跳汰機(jī)，又稱反彈式篩選機(jī)，是一種振動式篩選設(shè)備，其主體為篩箱，底部通過橡膠彈簧與支架相連，上部通過搟桿與電機(jī)相連。它利用振動力和重力作用使顆粒在篩面上跳躍，根據(jù)顆粒的大小和重量進(jìn)行分離。這種分離方式適用于需要按照顆粒大小進(jìn)行分類的場合，可高效地實(shí)現(xiàn)顆粒的篩選和分級等工藝要求。跳汰機(jī)的種類繁多，根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)和水流運(yùn)動方式的不同，大致可以分為以下幾種：活塞跳汰機(jī)、隔膜跳汰機(jī)、空氣脈動跳汰機(jī)以及動篩跳汰機(jī)。首先，活塞跳汰機(jī)是以活塞往復(fù)運(yùn)動產(chǎn)生一個垂直上升的脈動水流。它是跳汰機(jī)的極為早型式，但由于其效率相對較低，基本上已被隔膜跳汰機(jī)和空氣脈動跳汰機(jī)所取代。跳汰機(jī)是選煤行業(yè)中不可或缺的重要設(shè)備，其分選效果明顯。陜西跳汰機(jī)的大型化

1）、打開總水門向跳汰機(jī)內(nèi)注水；2）、啟動電磁閥和壓風(fēng)機(jī)，風(fēng)閥系統(tǒng)開始工作；3）、調(diào)整蝶閥開度，五個蝶閥暫時開到30°；4）、啟動鼓風(fēng)機(jī)，打開總風(fēng)門；調(diào)整風(fēng)閥周期、蝶閥開度，直至跳汰機(jī)內(nèi)不翻花、風(fēng)閥排風(fēng)不帶水、跳汰機(jī)內(nèi)水流基本平穩(wěn)；注意觀察跳汰機(jī)空氣室是否漏風(fēng)，如漏風(fēng)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊。4.7帶煤試驗(yàn)1）、打開總水門向跳汰機(jī)內(nèi)注水；2）、啟動電磁閥和壓風(fēng)機(jī)，風(fēng)閥系統(tǒng)開始工作；3）、打開總風(fēng)門，調(diào)整風(fēng)閥周期、頻率、蝶閥開度，直至跳汰機(jī)內(nèi)不翻花、風(fēng)閥排風(fēng)不帶水、跳汰機(jī)內(nèi)水流基本平穩(wěn)；陜西跳汰機(jī)的大型化跳汰機(jī)作為選礦工藝中的重要環(huán)節(jié)，其性能的穩(wěn)定性和可靠性直接影響到整個生產(chǎn)線的運(yùn)行效率。

SKT系列跳汰機(jī)自動系統(tǒng)以浮標(biāo)為要點(diǎn)，使用者應(yīng)熟悉浮標(biāo)的安裝與使用。安裝時請注意浮標(biāo)的位置和方向，將浮標(biāo)焊接在橫走臺板上，保持浮標(biāo)順煤流方向及對水平的垂直。安裝完畢后即可調(diào)試，調(diào)試方法如下：⑴、調(diào)整浮標(biāo)的點(diǎn)為距離篩板50-100mm（通過改變調(diào)整套螺栓的位置）。一般情況下，一段調(diào)為50mm,二段調(diào)為100mm。⑵、帶煤試驗(yàn)后，調(diào)整浮標(biāo)的配重砣來改變浮標(biāo)的密度。應(yīng)該注意的是：浮標(biāo)的密度并不一定是其所在的床層的密度，浮標(biāo)只要調(diào)整到能夠相對準(zhǔn)確的反映床層變化就可以了。在洗煤過程中，浮標(biāo)在床層中表現(xiàn)的密度還會受到入洗原煤粒度等因素的影響。⑶、浮標(biāo)的護(hù)桿起對浮標(biāo)的保護(hù)作用和減少浮標(biāo)纏繞物。

