PCR材料生產包括人工粗選—機器自動分選—清洗—改性造粒等過程。人工粗選主要通過人工把已使用過的塑膠制品按照不同的顏色、不同的材質進行區分;機器自動分選是運用近紅外自動分選生產線、大型的靜電分選生產線、色選機等設備把材料按顏色和材質進一步的分類;清洗是通過水洗和急速摩擦的方法去掉材料表面的污漬、電鍍層、噴油層等。經過以上工藝得到材質單一、顏色基本一致的原材料；原材料分批后對每個批次進行性能檢測備用。然后根據客戶對產品性能顏色的要求對原材料進行改性配色造粒。經檢驗合格后出貨給客戶。整個生產過程中產生的污水進行處理凈化循環使用，廢氣經廢氣處理設備排放符合國家(GB16287-1996)廢氣排放標準，實現了生產零污染。我們在PCR產品的生產中，對材料來源和配比進行嚴格管控，確保材料的可持續性和品質保障。蘇州高抗沖PCR改性材料

我們在PCR產品的生產中，對材料來源和配比進行嚴格管控，確保材料的可持續性和品質保障。首先，對每一批次的原料，我們會從源頭追溯，確保其來自符合環保要求的合規回收渠道。在選擇回收供應商時，我們會對其資質和生產管理體系進行前期調查與審核，確保其在環保、質量控制、可追溯性等方面具備健全的管理體系，并優先選擇具備相關回收認證的供應商，以確保回收過程符合國際標準。此外，我們會深入供應商的制造現場進行實地考察，仔細評估設備的先進性和管理流程的完善程度，從而確保生產的每一步都能達到穩定的高質量輸出。在考察中，我們還會特別關注品質控制環節，確認其是否能夠嚴格篩選雜質、控制色差、穩定產品質量。在粒子檢測方面，我們會進行外觀檢測，剔除含有雜質的顆粒，并對色彩、光澤等進行細致的評價，以確保顆粒的均一性和美觀度。江蘇易脫模PCR回收可再生改性材料PCR材料的可持續性特性使其成為塑料行業的未來趨勢。

物理回收是一種通過機械手段加工廢棄塑料的傳統方式，其目的是將廢棄塑料直接加工為再生材料。整個流程通常包括清洗、分類、粉碎和熔融造粒等步驟。物理回收因其工藝流程相對簡單、成本較低，常應用于各種簡單廢塑料的回收方式。然而，它對廢塑料的潔凈度和材料單一性要求較高，容易因污染或混雜材料而影響再生顆粒的質量。因此，這種方法適合處理相對干凈、成分明確的塑料廢料，但對于混合或污染嚴重的廢塑料，其回收效果可能有限。

盡管玻璃瓶在回收和再利用方面具備較高的可持續性，且其材料本身在回收過程中不會降解，因此在某些方面被認為更環保，但在整個生命周期內，玻璃瓶的高能耗和重量使得它對環境影響較大。玻璃瓶的生產需要極高的溫度（約1500°C），這導致了明顯的能源消耗，同時由于其重量較大，運輸時的能源需求也較高，增加了碳足跡。相比之下，回收再生PET瓶在節能、減排和運輸效率等方面展現出了明顯優勢。再生PET的生產過程能耗較低，甚至只占原生PET的一小部分，且因其輕便的特性，運輸過程中的能源消耗也遠低于玻璃瓶，使得回收再生PET瓶在降低碳排放、減少資源消耗方面具備環境優勢，也契合當前的可持續發展路線。PCR材料為塑料行業提供了向綠色轉型的新路徑。

汽車制造行業同樣是SustainX® PCR材料的重要應用領域。隨著汽車行業向輕量化和綠色化方向發展，SustainX® PCR材料以其優異的性能和環保特性成為理想選擇。例如，汽車內飾、外飾和功能性部件中，越來越多地采用PCR材料。它們不僅能夠滿足強度和耐用性的要求，還可以減少汽車制造過程中的碳排放。此外，一些要求較高的汽車品牌已經開始宣傳其產品中使用了高比例的PCR材料，以凸顯環保形象并吸引消費者的注意。在全球汽車行業邁向電動化的趨勢下，SustainX® PCR材料的需求有望進一步增長，為推動低碳交通出行做出貢獻。rPET在“瓶到瓶”的回收應用過程中，打破了傳統觀念，實現了可在品質要求高的產品上的應用。蘇州回收可再生PCR

PCR再生改性塑料認證，目的是減緩資源減少和環境惡化的趨勢。蘇州高抗沖PCR改性材料

在綠色供應鏈的構建中，PCR塑料的應用起著重要作用。作為一種可持續發展的材料，PCR塑料的來源主要是消費后的廢棄物。為了有效管控PCR塑料的回收和使用，企業需從原材料采購到產品生產全過程實現綠色管理。通過這種方式，企業不僅能夠降低碳足跡，還能滿足消費者對環保產品的需求，進一步提升品牌形象與社會責任感。在推動綠色供應鏈建設方面，通過與回收公司和政策制定者的合作，實現塑料材料的高效循環利用，推動社會經濟向可持續發展轉型。蘇州高抗沖PCR改性材料