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稱重模塊相關圖片
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稱重模塊基本參數
  • 品牌
  • 摩爾力
  • 型號
  • MS20系列
  • 輸出信號
  • 模擬型,開關型
  • 轉換方式
  • 電阻應變式,電容式,電磁力式,液壓式,碼盤式
  • 外形
  • 輪輻式,箱形
  • 受力方式
  • 壓式,拉式
  • 材質
  • 不銹鋼,合金鋼
  • 額定載荷
  • 100~300000;100~10000;5~500
  • 重復性
  • ±0.03%F.S.;±0.02%F.S;<±0.05%F.
  • 絕緣電阻
  • ≥5000M?/100VDC
  • 電源電壓
  • 5~15;5~12;;10;12
  • 極限過載
  • 200;150;300
  • 安全過載
  • 150
  • 是否進口
  • 最大使用電壓
  • 20;15;12
  • 溫度補償范圍
  • -10~40;-30~70
  • 靈敏度
  • 2.0±1%;2.0±0.002;2/3.0±0.002%
  • 工作溫度
  • -10~70;-20~60;-30~70
  • 輸入阻抗
  • 780±10;380±10;400±20;350~480
  • 輸出阻抗
  • 700±5;350±2;356±5
  • 絕緣電阻
  • ≥5000M?/100VDC;≥5G?/100VDC
  • 絕緣阻抗
  • ≥5G?;≥5000
  • 非線性
  • ±0.03%;±0.02%
  • 廠家
  • 深圳摩爾力電子技術有限公司
  • 產地
  • 廣東,深圳
  • 電纜線尺寸
  • Φ5×6000mm;4M;3M 5M 9M
  • 零點溫度漂移
  • 0.02%F.S./10℃;<±0.05%F.S./10℃;
  • 溫度靈敏度漂移
  • 0.02%F.S./10℃;<±0.05%F.S./10℃;
  • 蠕變(30分鐘)
  • ±0.03%F.S.;±0.02%F.S.;<±0.049%
  • 精細程度
  • C3
  • 防護等級
  • IP65
  • 滯后
  • ±0.03%F.S.;±0.02%F.S.;<±0.05%
稱重模塊企業商機

在金屬冶煉行業,從礦石的選礦到金屬成品的精煉,稱重模塊貫穿于整個生產過程,對于提高生產效率、保證產品質量和降生產成本具有重要意義。在選礦環節,稱重模塊對原礦、精礦和尾礦的重量進行精確計量,幫助企業了解礦石的品位和回收率,優化選礦工藝參數,提高資源利用率。在冶煉過程中,對于金屬原料的投入量、熔劑的添加量以及成品金屬的產量,稱重模塊都能進行精確測量,確保冶煉過程按照預定的配方和工藝進行,保證金屬產品的化學成分和物理性能符合標準。例如,在煉鋼過程中,精確控制鐵水、廢鋼、合金料等原料的重量,能夠生產出不同規格和性能要求的鋼材。同時,稱重模塊還可以與冶煉企業的自動化控制系統相結合,實現生產過程的自動化配料、加料和數據監控,提高生產效率,減少人工操作的誤差和勞動強度,降生產成本,增強企業在金屬市場的競爭力,推動金屬冶煉行業的技術進步和可持續發展,滿足國家基礎設施建設和工業發展對金屬材料的大量需求。飼料生產時,借助稱重模塊精確調配原料,保證營養均衡,促進養殖動物茁壯成長,降低成本。有哪些稱重模塊組件

有哪些稱重模塊組件,稱重模塊

建筑材料檢測機構依靠稱重模塊準確評估材料性能,為建筑工程質量提供有力保障。在檢測水泥、鋼材、磚塊等建筑材料時,稱重模塊精確測量材料的質量參數,這些數據是進行強度、密度、耐久性等性能測試的基礎。例如,在水泥強度檢測中,精確的水泥用量是保證測試結果準確性的關鍵因素之一。稱重模塊能夠精確稱量水泥和標準砂的重量,并嚴格控制水灰比,確保制作的水泥試件具有代表性和可比性。對于鋼材的拉伸、彎曲等力學性能測試,稱重模塊測量鋼材的原始重量和試件加工后的重量,通過重量變化計算鋼材的加工余量和損耗情況,為評估鋼材的質量和加工工藝提供重要依據。在磚塊的抗壓強度測試中,稱重模塊確保磚塊的重量符合標準要求,避免因重量偏差影響測試結果的準確性。稱重模塊的高精度和可靠性,確保了建筑材料檢測數據的真實性和可靠性,為建筑工程質量提供了堅實的保障,促進建筑行業的健康發展,保障人民的生命財產安全,推動城市化進程的穩步前進。安徽高靈敏度稱重模塊家具包裝運用稱重模塊稱量成品,確保包裝重量合規,保障運輸安全,提高物流效率。

