為了更有效地契合矩陣型模式，理想于去年重新整理了職級體系。去年12月，理想劃分成了六大工種：產品、研發、供應、商業、職能、管理，職級范疇從起初的P3-M12變更為8-30級。此前，理想設定了技術（P）和管理（M）這兩種職級序列。李想與聯合創始人李鐵、馬東輝、CTO謝處于M12層級，各個業務部門的副總裁為M10層級。去年，產品部的負責人范皓宇被提拔至M11層級。另外，理想還有兩位M11層級的人員，他們是從華為引入的高管鄒良軍和李文智。李文智在華為有著18年的工作履歷，其中前16年均負責國內和海外市場的銷售事務，在離開華為前，他的職務是華為全球HRBP管理部部長，負責華為全球人才的招募及調配工作。加入理想后，他負責的CFO辦公室負責流程、變革等工作。鄒良軍在1999年加入華為，曾擔任華為意大利終端部長，2018年起負責榮耀品牌在海外的銷售與服務工作。進入理想后，他管理銷售群組，其中包含銷售、交付、充電網絡和出海業務。復制重新生成使用完畢后，切勿扔入火中焚燒，應刺穿罐體后廢棄。溫州U-T探傷劑質量保證
滲透檢測方法：一、表面處理：1.受檢表面不得有鐵銹、氧化皮、焊接飛濺物、鐵屑、毛刺和可能影響滲透檢測的各種保護層。2.被檢測工件的加工表面粗糙度應小于或等于12.5μm；被檢工件的非加工表面粗糙度可適當放寬，但不影響檢驗結果。3.對于局部檢測，準備工作的范圍應從檢測部位周圍擴大25mm。4.焊縫檢測時，外觀檢查合格后方可進行無損檢測。（如無焊道、咬邊、錯邊和角變形，目測和放大鏡可見表面氣孔，焊縫尺寸和形狀不合格等）二、驗收標準產品鋼結構焊接缺陷為Ⅲ級時，焊縫質量等級應達到GB/T12469規定的Ⅲ級。滲透檢測按JB/t4730.5-2005《承壓設備無損檢測》執行。GB/T12469-1990鋼熔焊接頭要求及缺陷分類JB/t4730.5-2005《承壓設備無損檢測、滲透檢測及滲透檢測驗收標準》溫州滲透探傷劑質量保證探傷劑是檢驗材料內部缺陷的關鍵測試劑，廣泛應用于各工業領域。
碼科泰克（上海）探傷設備有限公司探傷設備即一種非常重要的工業檢測設備，它可以用來檢測金屬材料中的缺陷和裂紋。由于探傷設備的使用頻率較高，因此保養和維護非常重要。下面我們來看看如何保養和維護探傷設備。首先，保持設備的清潔是非常重要的。在使用探傷設備之前，應該先將設備清潔干凈。如果設備表面有灰塵或污垢，會影響探傷的準確性。因此，應該使用干凈的布或刷子將設備表面清潔干凈。其次，保持設備的干燥也非常重要。探傷設備通常使用電子元件，如果設備進水或受潮，會對設備造成損害。因此，在使用探傷設備之前，應該確保設備表面干燥。
磁粉探傷劑具有諸多優點。首先，其檢測靈敏度高，能夠檢測到微米級別的微小裂紋和缺陷，對于一些表面看似光滑但實際上存在潛在缺陷的工件，能夠有效地發現問題，確保產品質量69. 其次，操作簡便快捷，不需要復雜的設備和技術，檢測人員經過簡單培訓即可熟練掌握操作方法，能夠快速地對工件進行檢測，提高工作效率36. 再者，磁粉探傷劑的檢測結果直觀，通過觀察磁痕的形態和分布，能夠直接判斷缺陷的位置、形狀和大小，便于對缺陷進行分析和評估69. 此外，該探傷劑成本較低，相比于一些其他的無損檢測方法，如超聲波探傷、射線探傷等，磁粉探傷的設備和耗材成本都相對較低，更適合于中小企業和大規模的生產檢測探傷作業前要確認檢測系統狀態、作業參數等關鍵信息。
使用黑油探傷劑進行無損檢測的過程通常包括以下步驟：表面準備：在進行檢測之前，需要對材料表面進行清潔和干燥處理，以確保滲透劑能夠充分接觸到材料表面，并順利滲入缺陷中。可以使用清洗劑、砂紙等工具對材料表面進行清潔和打磨，去除油污、鐵銹、氧化層等雜質。滲透處理：將滲透劑均勻地涂覆在材料表面，使其充分接觸并滲入缺陷中。滲透時間根據材料的種類、形狀、尺寸以及缺陷的類型和大小等因素確定，一般為幾分鐘到幾十分鐘不等。清洗處理：在滲透處理完成后，使用清洗劑去除材料表面多余的滲透劑。清洗過程要注意避免過度清洗，以免將滲入缺陷中的滲透劑也一并去除。顯像處理：將顯像劑均勻地涂覆在材料表面，使其吸附滲透劑并在缺陷處顯色。顯像時間根據材料的種類、形狀、尺寸以及缺陷的類型和大小等因素確定，一般為幾分鐘到幾十分鐘不等。觀察與評估：在顯像處理完成后，使用肉眼或放大鏡等工具觀察材料表面的顯示情況。根據顯示的形狀、大小和顏色等特征，可以判斷缺陷的位置、大小和類型。對于一些難以直接觀察的部位，可以使用紫外線照射或其他輔助檢測方法進行觀察。探傷劑的研發不斷進步，性能和檢測精度持續提升。南通L-ST探傷劑代理商
探傷車搭載先進的探傷系統，結合探傷劑進行高效檢測。溫州U-T探傷劑質量保證
超聲波檢測方法能夠采用繁多的檢測技術，每一種檢測技術在實施期間，都有著其特殊需要斟酌的問題，其檢測過程也存在自身的特色。然而，在各種超聲檢測技術之中，都存有共同的技術問題。檢測過程大致可以劃分為以下幾個步驟：試件準備為了提升試驗結果的可靠性，有必要清楚被檢零件的材料牌號、性能、制造方法和工藝特點，影響其性能的缺陷種類和原因，缺陷的可能位置和尺寸，被檢零件的應力狀態以及檢驗標準。檢測條件的確定這包括了超聲波檢測儀、探頭和試塊的選擇。溫州U-T探傷劑質量保證
