太陽能鋁邊框及其組件的作業原理。組件類型:1、單晶硅:光電轉換率≈18%,高可到達24%,是所有光伏組件中轉換率高的,一般選用鋼化玻璃及防水樹脂封裝,堅固耐用,使用壽數一般可達25年。2、多晶硅:光電轉換率≈14%,與單晶硅的制作工藝差不多,多晶硅的區別在于光電轉換率更低、價格更低、壽數更短,但多晶硅資料制作簡便、節省電耗,出產成本低,因此得到大力發展。3、非晶硅:光電轉換率≈10%,與單晶硅和多晶硅的制作方法完全不同,是一種薄膜式太陽電池,工藝進程很大方面簡化,硅資料耗費很少,電耗更低,它的首要長處是在弱光條件也能發電。太陽能鋁邊框運輸途中如遇到惡劣天氣應做好防御措施。山東太陽能鋁邊框報價
太陽能鋁邊框上的污漬如何清理?我們知道太陽能鋁邊框的表面要求是非常高的,不可以有劃傷、黑線、白線以及任何污漬。但是在太陽能鋁邊框的生產過程、運輸過程乃至安裝過程中難免會碰到一些污染物,如果直接報廢處理了就太可惜了,也不太環保。如果能清理掉這些污漬那就可以減少報廢現象。我們就來談談太陽能鋁邊框表面會有哪些污染及處理的方法。輕微的劃痕。邊框表面輕微劃痕是可以消除掉的,用百潔布的粗糙面輕輕擦拭劃痕部位,再用柔軟的布反復擦拭。這里說的輕微劃痕是沒有破壞氧化膜的細劃痕,明顯的劃痕是去除不掉的。山東太陽能鋁邊框報價太陽能鋁邊框包裝必須要用托盤,長邊和短邊分類包裝,擺放整齊,數量一致。
太陽能鋁邊框是越大越好嗎。常見的光伏組件通常是72片和60片兩種類型。72片的電池板采用1956mm*992mm或1960mm*992mm的太陽能鋁邊框;60片的電池板一般采用1650mm*992mm或1640mm*992mm。因為邊框是組件的外沿,所以邊框的長寬就是光伏組件的長寬了。72片的光伏組件面積接近2平米,重量超過25kg,安裝時需要兩個人抬。然而很多光伏組件廠家為了提高組件的發電量,降低安裝成本等,將組件的尺寸越做越大。但是光伏組件尺寸并不是越大越好,超大的組件隱患也比較多。尺寸過大的光伏組件,邊框的尺寸也會過大。隨著組件長度、寬度的增大,邊框的應力持續增加,超大尺寸組件面臨極高的應力風險。
太陽能鋁邊框的表面處理方式。1、陽極氧化:即金屬或合金的電化學氧化,是將金屬或合金的制件作為陽極,采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態和性能,如表面著色,提高耐腐蝕性、增強耐磨性及硬度,保護太陽能邊框金屬表面等。2、噴砂氧化:太陽能鋁邊框經噴砂處理后,表面的氧化物全被處理,并經過撞擊后,表面層金屬被壓迫成致密排列,另金屬晶體變小,硬度提高比較牢固致密。3、電泳氧化:就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程。電鍍時,鍍層金屬做陽極,被氧化成陽離子進入電鍍液;待鍍的金屬制品做陰極,鍍層金屬的陽離子在金屬表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾,且使鍍層均勻、牢固,需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液,以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。太陽能鋁邊框更適合現場安裝,也可以節約鋼材。
太陽能鋁邊框的種類。為了降本增效,這兩年光伏企業又研發出了雙玻太陽能邊框和切半太陽能鋁邊框。雙玻太陽能鋁邊框可以很大方面節約鋁型材,普通的太陽能鋁邊框的截面寬度一般是35*35,35*40等,而雙玻太陽能鋁邊框的截面寬度只有25*17左右。而切半技術則是節約電池板玻璃的成本,整個組件的電池片隨之被分為兩組,每組包含串聯連接的60個半片電池片。組成一個完整的120片組件,從而可將通過每根主柵的電流降低為原來的1/2,內部損耗降低為整片電池的1/4,進而提升組件功率。切半的太陽能鋁邊框結構與普通太陽能邊框類似。太陽能鋁邊框是完全暴露在室外的,而且周圍沒有任何遮擋,所以鋁合金更適合。電池板太陽能鋁邊框加工
太陽能鋁邊框表面要求非常高,不能有任何劃傷、碰擦傷。山東太陽能鋁邊框報價
太陽能鋁邊框有霉斑的原因。太陽能鋁邊框表面的“霉斑”為點腐蝕導致,引起點腐蝕損傷的原因是光伏組件存放在潮濕環境中,尤其是存在活性陰離子氯這一腐蝕性元素。樣品表面鹵素離子的存在加速了腐蝕效果,建議對太陽能鋁合金邊框進行,加速鹽霧試驗等確認腐蝕防護效果,防止光伏組件安裝后鋁邊框斷裂的產生。鋁邊框成為太陽能光伏電池組件的封裝材料。鋁邊框因為太陽能光伏組件要保證25年左右的戶外使用壽命,所以太陽能光伏組件所使用的鋁邊框要具有良好的抗氧化、耐腐蝕等性能。太陽能鋁邊框利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程。電鍍時,鍍層金屬做陽極,被氧化成陽離子進入電鍍液;待鍍的金屬制品做陰極,鍍層金屬的陽離子在金屬表面被還原形成鍍層。山東太陽能鋁邊框報價
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