ABS阻燃改性的主要方法：（1）改變ABS共聚物的組分，如加入反丁烯二酸酯或三溴苯乙烯作為第四單體與苯乙烯、丁二烯、丙烯腈進行共聚合，得到四組分阻燃共聚物。?該方法阻燃持久性好，但需要在ABS聚合過程中加入，其工藝復雜，成本高，因此較少采用。（2）混合高阻燃性樹脂(如PVC 、CPE等)。該方法需加入大量高阻燃性樹脂才能有效，進而會極大影響ABS的固有性能。（3）添加無機阻燃劑(如Al(OH)3、Mg(OH)2、MoO3等)。該方法所用阻燃劑需大量添加(通常需要60份以上)才能有明顯的阻燃效果，因此會導致聚合物的力學性能和加工性能明顯下降，失去使用價值。（4）添加有機阻燃劑(如鹵素化合物、磷類阻燃劑等)。該方法阻燃劑添加量雖然較少，阻燃效果好，但存在耐候性差、價格昂貴、燃燒時冒黑煙的問題。目前，大多采用綜合后三項添加型阻燃方法，來制備各項性能都較佳的低煙阻燃ABS體系。常州星易迪塑化生產供應增韌阻燃增強ABS，可按客戶要求或來樣檢測結果定制產品性能和顏色。常州45%玻纖增強ABS供應

ABS樹脂可用于電子電器工業領域，如：① 洗衣機，洗衣機中使用的ABS樹脂具有優良的耐熱性、抗沖擊性、耐化學藥品性、電性能和成型性。ABS樹脂主要使用于洗衣機內膽、外殼、裝飾板、開關、按鈕、馬達底板、排水閥等零部件。②空調器，使用ABS樹脂具有優良的剛性、耐蠕變性、抗沖擊性、抗振動性、抗熱性、耐寒性、耐候性和阻燃性，同時要求ABS樹脂具有優良的流動性，尺寸溫度性、超聲波焊接性。ABS主要用于空調器外殼、底板、過濾器框、控制板、風機外殼、葉片、隔板、排氣管。馬達座、接線盒等。常州45%玻纖增強ABS供應星易迪生產供應無鹵阻燃ABS,阻燃ABS,可根據客戶要求或來樣檢測結果定制產品性能和顏色。

ABS具有較良好的耐化學試劑性,除了濃的氧化性酸之外,對各種酸、堿、鹽類都比較穩定,與各種食品、藥物、香精油長期接觸也不會引起什么變化。醇類、烴類對 ABS 無溶解作用,只能在長期接觸中使它緩慢溶脹,醛、酮、酯、氯代烴等極性溶劑可以使它溶解或與之形成乳濁液,冰醋酸、植物油可引起應力開裂。常用的主要品種右把通用型沖擊型、高沖擊型、超高沖擊型ABS,主要供制備多數注塑和擠出制品用。阻燃ABS由于ABS本身可以緩慢燃燒,對于有阻燃要求的應用,必須向材料中添加阻燃劑。一般而言,阻燃級ABS具有與中沖擊型ABS類似的性能,某些阻燃級ABS 具有比標準型 ABS 較高的彎曲模量和較好的耐光性。

ABS樹脂在包裝中的應用:① ABS吸塑托盤：吸塑托盤產品是塑料吸塑包裝內的其中一種，使用特征是能保護好包裝物品，使用效果就是能做到方便和提升銷售量。ABS樹脂的強度高，韌性好，耐磨性好，并且容易加工成型，適合于做成吸塑托盤。② 精密儀器箱，旅行箱：精密儀器箱，旅行箱對材料的力學性能要求高，ABS的沖擊強度高，不易變形，耐液體性能好，用于制作箱體。ABS樹脂有優良的電絕緣性，當它與其他材料表面接觸或相互磨擦時，產生靜電積累，電壓可達數干伏，導致吸塵、電擊電晨，甚至火花放電，在生產和使用過程中產生很多麻煩和很大危害。在其中填充導電材料或添加抗靜電劑使其改性成抗靜電型ABS，做成光學鏡片用的防靜電包裝。無鹵阻燃ABS可用于電池組件、發動機部件、點火裝置部件、串聯連接端子、斷路器、線圈等。

改進ABS樹脂耐沖擊性的方法有：(1)使用大粒徑膠乳；(2)調節主干聚合物粒徑分布；(3)調節主干聚合物的分子量分布；(4)與高抗沖擊聚合物(如PC)共混。用一種大粒徑(0.3～1μm)和另一種小粒徑PBL以一定比例混合后與AN、ST接枝，然后再和SAN共混，可以得到抗沖擊強度很高的ABS樹脂。用小粒徑高接枝率的膠乳和大粒徑低接枝率的膠乳摻混也可以改善ABS樹脂抗沖擊、光澤和加工性。改進ABS透明性的途徑是：（1）使用小粒徑膠乳；（2）使聚合物折射率相近。通過調節ABS樹脂中橡膠粒子的粒徑將可見光范圍內的漫反射光減少到很小，可以使樹脂透明。另一種方法是使分散相與連續相之間的折射率相匹配，進而使連續相與分散相的界面處光的漫反射和折射降到很低。星易迪生產供應彩色ABS塑料，可根據客戶要求或來樣檢測結果定制產品性能和顏色。ABS生產廠

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ABS的應用范圍：高光澤ABS用于吸塵器，電扇、空調器、電話機等家電制品，靠控制ABS中橡膠粒徑R+(較小)來達到，低光澤ABS用于儀表盤、儀表罩、柱狀物等汽車內飾件，用填加粗填料方法使表面微觀收縮，降低表面光澤。汽車工業中是改性ABS較大的應用領域，約占到中國改性ABS消費總量的35%。在汽車的門板、車燈、保險杠、裝飾面板、門內把手、儀表臺、格柵等部件中，都應用到改性ABS。另外，在家電和電子電氣領域中，改性ABS的消費占比粗略估計在26%和34%，主要是應用在大型電器設備外殼、電子部件制造等領域。常州45%玻纖增強ABS供應