玻璃纖維對增強PA表面性能的影響。玻璃纖維的加入大幅度提高了PA的力學性能，但對其表面光潔度產生了消極的影響。隨著玻璃纖維含量的增加，增強PA制品的表面變得越來越粗糙。或在制品表面產生明顯的玻璃纖維流紋而失去原有的光澤；特別是黑色制品的表面會出現泛白現象，在玻璃纖維包覆不佳時玻璃纖維易出現外露而影響制品外觀。因此，對于表面要求高的制品，在生產高玻璃纖維含量的情況下，必須添加一些表面改性劑，如玻璃纖維分散劑之類的助劑，以改善玻璃纖維在基體中的分散性，達到均勻分布，從而提高制品表面光潔度。星易迪生產供應35%玻纖增強阻燃PA6,增強阻燃尼龍6,增強阻燃PA6,PA6-G35。改性PA6生產工廠

PA6產品性能熔點：210-220℃分解溫度：>300℃閃點：>400℃自燃溫度：>450℃物態：固體顆粒臭味：無毒性：無循環利用：可以處理：土壤(無害工業廢品)滅火劑：可用各種滅火劑(水，泡沫，粉劑，CO2，沙)運輸：非危險品，適用各種運輸工具歐共體標準：非危險品PA66產品性能熔點：250-270℃分解溫度：>350℃閃點：>400℃自燃溫度：>450℃物態：固體顆粒臭味：無毒性：無循環利用：可以處理：土壤(無害工業廢品)滅火劑：可用各種滅火劑(水，泡沫，粉劑，CO2，沙)運輸：非危險品，適用各種運輸工具歐共體標準：非危險品增韌阻燃增強PA銷售具有強度剛性高、耐磨、耐沖擊、耐高溫、化學穩定性好、自熄性能好等性能特點。

PA塑料在生活中應用很廣，改性的品種也種類繁多，常見的有增強PA，透明PA，高抗沖(超韌)PA，電鍍PA，導電PA，阻燃PA等，滿足不同的特殊要求，作為各種結構材料，用作金屬、木材等傳統材料的替代品。PA材料改性方法玻纖增強PA：玻璃纖維增強PA的成型工藝與未增強時大致相同，但因流動較增強前差，所以注射壓力和注射速度要適當提高，機筒溫度提高10-40℃。耐候PA：在PA中加入了碳黑等吸收紫外線的助劑，這些對PA的自潤滑性和對金屬的磨損增強，成型加工時會影響下料和磨損機件。因此，需要采用進料能力強及耐磨性高的螺桿、機筒、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈組合。

阻燃改性PA6：PA6材料阻燃性能較差，在燃燒過程中產生滴落，屬于易燃材料。阻燃PA6通常在母料中添加阻燃劑來改變材料性能。阻燃劑能賦予聚合物難以燃燒的特性，往往通過機械混合方法加入到聚合物中。目前阻燃PA6中阻燃劑主要有有機阻燃劑和無機阻燃劑，鹵系阻燃劑（有機氯化物和有機溴化物）和非鹵阻燃劑這幾種方式。阻燃改性PA6主要適用于高溫的環境，在汽車、電器等行業運用廣。增韌改性PA6：通過添加不同結構的增韌劑聚合物，以增加復合材料的柔韌性、抗沖擊能力、耐低溫性。雖然強度、剛性、耐熱性比母體尼龍有所下降，但沖擊強度可提高10倍以上，并具有優異的耐磨性和尺寸穩定性，改性后的增韌尼龍可以耐輻射，耐紫外線，并具有優良的尺寸穩定性及優異的機械強度。此類產品分為兩大類，一類為電動工具用料，另一類為各色增韌尼龍料。用30%玻璃纖維增強、彈性體改性，可注塑和擠出成型，具有強度高、韌性好、耐低溫等性能特點。

從工藝上講，玻璃纖維增強PA生產工藝有兩種:一種是短纖法，即玻璃短纖維與PA經混合后擠出造粒;另-種是長纖法，玻璃纖維與PA從不同的位置進入雙螺桿擠出機。PA與助劑混合后加入料斗，玻璃纖維則從玻璃纖維入口處通過螺桿轉動將其連續帶入螺桿。玻璃纖維增強尼龍可用于機械、汽車部件和航空用部件等。用于高聚物增強玻璃纖維一般采用無堿纖維。無堿纖維的電絕緣性好、機械強度高、水解度低、耐水耐弱堿性好。玻璃纖維在螺桿擠出機高剪切和混合作用下，被切成一定長度的纖維均勻地分布在PA基體樹脂中，從而增強了材料承受外力作用的能力。在宏觀上顯示出材料彎曲強度、拉伸強度等力學性能的大幅度提高。用30%玻璃纖維增強，阻燃性能為V0級，可注塑成型。30%玻纖增強PA供應

透明尼龍6，透明PA6，透明塑料粒子，透明塑料顆粒。改性PA6生產工廠

比較常見的改性尼龍種類分為：耐高溫尼龍、耐腐蝕尼龍、耐老化尼龍、耐磨尼龍等。耐候尼龍：一般指塑料在低溫下的耐寒能力，由于塑料固有的低溫脆性，使塑料在低溫下變脆，因而對于很多在低溫環境下使用的塑料制品，一般要求其具有耐寒性。5、增強增韌尼龍：主要分為耐候增韌尼龍用料、玻纖增強改性工程塑料等產品。耐候增韌PA用料是一種具有工程塑料特性的聚丙烯新材料，具有低溫韌性好、成型收縮率小、剛性高、耐候性強等優點，主要用于需耐氣候、紫外線的戶外環境。改性PA6生產工廠