有哪些稱重模塊組件,稱重模塊

塑料顆粒生產企業在生產過程中,需要對塑料顆粒的重量進行精確控制,稱重模塊是實現這一目標的重要工具。在塑料顆粒的擠出成型過程中,稱重模塊安裝在擠出機的下料口或成品料倉下方,能夠實時監測塑料顆粒的產量和重量變化,確保每一批次塑料顆粒的重量符合標準要求。精確的重量控制對于塑料顆粒的銷售和下游塑料制品的生產都具有重要意義。例如,在塑料薄膜、管材、注塑件等塑料制品的生產過程中,塑料顆粒的重量穩定性直接影響到產品的尺寸精度、物理性能和外觀質量。如果塑料顆粒的重量波動較大,可能會導致塑料制品出現厚度不均、強度不夠、變形等質量問題。同時,稱重模塊還可以與塑料顆粒生產企業的生產管理系統相結合,實現對生產過程的自動化監控和數據統計分析,幫助企業優化生產工藝,提高生產效率,降生產成本,保證產品質量的穩定性和一致性,提升企業在塑料市場的競爭力,滿足市場對高質量塑料顆粒的需求,推動塑料加工行業的發展。

在家具制造的木材干燥處理過程中,稱重模塊可用于監測木材的水分含量變化,優化干燥工藝,提高木材利用率和家具質量,降生產成本,促進家具行業的可持續發展。通過定期稱重木材樣本,結合木材的初始重量和干燥時間,計算木材的失水率,從而精確控制干燥工藝參數,如溫度、濕度和通風量等。確保木材干燥均勻,避免因干燥過度導致木材開裂、變形,影響家具的外觀和結構強度;或干燥不足引起的發霉、腐朽等問題,降木材的使用壽命。例如,在生產實木家具時,精確的木材干燥控制能夠保證木材的穩定性,減少后續加工過程中的廢品率,提高木材的利用率,降原材料成本。同時,良好的木材干燥質量也有助于提升家具的質量穩定性,使家具在不同環境下不易出現變形、開裂等問題,提高消費者的滿意度。稱重模塊在家具制造木材干燥環節的應用,為企業提供了科學、有效的生產管理手段,推動家具行業向、綠色環保方向發展。稱重模塊設有過載保護機制,可抗強沖擊,港口裝卸重物時穩定運作,延長設備服役期限。

有哪些稱重模塊組件,稱重模塊

機械制造企業在零部件加工過程中,利用稱重模塊優化成本控制和質量提升。通過對原材料在加工前后的重量測量,精確計算材料損耗率,進而調整加工工藝參數,減少材料浪費。例如,在鍛造、鑄造等工藝中,精確控制金屬材料的用量,避免過度加工造成的材料損失,降原材料成本。同時,稱重模塊還能對加工后的零部件進行質量抽檢,通過與標準重量的對比,快速判斷零部件是否存在加工缺陷,如尺寸偏差、內部空洞等問題,確保產品符合設計要求。在批量生產中,定期對零部件進行稱重檢測,統計重量數據的分布情況,有助于及時發現生產過程中的質量波動,并采取相應的改進措施,提高生產效率和產品質量的穩定性。這使得機械制造企業在激烈的市場競爭中,能夠降成本、提高產品質量,增強企業的競爭力,推動機械制造行業向化、智能化方向發展,為國家的制造業發展貢獻力量。智能倉儲中,稱重模塊協同自動化設備,實現貨物自動稱重管理,提升倉儲智能化水平。安徽高靈敏度稱重模塊

能與計算機聯機的稱重模塊,實現數據自動化采集處理,糧食倉儲監控庫存由此便捷高效。有哪些稱重模塊組件

在皮革鞣制工藝中,稱重模塊的應用有助于提升皮革品質。鞣劑、染料、油脂等助劑的準確用量對于皮革的鞣制效果至關重要。稱重模塊采用高精度傳感器,能夠精確測量每種助劑的重量,誤差可控制在極小范圍。在鞣制過程中,根據皮革的種類、面積和厚度等因素,通過稱重模塊精確計量鞣劑的投入量,確保鞣制反應充分、均勻,使皮革具有良好的柔軟度、豐滿度和耐用性。對于染料的稱重,能夠保證皮革顏色的一致性和鮮艷度,滿足市場對皮革制品的需求。油脂的精確添加則有助于提高皮革的柔韌性和防水性。通過稱重模塊的控制,皮革加工企業能夠生產出皮革,提高產品附加值,在激烈的市場競爭中占據優勢,推動皮革行業向高質量、精細化方向發展,同時也為皮革制品的多樣化和創新提供了有力支持。有哪些稱重模塊組件

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