由此可見，傳統的管理體制和人工手段已經不能滿足要求，需要借助計算機建立先進高效的設備管理系統。設備管理系統內容編輯設備管理系統一般都包括以下部分：設備資產及技術管理：建立設備信息庫，實現設備前期的選型、采購、安裝測試、轉固；設備轉固后的移裝、封存、啟封、閑置、租賃、轉讓、報廢，設備運行過程中的技術狀態、維護、保養、潤滑情況記錄。設備文檔管理：設備相關檔案的登錄、整理以及與設備的掛接。設備缺陷及事故管理：設備缺陷報告、跟蹤、統計，設備緊急事故處理。預防性維修：以可靠性技術為基礎的定期維修、維護，維修計劃分解，自動生成預防性維修工作單。維修計劃排程：根據日程表中設備運行記錄和維修人員工作記錄，編制整體維修、維護任務進度的安排計劃，根據任務的優先級和維修人員工種情況來確定維修工人。工單的生成與跟蹤：對自動生成的預防性、預測性維修工單和手工錄入的請求工單，進行人員、備件、工具、工作步驟、工作進度等的計劃、審批、執行、檢查、完工報告，跟蹤工單狀態。備品、備件管理：建立備件臺帳，編制備件計劃，處理備件日常庫存事務（接受、發料、移動、盤點等），根據備件庫存量或備件重訂貨點自動生成采購計劃。基于數據分析，系統能夠預測設備的維護需求，提前安排維護計劃，避免突發故障，提高設備的可靠性和穩定性。青島制造設備管理系統有哪些

全生命周期管理實現從概念到報廢的閉環控制。在選型階段，基于數字孿生的虛擬驗證可提前發現80%的適配性問題，某化工企業避免2000萬元采購失誤。運行階段的自適應維護系統，通過強化學習動態優化策略，某鋼鐵廠設備可用率突破99.5%。報廢評估模塊整合區塊鏈技術，某工程機械廠商二手設備溢價達15%。智能工單系統實現"需求-執行-驗證"全流程自動化。基于數字孿生的故障模擬可將診斷時間縮短70%，某航空維修企業應用后，平均排故時間從8小時降至2.5小時。AR遠程協作平臺集成眼動追蹤技術，指導效率提升3倍。知識管理系統采用圖數據庫構建故障圖譜，某制藥企業維修經驗復用率突破90%。移動設備管理系統mdm通過實時掌握設備的位置、狀態和利用率，企業可以更加合理地調度設備資源，確保生產任務的高效完成。

系統還提供了緊急備份和恢復功能，用戶可以根據需要手動進行備份和恢復操作。為了確保數據的機密性和完整性，麒智設備管理系統還采用了數據加密和訪問權限控制等安全措施。用戶可以對數據進行加密存儲，防止未經授權的訪問和篡改。系統還提供了靈活的訪問權限控制，管理員可以根據用戶角色和需求，設定不同的權限級別，確保數據的安全訪問和使用。綜上所述，麒智設備管理系統通過安全可靠的數據存儲和備份技術，保護企業的設備數據免受丟失和損壞。系統的數據加密和訪問權限控制等安全措施，確保數據的機密性和完整性，為企業提供安全可靠的數據管理環境。

  OverallEquipmentEfficiency既是一種計算方法，也是一種綜合衡量工廠效率的工具，是企業生產管理的重要標準。由現場人員輸入數據或設備自動采集數據，通過OEE計算分析后將設備綜合效能及時地反映在計算機和生產看板上，讓管理人員隨時掌握現場問題，及時解決現場問題。OEE的組成包含三大指標：時間稼動率（可用率），性能稼動率（表現指數），良品率（質量指數），相關指標均可通過MES系統得出。時間稼動率（可用率），系統通過采集設備負荷運行時間以及停機時間得出設備可用率。性能稼動率（表現指數），系統通過理論節拍時間、實際投入數量、以及實際稼動時間得出表現指數。良品率（質量指數），系統通過投入數量、不良數量得出質量指數。首先，MES設備管理系統對生產線的每臺生產設備部署設備終端并進行統一聯網。從而形成對設備的實時監控，采集計算設備OEE的相關數據。其次，通過PDCA管理循環不斷提高設備OEE。為每臺設備制定OEE計劃標準,將標準集成到系統中；系統對設備進行實時監控，匯總分析設備的實際執行OEE數據；每天通過可視化看板顯示存在OEE標準與實際執行出現差異的設備；進一步可查看導致差異的原因；當出現差異時。通過監測設備的能耗數據，企業可以識別能源浪費的環節，采取節能措施，降低能源消耗成本。

以某大型制造企業為例，該企業引入了數字化的設備管理系統，對其生產線上的關鍵設備進行了智能化升級。通過安裝系統的實際運用，企業能夠實時監測設備的運行狀態和性能指標。同時，系統還會根據設備運行情況生成維護計劃，提醒管理人員及時進行維修和保養。在實施數字化管理方式后，該企業發現設備的故障率明顯降低，設備的整體運行效率和使用壽命得到提升。具體來說，某臺關鍵設備在實施數字化管理前，平均每年需要維修3次，而在實施后，該設備在過去兩年內只維修過1次。這不只減少了企業的維修成本，還提高了設備的可用性和生產效率。此外，通過數據分析，企業還發現了一些設備運行中的潛在問題。針對這些問題，企業及時調整了設備的運行參數和維護計劃，進一步提高了設備的穩定性和使用壽命。據統計，引入數字化管理方式后，該企業的設備平均使用壽命延長了20%以上。三、結論數字化管理方式為企業延長設備與其他固定資產的使用壽命提供了有效的解決方案。通過實時監測、數據分析和預防性維護等手段，企業可以更好地管理設備，提高設備的運行效率和使用壽命。系統還可以根據設備的嚴重程度啟動相應的應急預案。設備管理系統生命周期

分類與標簽：按部門、用途、狀態（在用/閑置/報廢）分類管理，支持快速檢索。青島制造設備管理系統有哪些

  在本發明實施例提供的上述露天礦開采設備管理系統中，線上服務器3，還用于獲取開采設備的維修記錄，統計分析開采設備的維修費用，以計算分析開采設備的經濟效益比。需要說明的是，維修記錄可以由操作員進行填報，包括開采設備的零配件的更換記錄或者維修記錄。根據單位時間內鏟車的開采量產生的效益，維修費用，燃油量、人工費用等，可以計算出該開采設備的經濟效益比，為管理者管理設備提供決策支持；也便于對各個廠家的設備進行對比，幫助管理者為購買設備提供數據支持。進一步地，在具體實施時，在本發明實施例提供的上述露天礦開采設備管理系統中，如圖2所示，還可以包括：監控模塊4；該監控模塊4，用于遠程監控駕駛室及開采平臺上的視頻畫面。具體地，監控模塊4可以包括在駕駛艙安裝的兩個監控攝像頭，其中一個監控攝像頭面對開采位置，能夠錄制視頻，集中管控，另一個監控攝像頭對準駕駛員，能夠對駕駛員的疲勞度進行檢測，若發現駕駛員工作狀態不正常，管理者可通過發送信息或打電話的方式提醒駕駛員；還包括安裝在開采設備上的監控攝像頭，直接監控開采設備的畫面。為了提高監控畫面的完整性，不*只是安裝這三個監控攝像頭。青島制造設備管理系統有哪些