釉的作用釉是施于陶瓷坯體表面上的一層極薄的玻璃體。施釉的目的在于改善坯體表面性能,提高產品的力學性能。通常陶坯的表面粗糙,通過施釉使產品表面變得平滑、光亮、不吸濕、不透氣。一般認為釉系玻璃體,但兩者是有區別的。釉層的微觀組織結構和化學組成的均勻性都較玻璃差,其中經常夾雜一些熔化不透的殘留石英和新生的莫來石、鈣長石、尖晶石、輝石等晶體,以及數量不一的氣泡。按坯體的類型分:瓷釉(硬瓷釉和軟瓷釉)、陶釉、器釉。按燒成溫度分;<1100℃的釉稱為易熔釉,1100~1250℃的釉稱為中溫釉,>1250℃的釉稱為高溫釉。宇恒陶瓷運用高科技,不斷創新為企業經營發展的宗旨。唐山陶釉料分類
常用的方法就是在透明釉中加入在高溫仍然能被完全熔解的的微細粒子.讓這些粒子懸浮其中.粒子有馬加爵釉,是在透明釉中加入10%的氧化錫,產生牛奶白表面光澤的釉藥.其中氧化錫的粒子越細越好,同時低比重的氧化錫較佳.比重較大的重氧化錫,通常是用在有顏色的釉藥中.但是氧化錫太多,會使釉藥的黏稠性跟表面張力增大,使釉面展平越加困難,而產生縮釉的缺陷.在燒釉過程,大約有2%的氧化錫會,溶入釉中,使釉形成高面, 動或高反射效果.加入2-8%的氧化錫可產生乳濁,但對高堿 的釉式,可能需要15%的氧化錫才能達到完全乳濁的效果.對火石器釉講,4%的氧化錫可產生乳濁效果,但同時無法避免的會使坯體中的鐵與之作用產生吸引人的顏色與斑痕.事實上,1-3%的氧化錫經常可以在火石器上產生橘色斑駁的效果.氧化鋯是產生乳濁效果的另外一種選擇,有效同時較為相宜.大約在4-5%時開始產生乳濁,10-15%為比較大限值. 相宜的乳濁劑為矽酸鋯,它不僅可以減少釉黑的機會,同時在燒制鉻顏色時可避免氧化錫所帶的困擾. 二氧化鈦亦可當作乳濁劑。唐山陶釉料分類宇恒陶瓷以質量為生命”保障產品品質。
透明釉與乳濁釉: 建筑衛生陶瓷普遍使用乳濁釉料,由于透明釉缺乏遮蓋力,難以掩蓋不潔的磚面,而環保工作又要求盡量采用低質原料制坯,因此透明釉使用范圍變的更加窄了。歐洲陶瓷企業使用過的釉料乳濁劑經歷了氧化錫、氧化鋅、二氧化鈦、磷酸鹽,直到硅酸鋯等過程。但氧化錫作為乳濁劑,已系成本過高,使用量越來越少。在一次大戰時期,美國較早引用鋯英石作為釉料乳濁劑,后來英國開始使用鋯英石取代氧化錫,降低了瓷磚裝飾用釉料產品成本。不過如在常規釉料內加入5%的氧化錫,可產生白里泛青的釉調;氧化鋅廣泛應用于鋯英石釉內,可以提高白度與乳濁度。
施釉工藝陶瓷產品一般在生坯上施釉,一次燒成,或在素坯上施釉,二次燒成。生產上經常采用浸、燒、噴、滾、涂刷和氣化等方法施釉。第六節釉的形成釉料在加熱過程中將發生如下一系列反應:脫水、固相反應、碳酸鹽和硫酸鹽的分解。部分原料熔化并生成共熔物,熔融物相互溶解,部分原料揮發和坯釉間的相互反應等。在反應同時釉粒開始燒結、熔化并在坯上鋪展為光滑釉面。陶瓷坯上的薄釉層,有時可使制件的機械強度提高20~40%,熱性能也隨之有改善。但有時卻起相反效果,使制件發生彎曲變形,甚至出窯后釉面立即出現紋裂,或者從坯上剝落。前者稱之為釉裂或早期龜裂,后者稱為剝釉。其主要因素是:釉與坯的膨脹系數的適應性、釉本身的機械強度和彈性的大小。宇恒陶瓷竭誠為您服務,期待與您的合作,歡迎大家前來!
