聚碳酸酯的阻燃改性：PC本身具有一定的阻燃性，其氧指數可達25%左右，能通過UL94 V-2 級，但為獲得V0阻燃級材料則需阻燃處理。阻燃PC有未增強型和增強型兩類，它們較廣用于制造在較高溫度下工作的電氣及電子元器件，飛機、車、船、機械、及儀表零部件等。阻燃聚碳酸酯是通過在PC中加入一定量的阻燃劑提升PC材料的阻燃性能。傳統的阻燃PC多采用含鹵素的增韌劑，阻燃效果雖好，但由于含有機鹵化物的樹脂燃燒時，能產生致病的二噁英，故許多國家已禁止使用。因此無鹵阻燃逐漸取代含鹵阻燃成為較受歡迎的阻燃材料，無鹵阻燃PC具有無鹵、低煙、無毒、阻燃性能V0級、耐熱性能好等特點。星易迪彩色PC塑料顆粒，可按客戶要求或來樣檢測結果定制產品顏色，電腦配色，產品色差小。耐磨PC生產廠家

其他增強材料增強聚碳酸酯：作為PC的增強材料，主要有長玻璃纖維、短玻璃纖維、碳纖維、各種晶須、滑石粉、云母、玻璃微珠、磨碎纖維、玻璃鱗片等。為了適應增強PC性能的需要，也可采用單一玻纖進行增強，也可選用玻纖、磨碎纖維或玻纖、玻璃微珠等2種或以上材料進行混雜增強，這樣既可以達到一定的增強的效果，也可以避免材料的各向異性。采用不同含量的玻纖進行增強PC,所得到的產品性能，其拉伸強度、彎曲強度、彎曲彈性模量等隨著玻纖含量的增加而提高；與此相反，如線膨脹系數、成型收縮率等隨著玻纖含量的增加而降低。阻燃增強增韌PC顆粒星易迪供應阻燃PC,無鹵阻燃PC,阻燃PC，采用無鹵阻燃劑，耐熱性能好、穩定性好、阻燃V0級。

增強聚碳酸酯的性能特點：PC增強改性主要是提高PC的耐疲勞強度和硬度。增強PC所用的增強材料有玻璃纖維（以下簡稱玻纖）、碳纖維。玻纖增強PC有類似金屬的性質，玻纖有長纖維和短纖維兩種。加入20%的玻纖可使PC疲勞強度從10MPa提高到40MPa，加入40%玻纖可提高到50MPa。增強后的PC制品在四氯化碳中的耐應力開裂性比不增強的提高6～7倍。PC增強后還可提高拉伸強度、彎曲強度、彎曲模量、壓縮強度、耐熱性、耐磨性，降低吸收率、蠕變和成型收縮率，制品可在130～140℃下長期使用。

常見的聚碳酸酯改性材料主要有玻纖增強聚碳酸酯、增韌PC、阻燃PC、通用PC/ABS合金、環保阻燃PC/ABS合金、無鹵阻燃PC/ABS合金、無鹵透明PC等。通用PC/ABS合金綜合了PC和ABS的優良性能，既可降低PC的熔體黏度，改善加工性能，減少制品內應力和沖擊強度對制品厚度的敏感性，又提高了ABS的耐熱性能和力學強度。環保阻燃PC/ABS合金主要應用于電子電氣、汽車零部件、家電、OA 設備、照明等。高流動無鹵阻燃PC具有阻燃V0級、流動性能良好等優點，滿足產品輕量化的要求，可應用于家電、通信、汽車零部件、建筑、照明等領域中的要求輕量化的薄壁制品。無鹵阻燃PC可用于汽車、電子電器、建筑、化工、醫療等領域。

改性 PC綜合性能優異，具有高耐熱，高機械性能和良好的外觀，較廣的應用于汽車工業(內裝件、外裝件)、電子電氣工業、機械工業等領域。改性聚碳酸酯有很多的品種，有增強改性、增韌改性、阻燃改性、合金改性等種類，提高PC的加工性能，改善缺口敏感性能和耐應力開裂性能，降低成本，是聚碳酸酯合金化的主要目標，聚碳酸酯合金化是PC改性的重要途徑之一。PC可與多種塑料并用，制成各種聚碳合金，其中，增強聚碳與PC合金較為常見，PC合金可應用于汽車、電子電氣等領域。星易迪阻燃PC,無鹵阻燃PC,阻燃PC，可用于智能電表外殼、手機充電器、墻壁開關、插座等領域。15%玻纖增強聚碳酸酯粒子

玻纖增強PC能夠在惡劣的環境條件下長期使用，可用于汽車、電子電器、航空航天等領域。耐磨PC生產廠家

PC的應用之儀表盤：儀表板表面光澤度過高，會在擋風玻璃上形成眩光和倒影，嚴重影響駕駛安全性。通常由低光澤PC塑料及其合金制成的汽車內飾件表面光澤度都很高，需要通過噴涂或印刷工藝來降低表面光澤度。硬儀表板主要采用PP、PC、ABS、PC/ABS等材料一次注塑成型，常用于輕、小型貨車、大貨車、客車上。軟質儀表板由表皮、骨架、緩沖層等構成，多采用PVC/ABS或PVC表皮+ABS或PP骨架+發泡緩沖層。如自潤滑PC/ABS，應用于汽車多媒體框架，具有低磨損摩擦、良好的耐化學性、收縮小等諸多特點，可以更好地減少噪音，具有更耐用、尺寸精密度高等優勢。耐磨PC生產廠家