氯化法鈦白粉在高級化妝品領域的應用，展現了其安全與高效的雙重優勢。經過納米級表面處理，粒徑控制在 0.1-0.2μm，在防曬霜中分散均勻，不堵塞毛孔，SPF 值可提升至 50+，PA 評級達到 +++。某化妝品品牌使用后，產品膚感輕薄不泛白，消費者好評率提升 30%，銷量增長 40%。經皮膚科測試，該氯化法鈦白粉無刺激性、無致敏性，適合敏感肌使用。與化妝品成分相容性好，不會產生沉淀，產品保質期延長至 3 年，成為高級防曬、底妝產品的主要原料。煌曜化工氯化法鈦白粉用于建筑地坪涂料，耐磨抗壓，易清潔維護。陽江分散好的氯化法鈦白粉成品

其產生的固體廢棄物主要為少量氯化殘渣，這些殘渣的產生量為硫酸法紅石膏的 1/10 左右，且通過特定工藝處理后可實現資源化利用，如作為建筑材料添加劑，大幅降低了固體廢棄物的處置壓力。此外，氯化法工藝中使用的氯氣能夠實現閉環循環利用，在氯化階段產生的未反應氯氣經過回收、提純后可重新用于生產，不僅減少了氯氣的消耗量，還避免了氯氣泄漏對環境造成的污染，真正實現了綠色、環保的生產模式，符合國家可持續發展戰略要求，也為使用企業規避了環保合規風險。江門遮蓋力好的氯化法鈦白粉成分氯化法鈦白粉在皮革涂飾中，不僅提升了皮革的美觀度，還增強了其耐用性和防水性。

氯化法鈦白粉在食品包裝中的安全應用食品包裝領域對氯化法鈦白粉的安全性要求極為嚴格，東莞市煌曜化工開發的食品接觸級產品通過多項國際認證。該產品采用獨特的"三脫"工藝（脫氯、脫硫、脫重金屬），確保產品中可萃取重金屬含量低于0.1μg/dm2（歐盟EU10/2011標準）。在微生物控制方面，通過輻射滅菌處理使菌落總數<100CFU/g，同時采用納米銀復合技術賦予產品持久的抑菌性能（抑菌率>99.9%）。針對不同包裝材料，公司開發了系列產品：PET瓶用高分散型（粒徑D50=0.18μm）、紙基包裝用高留著型（留著率>90%）、可降解塑料用相容型（接觸角<15°）。安全性測試表明，該產品在3%乙酸溶液中（70℃/2h）的遷移量<0.5mg/kg，遠低于10mg/kg的限值。目前產品已成功應用于多家國際食品企業的包裝材料，包括嬰兒奶粉罐內涂層、飲料瓶標簽等高級領域。

與之相比，氯化法生產流程大幅縮短，主要包含氯化、氧化、后處理三大重點階段，能夠實現全程連續化生產，雖然生產裝置的操作彈性相對較小，但連續化工藝使得生產過程更為簡單可控，工藝控制點明顯減少，更易于通過自動化系統實現精細調控，從而確保產品質量穩定且達到比較好水平。此外，氯化法在環保方面表現優異，生產過程中不產生強酸性廢液，固體廢棄物為少量氯化殘渣，產生量遠低于硫酸法的紅石膏，且氯氣能夠實現閉環循環利用，大幅降低了 “三廢” 排放量，符合現代化工產業綠色發展的要求。該法制備的鈦白粉在橡膠中分散好，增強制品耐磨性。

氯化法鈦白粉的工藝特點與主要優勢氯化法鈦白粉生產工藝是當前二氧化鈦制造的水平，其主要優勢主要體現在三個方面：產品質量、環保性能和經濟效益。從工藝角度看，氯化法采用氣相氧化技術，通過精確控制反應溫度（1300-1500℃）和停留時間，可獲得粒徑分布均勻（D50=0.2-0.3μm）、晶型完整（金紅石型含量≥95%）的高質產品。環保方面，該工藝實現氯氣循環利用率超過99.5%，廢水排放量為0.5m3/噸產品，遠低于硫酸法的8-10m3/噸。經濟效益上，雖然初始投資較高（約是硫酸法的2倍），但產品附加值提升30%以上，且能耗降低20%，長期運營成本優勢明顯。東莞市煌曜化工供應的氯化法鈦白粉通過優化氧化反應器結構和精餾工藝，使產品白度穩定在98%以上，且批次間色差ΔE控制在0.3以內，完全滿足高級應用領域對顏色一致性的嚴苛要求。醫用包裝材料用煌曜化工氯化法鈦白粉，無毒性，符合醫用安全標準。江門遮蓋力好的氯化法鈦白粉成分

氯化法鈦白粉在食品級應用中，安全穩定，色澤亮麗。陽江分散好的氯化法鈦白粉成品

氯化法鈦白粉具有優異的絕緣性能，能夠作為填充劑添加到環氧樹脂、硅樹脂等封裝基體材料中，提升封裝材料的絕緣強度，防止電子元器件出現漏電現象；其良好的熱穩定性能夠確保封裝材料在電子元器件工作過程中（可能產生一定熱量）保持穩定的物理化學性能，不發生軟化、分解等問題，保證電子元器件的正常運行；同時，氯化法鈦白粉的高分散性能夠均勻分散在封裝材料中，改善封裝材料的力學性能，如增強材料的硬度、韌性及抗沖擊性，提升封裝材料對電子元器件的保護能力。陽江分散好的氯化法鈦白粉成品