PA6 粒子，即聚酰胺 6 粒子，憑借其較好的綜合性能，在眾多工業領域中占據著重要地位。從化學結構來看，PA6 分子鏈中含有極性酰胺基團，這賦予了它良好的機械性能。其拉伸強度高，能夠承受較大的外力，在汽車零部件制造中，如發動機周邊的一些塑料部件，使用 PA6 粒子注塑成型后，可有效抵抗發動機運轉時產生的振動與應力，保障部件的長期穩定運行。同時，PA6 粒子具有出色的耐磨性，在紡織機械的齒輪、軸承等易磨損部件制造中，以 PA6 為原料制成的零件，極大延長了設備的使用壽命，減少了維修頻次，降低了企業的運營成本。而且，它還具備一定的耐化學腐蝕性，能在一些化學環境較為復雜的工業場景中正常使用，為工業生產的高效運行提供了可靠支持。用30%玻璃纖維增強，阻燃性能為V0級，可注塑成型。增韌增強阻燃尼龍定制

工業自動化設備中，PA6 粒子在許多零部件的制造中發揮著重要作用。工業自動化設備需要零部件具備高精度、高可靠性和良好的機械性能。PA6 粒子制成的齒輪、滑塊等傳動部件，具有良好的耐磨性和自潤滑性，能夠在長時間的高速運轉中保持穩定的性能，減少設備的磨損和維護成本。在一些自動化設備的外殼制造中，PA6 材料的強度高和輕量化特性，使其既能保護設備內部的精密電子元件，又能減輕設備的整體重量，便于安裝和移動。而且，PA6 粒子易于加工成型，能夠快速生產出各種復雜形狀的零部件，滿足工業自動化設備多樣化的設計需求，為工業自動化的發展提供了可靠的材料保障。導電PA6星易迪彩色尼龍6,彩色PA6，可根據客戶要求或來樣檢測結果定制產品性能和顏色。

PA6的熔點為220℃，熔化溫度為230~280℃（對于增強品種為250~280℃），燃燒時火焰呈淺黃色。加工容易，具有較高的抗張強度、抗沖擊性能和理想的耐磨性、耐化學性、自潤滑性以及較低的摩擦系數，且耐油性比PA66更好。其表面光澤性好，低溫性能優良，能自熄，使用溫度范圍廣，可以在惡劣條件下長期使用，在較寬的溫度范圍內仍能保持足夠的應力并長期使用。但是與PA66相比，PA6具有更高的吸水率，因而其尺寸穩定性較差。PA6的應用也會通過添加玻璃纖維、礦物改性和添加阻燃劑，可使其具有更優良的綜合性能。PA66的熔點為260~265℃，熔化溫度為260~290℃（對玻璃添加劑的產品為275~280℃。熔化溫度應避免高于300℃），燃燒時火焰呈藍色。具有較高的強度和剛性，抗沖擊、耐油、耐磨性、耐化學性、自潤滑性也很好，其硬度、剛性、耐熱性和蠕變性更佳。

家電行業中，PA6 粒子在眾多家電零部件的制造中發揮著關鍵作用。例如，在空調、冰箱等家電的內部結構件制造中，PA6 材料的強度高和良好的尺寸穩定性，使其能夠承受家電運行過程中的各種應力和溫度變化，保證家電的正常運行。PA6 粒子制成的風扇葉片，具有較輕的重量和良好的平衡性，在運轉過程中能夠產生較大的風量，同時降低噪音。在洗衣機的脫水桶制造中，PA6 材料的耐腐蝕性和強度高，使其能夠承受高速旋轉時的離心力，確保脫水桶的安全可靠運行。而且，PA6 材料易于加工成型，能夠滿足家電零部件多樣化的設計需求，為家電行業的發展提供了有力支持。新能源電池組件、發動機周邊部件、點火裝置部件等汽車零配件，串聯連接端子、斷路器、線圈等電子電器。

在汽車工業中，輕量化是提高汽車性能、降低能耗的重要手段，PA6 粒子在此過程中發揮著關鍵作用。汽車的許多零部件都可采用 PA6 材料制造，以實現輕量化目標。例如汽車內飾的儀表盤、座椅骨架等部件，使用 PA6 粒子注塑成型后，相比傳統金屬材料，重量明顯減輕，從而降低了汽車的整體重量。這不僅有助于提高汽車的燃油經濟性，減少尾氣排放，還能提升汽車的操控性能。同時，PA6 材料具有良好的隔音降噪性能，能有效降低車內噪音，提升駕乘舒適性。而且，PA6 粒子可通過改性，使其具備更好的耐熱性、耐寒性等，以適應汽車在不同環境下的使用需求，為汽車工業的發展注入新的活力。星易迪生產供應增強阻燃尼龍PA6-G20,增強阻燃尼龍6,增強阻燃PA6。導電PA6

阻燃性能達V0級，可用于汽車、電子、建筑、化工、醫療等領域。增韌增強阻燃尼龍定制

玩具制造行業中，PA6 粒子在提高玩具質量和安全性方面發揮著重要作用。PA6 材料具有無毒、無味的特性，符合玩具行業對材料安全性的嚴格標準。在玩具零部件的制造中，PA6 粒子制成的零件強度高、耐磨性好，能夠承受兒童在玩耍過程中的各種拉扯和摩擦，減少玩具損壞的風險，延長玩具的使用壽命。例如，玩具車的車輪、玩具的扳機等部件，采用 PA6 材料制造后，不僅性能可靠，而且外觀光潔度高，提升了玩具的整體品質。此外，PA6 粒子可通過染色等工藝制成各種鮮艷的顏色，滿足玩具設計對色彩豐富性的需求，為孩子們帶來更多有趣、安全的玩具。增韌增強阻燃尼龍定制