影響水性油墨樹脂印刷質(zhì)量的因素：干燥速度：油墨樹脂的干燥性能主要是指油墨轉(zhuǎn)移到承印物上后干燥所需要的時(shí)間，如果油墨干燥太快，就會(huì)在印刷和網(wǎng)紋上干燥并逐步堆積并可能堵塞網(wǎng)紋，影響印刷性能，而如果干燥速度過慢，則會(huì)在多色疊印中引起背面念臟，因此我們?cè)谑褂盟杂湍珪r(shí)需要把握好它的干燥性能，這樣才能是印刷效果達(dá)到較好的狀態(tài)。色澤度：油墨的色澤度也就是油墨的深淺，色濃度高的水墨，印品色彩鮮艷，飽和度高，色調(diào)再現(xiàn)性好。它也是影響印刷質(zhì)量的重要因素之一，當(dāng)然除了以上這些因素之外，印刷質(zhì)量的好壞與我們所使用的印刷機(jī)器和印刷人員的經(jīng)驗(yàn)也有一定的關(guān)系。水性油墨是一款更加環(huán)保和低VOC的印刷油墨，使用中只要把握好了以上這些因素，相信就不難提高印刷的質(zhì)量。使用水性油墨樹脂可以消除了工作場(chǎng)所易燃易爆的隱患，提高了安全性。合肥粘接功能油墨用樹脂

樹脂連接料在油墨樹脂中作為分散潤濕介質(zhì)的同時(shí)也提供了油墨與基材之間的基本也是非常重要的附著牢度，是油墨的基本指標(biāo)之一。有機(jī)顏料是給油墨樹脂提供顏色的基本的材料，但作為油墨附著在基材表面其展現(xiàn)給消費(fèi)者的色彩，往往會(huì)和顏料本身顏色產(chǎn)生或多或少的偏差。原因歸結(jié)于在油墨中，顏料顆粒并不是單獨(dú)存在，而是分散在連接料介質(zhì)當(dāng)中。微觀上，一個(gè)顏料顆粒其較好的潤濕分散狀態(tài)是完全被樹脂連接料均勻包裹在其中，并附著于基材表面。色彩的展現(xiàn)是光線通過樹脂連接料膜層入射到被包裹的顏料表面在通過反射傳達(dá)到消費(fèi)者眼中。樹脂的透明度的好與不好、色號(hào)的大小直接影響到不同色料對(duì)顏色的表達(dá)。同時(shí)，樹脂對(duì)顏料潤濕分散的充分與否，直接影響到樹脂對(duì)顏料的均勻包裹性，也會(huì)影響油墨本身的色相。浙江塑膠油墨樹脂哪家好TPU油墨具有光潔平滑的外觀，良好的遮光性及耐醇、附著力強(qiáng)等特點(diǎn)，主要適用于TPU等塑膠的表面裝飾。

水性油墨樹脂的性能特點(diǎn)：硬度高、耐劃傷性強(qiáng)。由于水性油墨樹脂的柔韌性非常好，在有硬物刮擦的時(shí)候能緩沖和自我保護(hù)，地面不容易被劃出痕跡。無溶劑、無氣味、無污染、無毒害。以水作為分散介質(zhì)，無污染、無溶劑臭味、不會(huì)造成環(huán)境污染，VOC含量低、符合環(huán)保法規(guī)的要求。較強(qiáng)的附著力。水性油墨樹脂具有非常強(qiáng)的附著力，甚至可以附著在玻璃表面耐酸性、耐堿、耐化學(xué)品等性能優(yōu)。柔韌性好。具有一定柔韌性的水性油墨樹脂地坪漆，可以提供優(yōu)異的裂縫橋接、耐沖擊等機(jī)械性能，對(duì)混凝土保護(hù)性更好。耐磨、耐壓、耐高溫、耐黃變、防水防潮、防火等綜合性能較好。

