2、通過螺母轉角控制預緊力根據需要的預緊力計算出螺母轉角擰緊時量出螺母轉角就可以達到控制預緊力的目的。測量螺母轉角**簡單的方法是刻一條零線，按魯母轉過幾方的數量來測量螺母角，螺母轉角的測量精度可控制在10°-15°內。3、通過螺栓伸長量控制預緊力由于螺栓的伸長量只和螺栓的應力有關，可以排除摩擦系數、接觸變形、被連接件變形等可變因素的影響。所以，通過通過螺栓伸長量控制預緊力可以獲得很高的精度，此種方法被廣泛應用于重要場合螺栓連接的預緊力控制。4、通過液壓拉伸器控制預緊力使用液壓拉伸器給螺栓施加拉緊力，使螺栓伸長，然后旋合螺母，待卸下載荷，由于螺栓收縮就可在連接中產生和拉力相等的預緊力。此種方法可以提高預緊力的控制精度。液壓拉伸器給螺栓施加預緊力時沒有摩擦力，故該方法適用于任何尺寸的螺栓，而且可以給一組螺栓同時施加預緊力，均勻壓緊螺母和墊片，不致出現傾斜而影響預緊力的精確控制。5、利用轉角控制預緊力利用擰緊力矩與轉角的關系控制預緊力就是給螺栓施以一定的力矩，然后使螺母轉過一定的角度，檢查**后的力矩與轉角是否滿足應有關系，以避免預緊不足或預緊過度。中空工作頭及過濾套 HTK系列-適用于中空式液壓扳手。驅動液壓扳手廠家價格

如果拆不動，則采取除銹措施，如果螺母還拆不動，則換用更大型號的液壓扳手。6）鎖緊螺帽：查扭矩對應表確定液壓泵的壓力設定，確認扳手轉向為鎖緊方向，找好反作用支點，靠穩，反復進行油缸的進退工作循環，直至螺帽不動為止。7）液壓扳手作業停止時，應及時關閉電源。8）工作完畢后切斷電源，按卸壓閥卸去系統余壓，完全打開壓力調節閥，再拆卸油管。9）扳手搬運時必須卸下油管后進行。操作注意：1）取扳手時如扳手卡緊取不下，應按（RUN）按鈕不松手，同時扳動快速釋放扳機，然后松開按鈕，取下扳手。切忌用錘打擊，否則會損壞液壓缸及活塞組件。2）若帶（SET）復位按鈕，液壓泵起動前先按一下（SET）復位按鈕。3）若試運轉時有嘯叫聲，應將壓力調至**低，反復進行工作循環，直至將氣體排盡無嘯叫聲為止。4）正常工作溫度為10―70℃。德國大扭矩液壓扳手專業服務該泵站是為軌枕放張設計的一種抗污能力強，全自動，高壽命泵站。

液壓扳手是一種廣泛應用于石化、冶金、電力、重機等行業的工具，是以液壓為動力，提供大扭矩輸出，用于螺栓的安裝及拆卸的專業螺栓工具，經常用來擰緊和拆松大于一英寸的螺栓。液壓扳手主要由三部分組成，框架，油缸和傳動部件。液壓扳手本體作為框架部分，油缸輸出力，油缸活塞桿與傳動部分組成運動副，油缸中心到傳動部件中心這個距離是液壓扳手有效力臂，油缸輸出力乘以力臂，就是液壓扳手理論輸出扭矩，由于摩擦阻力存在，有一定的摩擦系數，液壓扳手實際輸出扭矩要小于理論輸出扭矩。但是，一些不正確的操作方式，也會影響到液壓扳手的使用壽命。

液壓扳手適用于各種規格和類型的螺栓和螺母，可以用于船舶、橋梁、石油化工、電力設備等各個行業。維護成本較高：液壓扳手的維護成本相對較高。液壓系統需要定期維護和保養，包括更換液壓油、清潔液壓系統等。這需要額外的時間和費用。相比之下，手動扳手和電動扳手的操作相對簡單。液壓扳手需要操作人員具備一定的液壓知識和技能，以確保正確和安全的使用。液壓扳手需要外部的液壓系統或電源來提供動力。這使得在沒有液壓系統或電源的情況下，液壓扳手無法正常工作。360°的旋轉油管接頭，無使用空間限制。

液壓扭矩扳手是由本體、電動液壓泵、雙聯高壓油管、**度套筒組成。液壓泵啟動后通過馬達產生壓力，將內部的液壓油通過油管介質傳送到液壓扭矩扳手，然后推動液壓扭矩扳手的活塞桿，由活塞桿帶動扳手前部的棘輪使棘輪能帶動驅動軸來完成螺栓的預緊拆松工作。液壓扳手運用***，在造船、風電、礦山、機械行業都有運用。選購液壓扳手的時候要注意螺栓規格、螺栓扭矩、螺栓、螺母空間位置。下面來看詳細知識。一、液壓扳手的使用范圍液壓扳手的使用范圍***;在船舶工程，石油化工，風電，水電，熱電，礦山，機械，鋼廠，橡膠，管道等行業的施工，檢修，搶修等工作中，液壓扭矩扳手對于大規格的螺栓的安裝與拆卸都是一種較為重要的工具;有其它工具的不可替代性，不僅使用方便，而且所提供的扭矩非常精細，扭矩重復精度達到±3%左右。二、液壓扳手的選購技巧螺栓規格一般有幾種規格，例如M36、M42、M48，如果不說螺母多大，是按公制螺栓螺母副配套筒的對邊，M36在的螺母六角對邊是55，M42是65，M48是75。如螺栓規格跨度太大，而且扭矩跨度較大，那預緊這些螺栓就必然要選用兩種型號扳手。螺栓扭矩提醒：螺栓的規格、螺栓的強度等級是液壓扭矩扳手選型的關鍵參數,螺栓不同，扭矩不同。壓力元件均采用德國部件，可靠性強。德國大扭矩液壓扳手廠家直銷

采用德國組件，超高壓系統設計，體積小，重量輕，具有高壽命，能長時間連續操作，數顯控制。驅動液壓扳手廠家價格

液壓扳手的粗齒和細齒是指棘輪棘爪來分的，棘輪棘爪單齒嚙合的叫粗齒，多齒嚙合的叫細齒。兩種結構，各有優劣。只有了解其優缺點，結合實際正確選擇結構類型，才能提高工作效率和扳手的使用壽命。***就為大家整理了一些液壓扳手粗細齒結構的優缺點以供大家參考。粗齒結構：優點：1、粗齒液壓扳手采用的是大棘齒，單個齒的承載能力大，在材質及熱處理達到設計標準的前提下不易斷裂，棘輪與棘爪的使用壽命較長。2、扳手一般帶有反力制子，可防止回程時螺母反轉;每一行程都有清脆的叮當聲，便于操作者憑聲音就可操作；單齒嚙合結構在設計時就已經做了滿負荷強度設計，崩齒的現象會比較少。缺點：扳手工作時偶爾會發生卡死現象，一旦卡死很難從螺母上拆下，精度也較差。細齒結構：優點：1、強度高：細齒液壓扳手棘輪棘爪結合面大，精度高；2、精度高：扭矩精度是由設定壓力的**后一個行程確定的，細齒結構**后一個行程根據扭轉角度可以過三齒，也能只過兩齒，一齒，來**接近設定輸出扭矩，而粗齒**后一個行程要么過一齒，要么不能過，未過的話實際扭矩并未達到設定扭矩；3、速度快。缺點：1、承載力小：細齒液壓扳手采用的是小棘齒設計，單個齒的承載能力比粗齒扳手要小。驅動液壓扳手廠家價格