打開電磁閥前的球閥，關(guān)閉高壓風(fēng)放風(fēng)閥門；高壓風(fēng)進(jìn)入氣缸，確認(rèn)各滑動風(fēng)閥處于關(guān)閉狀態(tài)；4）、啟動電磁閥，滑動風(fēng)閥開始工作；調(diào)整減壓閥，使高壓風(fēng)為0.3—0.4Mp；調(diào)整油霧器給油量，大約1分鐘3—4滴；調(diào)整氣缸緩沖，使風(fēng)閥動作迅速，且不撞缸；連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4小時，觀察風(fēng)閥系統(tǒng)工作狀態(tài)；4.3試運(yùn)排料裝置1）、盤動排料輪，應(yīng)輕松自如；如有卡阻現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整；2）、短時啟動排料裝置，確認(rèn)排料輪轉(zhuǎn)向的正確性；排料輪轉(zhuǎn)向如下圖所示：如反向，調(diào)整電機(jī)接線。排料輪轉(zhuǎn)向示意圖在煤炭清潔利用的大背景下，跳汰機(jī)在提升煤炭品質(zhì)、減少環(huán)境污染方面發(fā)揮著重要作用。

較好的排料結(jié)構(gòu)是葉輪式排料裝置，它既可以穩(wěn)定排料口處洗水運(yùn)動，又有較好的性能，缺點(diǎn)是葉輪常出現(xiàn)堵。70年代研制成新的排料結(jié)構(gòu)形式，將葉輪安裝在排料道外側(cè)，離開物料安息角外一定距離。這樣葉輪不轉(zhuǎn)時，靠物料安息角穩(wěn)定或少排底流產(chǎn)品，需要時根據(jù)床層信號葉輪轉(zhuǎn)速調(diào)整排料量，實(shí)現(xiàn)了較理想的連續(xù)排料制度。山東鑫佳選煤設(shè)備有限公司的篩下空氣室跳汰機(jī)，采用多室共用數(shù)控風(fēng)閥技術(shù)和錐形滑閥，工作可靠，故障率降低70%，能耗小，可滿足不同媒質(zhì)的分選需要，提高處理能力20%以上；結(jié)構(gòu)更加合理，便于運(yùn)輸和安裝，設(shè)備載荷減小30%；功率降低70%以上。對于末煤和不分級煤，人們普遍重視綜合排料法，即閘門和兩種排料方式配合使用，這種配合關(guān)系至關(guān)重要，如配合不當(dāng)，細(xì)粒會造成精煤灰分偏高；粗粒常引起損失增加。跳汰機(jī)作為選煤工藝中的關(guān)鍵設(shè)備，其性能和穩(wěn)定性直接影響到整個選煤流程的效率和質(zhì)量。陜西跳汰機(jī)的大型化

跳汰機(jī)的運(yùn)行效率直接影響煤炭產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。陜西跳汰機(jī)的大型化

隨著煤炭開采機(jī)械化程度的提高，混入原煤中的矸石量、煤量增加。采用噴水滅塵技術(shù)后，原煤水分增加，需要在工藝流程和選煤設(shè)備等方面采取新的技術(shù)措施。近年來，德國研制成選矸石用的動篩跳汰機(jī)。它既可增大選煤廠處理能力，又能提高全廠的數(shù)量效率和簡化煤泥水系統(tǒng)。1989年我國也研制成功了動篩式跳汰機(jī)，并在生產(chǎn)上應(yīng)用。在洗選粉煤方面，德國研制出多種洗選煤泥的復(fù)振跳汰機(jī)，這種跳汰機(jī)是在正常跳汰周期的進(jìn)氣期迭加幾小時周期，這樣可以將跳汰機(jī)的洗選下限降到0.2mm左右。分選不完善度I值約為0.18。另一種迭加周期GHH型煤泥跳汰機(jī)，該機(jī)的迭加周期特點(diǎn)是低頻為20r/min，在進(jìn)氣階段可加幾個小脈沖，使床層松散時間由0.4s延長到2s多。小脈沖斷續(xù)補(bǔ)充能量的結(jié)果，使得高密度物料下降時，低密度物料仍繼續(xù)懸浮，改善了分層條件提高洗選效果。陜西跳汰機(jī)的大型化