藝術作品的再現,美化包裝的方式,商品宣傳的手段,是人們日常生活的精神食糧與物質基礎,已成為人類生活不可缺少的一部分。印刷的特點(1)復制性印刷業是一種特殊的加工工業,其任務是復制原稿中的圖文信息,原稿是印刷作業的依據和基礎。從信息角度上看,印刷過程是模擬信息的數字化(A/D轉換)——數字信息處理——數字信息模擬再現(D/A轉換)的過程。包裝印刷在印刷行業與包裝行業都占有很大的比重,是包裝工程中不可缺少的一環。

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現代絲網印刷的發展起源于美國。從絲網印刷的先驅哈瑞·萊瑞·海特(Harry Leroy Hiett)和愛德華·歐文斯(Edward A.Owens)算起,絲網印刷早在20世紀初期(1901~1906)就已經開始了。絲網印刷的***次嘗試是由美國密歇根州底特律的佛軟斯·威利特(Francis Willette)完成的,它在毛布三角旗上進行了絲網印刷。絲網印刷是把帶有圖像或圖案的模版被附著在絲網上進行印刷的。通常絲網由尼龍、聚酯、絲綢或金屬網制作而成。當承印物直接放在帶有模版的絲網下面時,絲網印刷油墨或涂料在刮墨刀的擠壓下穿過絲網中間的網孔,印刷到承印物上(刮墨刀有手動和自動兩種)。絲網上的模版把一部分絲網小孔封住使得顏料不能穿過絲網,而只有圖像部分能穿過,因此在承印物上只有圖像部位有印跡。換言之,絲網印刷實際上是利用油墨滲透過印版進行印刷的,這就是稱它為絲網印刷而不叫蠶絲網印刷或絹印的原因,因為不僅*蠶絲用作絲網材料,尼龍、聚酯纖維、棉織品、棉布、不銹鋼、銅、黃銅和青銅都可以作為絲網材料。包裝是指設計并生產容器或包扎物的一系列活動。靜安區本地包裝印刷服務熱線

沖淡劑有白墨、白油等。白油主要是由碳酸鎂、硬脂酸、調墨油和水混合而成的乳狀液。普陀區附近包裝印刷服務電話

測定厚度時,可用膜厚儀進行,使用時將直徑為30mm的金屬薄片壓在絲網上,先讓未涂布感光膠的區域接觸薄片,將厚膜儀的傳感頭對準金屬薄片壓在絲網上,在液晶顯示屏上讀出讀數即可(注意在測量前要先清零)。再用同樣的方法測量涂布感光膠后的絲網厚度,兩者減差就是膠層厚度。膜厚儀能有效控制操作過程的隨意性,有利于企業標準化和數據工作的開展。在網印制版過程中,網前處理是否徹底直接關系到感光膠與絲網的結合牢度。在進行脫脂前,可用磨網膏磨網的方法將絲網浸入水中提出,用刷子蘸磨網膏在絲網的印刷面來回刷5min左右,用力不可太大,刷好后,放置3min左右,讓磨網膏充分滲透進絲徑,再用脫脂液進行脫脂處理。普陀區附近包裝印刷服務電話

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