透明釉與乳濁釉：    建筑衛生陶瓷普遍使用乳濁釉料，由于透明釉缺乏遮蓋力，難以掩蓋不潔的磚面，而環保工作又要求盡量采用低質原料制坯，因此透明釉使用范圍變的更加窄了。歐洲陶瓷企業使用過的釉料乳濁劑經歷了氧化錫、氧化鋅、二氧化鈦、磷酸鹽，直到硅酸鋯等過程。但氧化錫作為乳濁劑，已系成本過高，使用量越來越少。在一次大戰時期，美國較早引用鋯英石作為釉料乳濁劑，后來英國開始使用鋯英石取代氧化錫，降低了瓷磚裝飾用釉料產品成本。不過如在常規釉料內加入５％的氧化錫，可產生白里泛青的釉調；氧化鋅廣泛應用于鋯英石釉內，可以提高白度與乳濁度。宇恒陶瓷公司自成立以來，一直專注于對產品的精耕細作。廣東陶釉料顏色

釉料配方的制定原則1．根據坯體性能來調節釉料的熔融性能2．選配與坯體相適應的釉膨脹系數33．選配與坯體相適應的釉的酸堿度4．重視釉的彈性和抗張強度5．正確選擇原料二、確定釉料配方的方法與步驟1．掌握必要的資料確定釉方首先應掌握下列條件：（1）坯體的煅燒溫度、燒成范圍和氣氛、坯體的主要化學組成；（2）對釉面性能（如光澤、乳濁、透明等）以及制品機械強度和熱穩定性，釉的耐酸堿能力以及硬度等性能指標的具體要求；（3）制釉原料的化學組成、含雜質情況及工藝性能等。江西釉料工藝宇恒陶瓷永遠是您身邊的行業專家！

如果釉的表面張力過小，會使釉中的氣泡匯集成大氣泡，也不利于光澤度的提高。根據"折射率越高，光澤度越好"這一原理，在釉料中添加適量的PbO、BaO、ZnO、SnO2和SrO等具有高折射率的氧化物，能顯著提高釉面光澤度。在釉料中引入一定量的廢瓷粉，也能提高釉面質量。山東硅酸鹽研究設計院和廣東佛山陶瓷研究所已完成的實驗表明：在釉中加入15％～20%的廢瓷粉，能提高釉面質量，減少釉層中的氣泡和缺陷，改善釉面表觀質量。影響日用瓷釉面光澤度的因素是多方面的，既與坯釉配方的化學組成和原料的性能有關，又與生產工藝過程有關，同時還受燒成制度、施釉厚度等的影響，因此它是一個比較復雜的問題，有待于陶瓷工作者做進一步的探討。

在高溫中與堿金屬氧化物作用熔融生成硅酸鹽玻璃。石英熔融溫度比較高，如脈石英、石英巖和砂巖約在1750~1770℃。石英在陶瓷生產中的作用石英可配入坯料、釉料中，用量比較大，它是陶瓷坯、釉料中主要組分之一。其作用概括如下：石英是瘠性原料，可對泥料的可塑性起調節作用，能降低坯體的干燥收縮，縮短干燥時間并防止坯體變形。在燒成時，石英的加熱膨脹可部分地抵消坯體收縮的影響。在高溫時，當玻璃液大量出現時，石英能部分溶解在液相中，增加了熔體的粘度，而未溶解的石英顆粒，則構成坯體的骨架，可防止坯體變形。化學性能。具有強耐酸侵蝕能力，（除氫氟酸外），一般酸類對它不產生作用。宇恒陶瓷與廣大客戶攜手并進，共創輝煌！

釉的熔融溫度與釉的化學組成、細度密切相關，也因釉漿的均勻程度和燒成時間的長短而有所改變。組成的影響主要決定于釉中的AlO、SiO和堿組分的含量232和配比以及堿性組分的種類和配比。釉熔體的粘度、潤濕性和表面張力粘度決定釉的鋪平程度和均勻性。取決于化學組成和燒成溫度。表面張力過大，高溫時對坯體的潤濕性不好，易造成縮釉；過小造成流釉。釉的膨脹系數和抗張強度（1）熱膨脹－引起坯釉間應力的根源影響因素：化學組成網絡生成體多，熱膨脹小；堿和堿土金屬多，熱膨脹大；（2）彈性－有利于消除坯釉間的應力與引入的離子的極化能力。宇恒陶瓷全體員工真誠為您服務。廣東陶釉料顏色

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    但在還原焰時則呈現紅色；五氧化二釩可產生棕色或黃色，但在釉中即使用量增加也只是呈現中強度黃色。釩與鋯可以制成釩鋯黃、釩鋯藍等成色穩定的色釉；此外，硫化鎘與硒色料可制成黃、橙黃與紅釉。5、透明釉與乳濁釉建筑衛生陶瓷普遍使用乳濁釉料，由于透明釉缺乏遮蓋力，難以掩蓋不潔的磚面，而環保工作又要求盡量采用低質原料制坯，因此透明釉使用范圍變得更加窄了。陶瓷企業使用過的釉料乳濁劑經歷了氧化錫、氧化鋅、二氧化鈦、磷酸鹽、直到硅酸鋯等過程。但氧化錫作為乳濁劑，由于成本過高，使用量越來越少。20世紀20年代，開始引用鋯英石作為釉料乳濁劑，后來又開始使用鋯英石取代氧化錫，降低了瓷磚裝飾用釉料產品成本。不過如在常規釉料內加入5%的氧化錫，可產生白里泛青的釉調；氧化鋅廣泛應用于鋯英石釉內，可以提高白度與乳濁度。在高溫衛生潔具產品釉中氧化鋅具有強溶劑作用，能明顯降低釉的粘度，因此仍有部分使用，以后也難以完全排除；將氧化鈦加入釉中時，可以制成的白乳濁釉，已被證實是可行的配方方式。磷化合物在釉中的作用有：一，用做乳濁劑使釉不透明；二，增加釉對光的折射率，增加釉料的光澤。磷酸鈣、骨灰、磷灰石均可酌情適量配入釉料內。廣東陶釉料顏色

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