VOC(揮發(fā)性有機(jī)氣體)被公認(rèn)為當(dāng)今全球大氣污染的主要污染源之一，溶劑型油墨會(huì)散發(fā)出大量的低濃度VOC，由于水性油墨樹脂用水作溶解載體．所以無論是在其生產(chǎn)過程中，還是被用于印刷時(shí)，幾乎不會(huì)向大氣散發(fā)揮發(fā)性有機(jī)氣體(VOC)，。這是溶劑型油墨所無法比擬的，溶劑型油墨在生產(chǎn)過程中，散發(fā)出大量的低濃度VOC。根據(jù)估算，一般溶劑型油墨制造工廠若采用未完全密閉的生產(chǎn)設(shè)備，有機(jī)溶劑的揮發(fā)損失約占油墨產(chǎn)量的0．3%～1%。而對(duì)于低濃度VOC的處理，除了絕少數(shù)油墨工廠采用如活性炭吸附等高成本的處理方法外．大多數(shù)都高空直接排入大氣。不只如此，在印刷過程中，溶劑型油墨中的有機(jī)溶劑幾乎完全干燥而快速揮發(fā)出來．除了在印刷機(jī)上方的高濃度VOC被采用如催化燃燒或微生物處理工藝處理外，彌漫在印刷車間空氣中的低濃度VOC往往被直接排入大氣，如果按照溶劑型油墨中有機(jī)溶劑所占比例為25%～35%計(jì)算，其直接排入大氣環(huán)境的VOC數(shù)量相當(dāng)驚人。而水性油墨樹脂恰恰克服了這一缺點(diǎn)。這一獨(dú)有的對(duì)大氣環(huán)境無污染的特點(diǎn)正在被越來越多的印刷企業(yè)所看好。有機(jī)顏料是給油墨樹脂提供顏色的基本的材料。

影響水性油墨樹脂印刷質(zhì)量的因素：水性油墨樹脂主要以水作為溶劑，在使用的過程中會(huì)降低有害有機(jī)物的揮發(fā)，對(duì)環(huán)境污染小。目前水性油墨樹脂的使用不只在柔性印刷以及凹版印刷上，在視頻包裝和兒童玩具等領(lǐng)域中也有著較廣的應(yīng)用。水性油墨樹脂在使用的過程中影響其印刷質(zhì)量的因素有很多，包括：水性油墨樹脂的粘度、細(xì)度、PH值、光澤度、干燥速度等等。1、黏度：水性油墨樹脂的黏度過低，就會(huì)使油墨在干燥前產(chǎn)生一個(gè)緩慢的擴(kuò)展，或者由于水墨的鋪展不勻而導(dǎo)致墨膜的不平整，造成光澤度低、色淺、網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大、傳墨不均等弊病。而黏度過高，則油墨的轉(zhuǎn)移性比較差，印刷時(shí)很難轉(zhuǎn)移到印版上，造成印刷品色強(qiáng)度差，同時(shí)容易出現(xiàn)臟版、糊版等弊病。可以說黏度是水性油墨樹脂應(yīng)用中主要的控制指標(biāo)。2、細(xì)度：水性油墨樹脂的細(xì)度是指油墨中顏料顆粒的大小及其在連接料中分散的均勻程度，細(xì)度越好，其濃度也就越大，著色力也就越強(qiáng)，產(chǎn)品印刷質(zhì)量就越高。但油墨顆粒太細(xì)，則油墨的流動(dòng)性過大，將會(huì)造成網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大，也會(huì)影響到印刷質(zhì)量。可以說水性油墨樹脂的細(xì)度如何直接影響到水性油墨樹脂的印刷質(zhì)量。油墨樹脂主要起到增加墨膜表面的耐磨擦性，同時(shí)能適當(dāng)緩解油墨本身的耐反黏性。廣東塑膠油墨樹脂供應(yīng)費(fèi)用

色彩的展現(xiàn)是光線通過油墨樹脂連接料膜層入射到被包裹的顏料表面在通過反射傳達(dá)到消費(fèi)者眼中。合肥粘接功能油墨用樹脂

刷后殘留在印刷設(shè)備上的水性油墨樹脂應(yīng)用清水沖洗，印刷機(jī)網(wǎng)紋輥上的墨跡盡量用清洗劑進(jìn)行清洗，以便為下一次印刷服務(wù)。走出水性油墨使用誤區(qū)并不是所有的水性油墨的使用者都了解黏度原理，很多人會(huì)存在這樣的誤解，認(rèn)為水性油墨樹脂黏度大就是好的水性油墨樹脂。可以加入很多水、印刷多一些紙箱，降低成本、提高效益。其實(shí)，不根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備性能，盲目購買高級(jí)水性油墨樹脂，認(rèn)為有了高級(jí)水性油墨樹脂就可以印刷質(zhì)量好的印刷品，這是非常不切實(shí)際、不科學(xué)的。高級(jí)水性油墨樹脂簡(jiǎn)單的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是是否存在丟色，但是認(rèn)為不丟色的水性油墨樹脂是高級(jí)的，或者認(rèn)為高級(jí)水性油墨樹脂是不丟色的，都不是特別準(zhǔn)確的說法。合肥粘接功能油墨用樹脂