工業用POK材料涂裝技術：由于POK材料具有出色的耐化學腐蝕性，因此為保證涂裝效果一般建議使用底漆。底漆推薦選擇CPO類（氯化聚烯烴類）。涂裝體系推薦2K丙烯酸聚氨酯體系（涂層加固化劑）。有兩層、三層體系。兩層體系流程為對產品進行異丙醇處理，再上3-5μm的CPO底漆（氯含量19.5-21%） ，然后再上20-25μm面涂（2K丙烯酸聚氨酯涂層）。三層體系流程步驟類似，只是在上CPO底漆這一步后，進行一次6-8μm中涂（2K丙烯酸聚氨酯涂層），之后再進行面涂（2K丙烯酸聚氨酯涂層）。涂裝完成后，經汽車、手機應用測試粘結性，效果很好。聚酮在印刷行業中用作油墨和涂料的添加劑，提高印刷效果。高流動POK服務商

聚酮POK材料有通過WRAS認證。WRAS(Water Regulations Advisory Scheme)認證是指水務法規咨詢計劃，WRAS是英國飲用水安全方面的認證。此項認證是通往英國市場的必須許可，雖非強制，但已是慣例，WRAS的認可是很有說服力的證明，無此證明將沒有供水資格。此認證的設立是避免水的浪費、誤用、濫用等不當的消費，不正確度量或污染。同時確保水龍頭和混合器，水管，衛生器具，水表，防逆流裝置，流量計，閥，水桶，還有諸如洗衣機和洗碗機，車輛清洗設備等器具產品的原材料符合要求。將根據BS6920標準測試材料或部件本身對水質的影響。耐化學性POK多少錢聚酮的流變性能使其在注塑和擠出成型中表現優異。

經測試POK材料具有高沖擊強度，相比尼龍、PBT沖擊強度要高230%，還擁有杰出的抗水解性，在潮濕的環境下，抗沖擊性不會降低。通常PA66有很高的拉伸強度，但沖擊強度和伸長率很低，POK材料在足夠的拉伸強度下還具有優異的沖擊強度和伸長率。POK材料具有極高的韌性和足夠好的抗張強度和彎曲模量。POK材料在擁有足夠的拉伸強度和彎曲模量的同時，具有非常高的韌性，在汽車行業、電子電器等行業也有著廣泛的應用。例如車大燈襯框、輪飾蓋、接插件、箱體框架等。

在汽車行業中，POK材料被用于制造各種零部件，如發動機部件、車身結構件等，其優異的耐磨特性、機械特性，確保了汽車在使用過程中的可靠性和安全性。隨著汽車工業對環保和可持續發展的重視，POK材料的環保特性也成為其在汽車行業中應用的重要因素。POK材料的生產過程相對環保，且具有良好的可回收性，有助于減少汽車制造過程中產生的廢棄物和污染物。此外，POK材料的使用有助于降低汽車的整體重量，減少燃油消耗和碳排放，符合現代汽車工業的環保要求。聚酮可作為熱塑性彈性體，具有良好的彈性和耐疲勞性。

POK材料因其優異的耐腐蝕性和耐水解性而成為衛浴行業的理想選擇。在潮濕環境下，衛浴設備經常受到水汽、清潔劑和化學品的侵蝕，而POK材料能夠抵御這些侵蝕，保持設備表面的光潔和穩定。與傳統的金屬材料相比，POK材料不會生銹、腐蝕，能夠長期保持衛浴設備的美觀和品質。POK材料具有良好的加工性能，能夠實現各種形狀和設計，為衛浴產品的個性化和定制化提供了更多可能性。POK材料具有出色的耐用性和經濟性，能夠滿足衛浴設備長期使用的需求，減少后期的維護成本。聚酮材料具有良好的耐磨性和耐高溫性能。四川低翹曲POK

聚酮在制藥行業中用作藥物的載體和緩釋劑。高流動POK服務商

POK材料優異的機械性能、耐化學性、低吸濕性，使其能適用于汽車連接器配件行業。目前常用的材料大多是PA66或PBT材料，然而尼龍材料的高吸濕性，限制了其適用環境，水分含量的增加會導致PA66化合物的體積電阻率下降。若體積電阻率降至適用于高壓應用標準的體積電阻率108Ωcm之下，則該材料將不再具有足夠的絕緣效果。POK材料的密度又比PBT輕12%，滿足汽車對輕量化的需求。同時，POK材料還有良好的低溫（-30℃）抗沖擊性能，在低溫環境下保持穩定的機械性能，保證產品的正常使用。其高流動性能進行薄壁加工技術，還能滿足產品更豐富的設計，縮短加工周期。正因如此，POK替代PA、PBT材料應用于汽車連接器等接插件擁有廣闊的前景。高流動POK服務商