通常可用做生產硬質瓷器、玻化衛生瓷、炻器、電瓷及各種低膨脹坯體的施釉。生料釉內含有礦物溶劑,如長石或霞石正長巖,外加粘土、石英、碳酸鈣、白云石、氧化鋅和硅酸鋯作為常用原料。低膨脹生料釉還使用透鋰長石作為熔劑。生料釉不會有任何形式的玻璃相,在燒成時必須經過足夠時間將氣體從原料組分內排出,釉熔融后可獲得光滑而無氣泡的釉面,因此,生料釉燒成時間要比熔塊釉長。在燒成溫度低于1150℃時,則宜采用熔塊釉料。另外在采用低溫快燒工藝時,需要釉內熔塊含量相應增加。3、一次燒成釉與二次燒成釉對于陶瓷企業來講,施釉產品一次燒成比二次燒成節能好且更經濟,大幅度降低了產品成本,并有利于環境保護。一次燒成非常有利于高附加值的產品,如大件衛生潔具,或大型絕緣子。但二次燒成的主要優點是可以揀選并剔除某些有缺點的半成品,也能生產出高質量與低成本的產品。在一次燒成工藝中,釉與坯體同時成熟,坯與釉的中間層的形成常常能夠增加產品的強度,坯體的完全玻化亦很明顯。在一次燒成工藝時,釉料內常含有粘結劑,既可控制水分自釉漿蒸發的速度,又控制了水分進入多孔坯的運動。釉料粘結劑起到增加干燥釉面硬度的作用。宇恒陶瓷以更積極的態度,更新、更好的產品,更優質的服務,迎接挑戰。唐山陶釉料分類
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石英晶體為水晶,水晶的產量少,且在工業上有更重要的用途,陶瓷工業一般不使用。主要用于配制坯料和釉料的有如下幾種:A、脈石英呈礦脈狀產出,外觀呈純白色,半透明狀,呈油脂光澤,斷口呈現貝殼狀,其SiO2含量可高達99%,是生產日用細瓷和釉料的良好原料。B、砂巖是石英顆粒被膠結物結合而成的一種碎屑沉積巖。根據膠結物質的不同,可分為:石灰質砂巖,粘土質砂巖,石膏質砂巖,云母質砂巖等。在陶瓷工業中主要使用的是硅質砂巖。砂巖的顏色有白、黃、紅等色。其SiO2含量為90~95%。C、石英巖是一種變質巖。系硅質砂巖經變質作用,石英顆粒再結晶的巖石。含SiO2量一般在97%以上,常呈灰白色,有鮮明光澤,斷面致密,強度大,硬度高。其加熱時晶型轉化比較困難。石英巖石制造一般陶瓷制品的良好原料,其中質量好的可作細瓷原料。唐山陶釉料分類
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石英砂是花崗巖、偉晶巖等風化成細粒后,由水流沖激淘汰后自然聚集而成。利用石英砂作為陶瓷的原料,可不用破碎,簡化生產工藝過程,降低成本,但由于其雜質較多,成分波動也大,用時需進行控制。常用于建筑陶瓷墻地磚的生產。燧石是由于含SiO2溶液經化學沉積在巖石夾層中的隱晶質SiO2,屬沉積巖。常以層狀、結核狀產出。呈鐘乳狀、葡萄狀產出的為玉髓。色淺灰、深灰或白色。因其硬度高,可作為研磨材料、球磨機內襯等。硅藻土是溶解在水中的一部分二氧化硅被細微的硅藻類水生物吸取沉積演變而成,本質是含水的非晶質二氧化硅。是制造絕熱材料、輕質磚、過濾體等多孔陶瓷的重要原料。石英原料的性質:硬度高,莫氏硬度7;瘠性原料,沒有...