聚酮（英文是polyketone，簡稱POK或PK），即聚酮材料，由一氧化碳和烯烴（一般是乙烯和丙烯）共聚后獲得，其中乙烯是主要烯烴單體（到目前為止），丙烯可以作為一個第三單體來控制熔點等其他物理性能。PK是全部主鏈都由碳素組成的工程塑料，具有高結晶性。由于分子結構的特殊性，材料擁有優異的耐化學性，耐磨性突出，耐水解性，出色的耐低溫性能，材料符合低VOC以及高阻隔性能，是一款性能多元化的綠色環保材料。在分子結構上，PK因主鏈上的C=O鍵對水分子有較高的穩定性，由此其具有優異的耐水解性和耐化學性。聚酮的生物降解性使其成為環保友好型的材料。上海增韌級PK材料

阻燃聚酮是一種高分子材料，具有優異的阻燃性能。阻燃聚酮經過特殊處理或添加阻燃劑，使其在燃燒時不易燃燒，能夠有效抑制火焰的傳播，降低燃燒的風險。阻燃聚酮具有較好的化學穩定性，不易受到酸、堿、鹽等化學介質的腐蝕和氧化。阻燃聚酮的力學性能與普通聚酮相似，具有良好的耐磨性、耐高溫性和耐疲勞性。阻燃聚酮廣泛應用于電子、電器、航空航天、汽車等領域。它可以作為電線電纜的絕緣層、電子設備的殼體、飛機和汽車的零部件等，提高產品的安全性能和防火性能。隨著人們對安全性能的重視程度不斷提高，阻燃聚酮的需求量也將不斷增加。上海自潤滑PK哪家好聚酮的耐紫外線性能使其在戶外用品制造中得到應用。

隨著環保意識的日益增強，POK材料作為一種綠色環保材料受到了很大關注。它采用可回收材料制成，不僅減少了資源的浪費，還降低了生產過程中的環境污染。同時，POK材料在使用過程中也不會釋放有害物質，例如甲醛，對環境造成污染。在包裝行業中，POK材料有完成FDA認證，可被用于制造各種環保包裝材料，如食品包裝、醫療用品包裝、化妝品包裝等，為保護環境做出了積極貢獻，同時他的氣密性和耐化學性質，能很好地保證所盛裝產品的食用或使用品質，延長保質期。

機械組裝技術（列如螺紋結構，機械加工）可被應用于PK的產品設計中；而在生產非填充PK時通常也可采用超聲波焊接、熱板焊接、震動和旋轉焊接的技術。超聲波焊接是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的物體表面，在加壓的情況下，使兩個物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。再運用此方法進行焊接時，由于PK材料對能量的耗散較大, 因此一般推薦近點焊接。遠點焊接有些時候也能使用，但接合強度往往偏低。為使能量集中，建議在剪切接頭處設計凸點。此時需求的超聲波焊接典型工藝條件為：調幅器焊頭配給量為 1 : 2；加壓力為 0.1 – 1.15 MPa；焊接時間0.8 – 1 sec。聚酮樹脂具有優異的耐化學腐蝕性和絕緣性。

PK材料的分子鏈結構規整，是一種結晶型高分子材料。其獨特的分子排列賦予了PK材料出色的機械性能和耐熱性能。PK材料不僅具有良好的柔韌性，能夠滿足工業應用中的各種加工要求，而且其熱變形溫度高達200℃，使其在高溫環境中仍能保持穩定的性能。這一特性決定了PK材料在高溫應用中的優越性，適用于需要耐高溫、抗沖擊的工業部件制造，如汽車零部件、電子設備外殼和高性能醫療器械等。這種材料的高耐熱性和加工靈活性，使其在眾多行業中都具有廣闊的應用前景。聚酮在涂料工業中用作高性能的增稠劑和流平劑。增韌級PK供應商

聚酮在化學反應中可用作催化劑和反應介質，具有高效性和選擇性。上海增韌級PK材料

PK材料也可以采用震動或旋轉焊接技術，但是焊接效果往往劣于超聲波焊接和熱板焊接。振動摩擦焊接非常適合于焊縫處在一個大平面、相容性熱塑性材料間的焊接，兩個部件在一定的壓力、振幅和頻率下，相互接觸摩擦。因摩擦產生熱量，使得材料在焊縫界面處熔化。在壓力下，熔融塑料從焊縫區域流出形成溢料，在振動停止后，熔融塑料層固化，并產生一個堅固的接頭，此過程是一種非常精確和高重復性的連續生產過程。可類比于將兩個手掌互相壓緊、來回移動產生熱量。PK材料所需典型的震動焊接條件：震動頻率為 200Hz；焊接時間為 4 – 8s；加壓力為 2- 3.5 MPa；震動幅度為1.7mm。上海增韌級PK材料