工業用PK材料涂裝技術：由于PK材料具有出色的耐化學腐蝕性，因此為保證涂裝效果一般建議使用底漆。底漆推薦選擇CPO類（氯化聚烯烴類）。涂裝體系推薦2K丙烯酸聚氨酯體系（涂層加固化劑）。有兩層、三層體系。兩層體系流程為對產品進行異丙醇處理，再上3-5μm的CPO底漆（氯含量19.5-21%） ，然后再上20-25μm面涂（2K丙烯酸聚氨酯涂層）。三層體系流程步驟類似，只是在上CPO底漆這一步后，進行一次6-8μm中涂（2K丙烯酸聚氨酯涂層），之后再進行面涂（2K丙烯酸聚氨酯涂層）。涂裝完成后，經汽車、手機應用測試粘結性，效果很好。聚酮在石油開采中用作高效能的稠化劑和降濾失劑。改性PK原材料

聚酮簡稱POK或者PK由乙烯、丙烯、一氧化碳三元共聚得到的新型綠色工程塑料**早的聚酮是由乙烯和一氧化碳二元聚合得到的，這樣得到的聚酮的它的熔點高，加工性差，沒有辦法直接的使用。后來通過引入丙烯這個第三單體，來調節它的熔點以及其他的物理性能，**終得到了我們現在商業化使用的聚酮材料。聚酮是目前***的一款主鏈上都是碳原子的半結晶工程塑料，具有較高的結晶度和緊湊的晶體結構，這個結構，賦予了聚酮優異的耐化學性，抗沖擊性，摩擦性和高阻隔性。北京 PK材料聚酮在建筑行業中用作耐久性強的密封材料和涂料。

在當今環保意識不斷提升的時代背景下，PK材料的環保特性為化妝品行業的可持續發展提供了有力支持。作為一種可回收利用的高性能塑料，PK材料能夠有效降低包裝廢棄物的產生，并減少對自然資源的依賴。選擇PK材料作為化妝品包裝的材料不僅符合環保要求，還有助于化妝品品牌樹立環保形象，贏得消費者的青睞。傳統的塑料包裝材料通常難以降解，容易造成環境污染，而PK材料可以通過物理或化學方法進行回收再利用，減少對環境的影響，符合現代社會對綠色生產的要求。

聚酮不僅具有優良的平衡機械性能，特別是高沖擊強度，而且具有環保特性，可應用于各種塑料玩具行業。如今，兒童安全的重要性正在迅速提高，隨著新時代下兒童父母思想新潮、嬰幼兒早教需求升級、國人重視教育等因素以及開放三胎政策的推動下，我國玩具類市場發展前景良好。而玩具會長期與兒童接觸，且當下科技含量較高的電子互動式玩具、高科技智能化玩具、培養兒童想象力、創造力和動手操作能力的益智玩具成為發展主流。隨著多樣化玩具類型的發展，如何保障兒童玩耍過程中的玩具本身及意外破損下的安全，對材料的性能要求也在不斷的提高。如此看來，聚酮、杰出的沖擊強度、抗化學性、耐磨性等使其能成為一個不錯的選擇，此外，它還具有較低的有機物揮發特性。聚酮不含甲醛、四氫呋喃和各種腈。聚酮的耐紫外線性能使其在戶外用品制造中得到應用。

PK材料具有優異的化學穩定性，使其能夠承受多種潤滑劑和工作介質的侵蝕。同時PK材料優異的耐磨性，使其在長期使用過程中的損耗極小，基本不會產生磨損，同時還具有優異的抗沖擊性和缺口沖擊強度，保證長期的使用功能及產品的尺寸穩定性，PK材料不會隨時間的推移而失去效能，即便在高速高頻的工作條件下也能保持出色性能。由此設計的PK滑輪、齒輪、傳送帶等能夠廣泛應用于各種工業領域，如汽車制造、機械設備和食品加工等，不僅如此，使其還能夠在惡劣環境條件下保持其性能，如高溫或低溫、濕潤和腐蝕性環境。聚酮在電子行業中用作絕緣材料和導電涂層。廣東玻纖增強PK生產企業

聚酮是一種生物相容性良好的材料，可用于制造醫療器械。改性PK原材料

PK材料由于其平衡的強度，耐化學性和耐磨性而適用于廣泛的應用。其獨特的性能使其能夠承受重復變形而不失效，成為齒輪系統的理想選擇。在選擇齒輪材料時，重要的考慮因素之一是其疲勞強度。它決定了材料承受反復加載而不損壞或失效的能力。PK 材料在疲勞強度方面表現出色，能成為齒輪設計的理想選擇。其優異的抗疲勞性和可靠的性能保證了在不同條件下的耐久性和優異的齒輪性能。在選擇齒輪材料時，需要同時兼顧齒輪的工作條件、機械性能、機加工性及經濟性的前提條件下，挑選出適宜的滿足較高機械性能、加工便捷、性價比高的材料。改性PK原材料