POK是新的綠色環(huán)保聚合物材料，主要由一氧化碳合成，而一氧化碳是大氣的主要污染源之一，不含有害物質(zhì) ，比如甲醛。基于衛(wèi)生安全標準，POK材料完成了NSF/ANSI 61，在韓國關(guān)于凈化水和飲用水的關(guān)于甲醛含量的規(guī)范下，通過了甲醛含量控制標準，滿足原材料的甲醛含量低于0.008mg/L的認證要求（POM：至少0.03mg/L）。POK材料的低濕性、耐水解性及耐化學(xué)性，能滿足其在水處理行業(yè)的應(yīng)用，保證產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性，同時相比于鑄銅材料，它不含鉛、鋅，還能滿足輕量化的要求，可應(yīng)用于凈水器配件、花灑頭、廚房附件、水泵、管道配件等。聚酮的生物相容性和無毒性使其在牙科和骨科領(lǐng)域得到應(yīng)用。新型POK工程塑料

通過FDA食品級認證的聚酮POK材料意味著它符合美國食品和藥物管理局(Food and Drug Administration)的相關(guān)標準和要求，可安全用于與食品接觸的應(yīng)用。FDA食品級認證適用于一切用于加工、生產(chǎn)、包裝、存儲、運輸食品的材料，這包括了聚酮POK等材料。這一認證對于聚酮POK材料的市場拓展和應(yīng)用非常重要。FDA認證是全球公認的對人體安全和產(chǎn)品質(zhì)量的高標準之一，其認證的產(chǎn)品被視為能夠確保安全且對人體有效的產(chǎn)品。通過FDA認證的聚酮POK材料不僅可以進入美國市場，也會受到其他國家和地區(qū)的認可，因為FDA的標準在國際上具有較高的認同性。食品接觸材料必須符合FDA的要求，包括但不限于安全性、穩(wěn)定性、透明度、無毒性、不變味、不變色等方面的標準。聚酮POK服務(wù)商通過改變聚酮的分子結(jié)構(gòu)，可以調(diào)節(jié)其物理和化學(xué)性質(zhì)。

POK材料（聚酮）以其優(yōu)異的抗沖擊強度在工程塑料中脫穎而出。這種材料的分子結(jié)構(gòu)使其在受到外力沖擊時，能夠有效地分散和吸收能量，避免材料斷裂或變形。相比于傳統(tǒng)的ABS和PP等塑料，POK材料在抗沖擊測試中的表現(xiàn)更為優(yōu)異，能夠承受更高的沖擊力而不發(fā)生破損。這種高抗沖擊性能使得POK材料特別適用于需要經(jīng)常承受外力沖擊的應(yīng)用場景，如玩具、運動器材和電子產(chǎn)品外殼等。在這些領(lǐng)域中，使用POK材料能夠明顯提升產(chǎn)品的耐用性和安全性，減少因意外碰撞或跌落造成的損壞，從而延長產(chǎn)品的使用壽命。

消費者越來越注重化妝品的安全性和品質(zhì)，他們更愿意選擇那些使用安全可靠材料制造的產(chǎn)品。POK材料具有低毒性、不含甲醛、綠色環(huán)保的特性，因此在化妝品包裝中的應(yīng)用能夠有效滿足消費者的安全需求。POK材料經(jīng)過嚴格的質(zhì)量控制和安全測試，確保其符合相關(guān)的法規(guī)和標準。品牌選擇聚酮POK材料制作包裝，不僅能夠保證產(chǎn)品的安全性，還能夠為產(chǎn)品贏得消費者的信任和好評。消費者購買化妝品時會更傾向于選擇那些使用POK材料制造的包裝產(chǎn)品，因為他們相信這些產(chǎn)品更安全可靠，從而增強了品牌在市場上的競爭力和影響力。因此，POK材料作為化妝品包裝的選擇，不僅能夠提高產(chǎn)品的安全性和品質(zhì)，還能夠增強品牌與消費者之間的信任和聯(lián)系，為品牌的長期發(fā)展奠定堅實的基礎(chǔ)。隨著技術(shù)的不斷進步，聚酮的合成和改性方法將得到進一步優(yōu)化和完善。

聚酮POK材料有通過ACS認證意味著其符合法國衛(wèi)生認證機構(gòu)（Academia constiintei de sine）的要求，這一認證對于材料在水暖器材類產(chǎn)品中的使用至關(guān)重要。ACS認證主要基于AFNOR（法國標準化協(xié)會）發(fā)布的標準，如XP P41-251，用于水暖器材類產(chǎn)品的檢測。ACS認證涵蓋了多個方面，包括毒性測試、有機物測試和材料性能測試等。毒性測試用于檢測材料是否會在水中析出重金屬、軟化劑和穩(wěn)定劑等有害物質(zhì)。有機物測試則關(guān)注材料對水質(zhì)口感、氣味和顏色等特性的影響。此外，材料性能測試還包括機械性能等方面的檢測，以確保材料在實際使用中的穩(wěn)定性和可靠性。聚酮可作為藥物緩釋載體，延長藥物作用時間并降低副作用。陜西POK服務(wù)商

聚酮可作為粘合劑，用于各種材料的粘接和固定。新型POK工程塑料

常規(guī)的熱板焊接技術(shù)也適用于POK。熱板焊接，是部件與加熱板或紅外熱源接觸，或幾乎接觸，以促進連接處的熱傳導(dǎo)。塑料熔化后，熱板迅速縮回。在壓力作用下，受熱部件相互接觸壓緊，直到材料充分冷卻，粘結(jié)牢固。將結(jié)合處的焊接和注塑一起進行是比較理想的。離線焊接時，需通過干燥使POK產(chǎn)品含水率降低到0.1%以下，從而避免水分殘留影響焊接效果。熱板被污染時會對焊接強度產(chǎn)生不利的影響，因此在進行焊接操作前務(wù)必對熱板進行徹底的清潔。熱板溫度的控制程度對焊接效果的影響非常重要。典型的熱板焊接工藝條件為：加熱時間: 100 – 150s；熱板溫度為 240 – 260℃，加壓力為 0.03MPa。新型POK工程塑料