床層的運動狀態決定著礦粒按密度分層的效果，所以操作的主要目的，是為了使床層處于有利于分選的工作狀態，并使之保持穩定。床層愈厚，床層松散所需的時間愈長，分層的時間也愈長。若床層太厚，在風壓或風量不足的情況下，不容易達到要求的松散度。床層減薄能增強吸啜作用，有利于細粒級的分選并能得到比較純凈的精煤，但如果床層太薄，吸啜作用過強，精煤透篩損失將增加，床層不穩定，操作困難。床層不穩定，操作困難.床層不穩定，操作困難跳汰機的自動化控制系統能實現精確調節，提高分選精度和穩定性。山西大型跳汰機推薦

跳汰機用水量包括篩下頂水和沖水。沖水的用量一般以給料口的原料能完全潤濕為準。沖水的用量約占總水量的20%~30%。篩下頂水占總水量的70%~80%以上。前段的篩下頂水將成為后段的運輸水。篩下頂水的作用主要是補充篩下水量的短缺，減小跳汰室和空氣室之間在工作時的液位差，其目的是增加空氣室內壓縮空氣的壓力。篩下頂水所形成的上升流速很小，約在0.5~1.5cm/s范圍內，不會明顯地改變脈動水流的上升和下降速度。但由于它減小了跳汰室和空氣室之間的液位差，增加了壓縮空氣的壓力效應，使脈動水流上升時提早開始，下降時提前結束，因而增強了上升水流的作用，減弱了下降水流的作用。增加篩下頂水用量，能提高床層松散度，減弱吸啜作用和細粒物料的透篩。分選0~50（或60）mm不分級原煤時，水量耗量約為2~3.5m3/（t原煤）；分選塊煤時，水量耗量約為4~5.5m3/（t原煤）。在篩下頂水分配上，用量比第二段大，而且各段的各分室通常也是由入料端到排料端依次減少的。山西跳汰機圖片圖文通過調節跳汰機的脈動頻率和水流速度，可以優化礦物分離效果。

跳汰分選過程中，當煤質相對穩定時，跳汰機的各參數應盡量保持穩定，這樣才能穩定分選效果。其中，風量和水量是一個很重要因素。不僅決定床層的跳動高度（振幅），同時也決定床層的游動性。對風水配合問題有以下幾點值得注意：（1）原料煤中細粒級物料含量多。這種情況應在保證原料煤完全潤濕的條件下，盡量減小橫沖水，頂水用量應沿跳汰機長度方向逐室降低。在跳汰機前部采用大水和小風，從而防止細粒級物料過早過多透篩；在跳汰機中部可加大風量，使質量較差的細粒物料分層后透篩排出。（2）原料煤中粗粒級質量好，細粒級質量差時，一般的方法是加強透篩，增強吸啜力。對風閥的調整采取進氣時間短，排氣時間長，風量大，水量小的原則。

較好的排料結構是葉輪式排料裝置，它既可以穩定排料口處洗水運動，又有較好的性能，缺點是葉輪常出現堵。70年代研制成新的排料結構形式，將葉輪安裝在排料道外側，離開物料安息角外一定距離。這樣葉輪不轉時，靠物料安息角穩定或少排底流產品，需要時根據床層信號葉輪轉速調整排料量，實現了較理想的連續排料制度。山東鑫佳選煤設備有限公司的篩下空氣室跳汰機，采用多室共用數控風閥技術和錐形滑閥，工作可靠，故障率降低70%，能耗小，可滿足不同媒質的分選需要，提高處理能力20%以上；結構更加合理，便于運輸和安裝，設備載荷減小30%；功率降低70%以上。對于末煤和不分級煤，人們普遍重視綜合排料法，即閘門和兩種排料方式配合使用，這種配合關系至關重要，如配合不當，細粒會造成精煤灰分偏高；粗粒常引起損失增加。高效的跳汰機設計能夠顯著提高煤炭的洗選效率，降低生產成本。

9、安裝蝶閥、風箱，對接縫間用橡膠墊密封；10、依次安裝走臺板1至走臺板8，找正位置后，和機體焊接在一起；11、安裝集中過濾加油裝置，其系統圖如下：首先將三聯體（過濾器、減壓閥、油霧器）與風箱高壓風管連接，將油箱置于風箱之上靠近三聯體處，用高壓塑料管連接油箱和油霧器，將油箱焊接到風箱上。集中過濾加油裝置系統圖安裝時如下圖，找正浮標裝置的位置后，將浮標焊接在橫向走臺板上，保持浮標順煤流方向及對水平的垂直。.在礦石加工行業中，跳汰機因其高效率和低成本而備受歡迎。山西大型跳汰機推薦

跳汰機適應性強，能處理各種煤質和粒度范圍的選煤任務。山西大型跳汰機推薦

本系統是SKT系列跳汰機的數字部分，主要由浮標、傳感器、柜三部分組成。浮標將跳汰機床層的厚度測出來，測出來的床層信號經傳感器轉變為可被柜識別的電信號，直接送到柜，柜經過對該信號的處理去跳汰機洗煤。由此可見浮柜主要由中達—斯米克PLC、觸摸屏以及直流電機調速箱組成，與以前的柜相比，體積更小，重量更輕，工作更可靠，操作更方便。它不僅能完成原來柜所能完成的功能，而且還增加了許多新的功能，如對給煤機的、對電動風門和水門的、可以接受原煤和精煤的灰分等新的功能，這些功能本著用戶的實際需要各有不同。本系統將所有設備都集成在一個柜子里，使系統看上去更簡潔、美觀，而且它還易于擴展，方便了用戶以后的設備改造和擴大生產規模，充分體現了本公司‘一切為用戶著想’的宗旨。標是該系統。山西大型跳汰機推薦