聚酰胺樹脂，英文名稱為polyamide，簡稱PA，俗稱尼龍(Nylon)。它是大分子主鏈重復單元中含有酰胺基團的高聚物的總稱。尼龍中的主要品種是尼龍6（PA6）和尼龍66(PA66)，占主導地位。那么PA6與PA66的本質區別是什么？物理特性基本區別尼龍6（PA6）為聚己內酰胺，而尼龍66(PA66)為聚己二酸己二胺，PA66比PA6要硬l2%。PA6的化學物理特性和PA66很相似，然而，它的熔點較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好，但吸濕性也更強。PA66是一種半晶體-晶體材料，有較高的熔點，在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。具有強度高、剛度高、尺寸穩定性好、成型加工性能好、耐高溫特點。改性料尼龍造粒廠

PA6具有良好的耐腐蝕性能，能夠抵抗多種化學物質的侵蝕，包括酸、堿、溶劑等。這使得PA6在化工、汽車、電子等領域得到廣泛應用。此外，PA6還具有良好的電絕緣性能和耐磨性，適用于制造電氣設備、軸承、齒輪等。PA6的加工性能也非常好。它可以通過注塑成型、擠出成型、吹塑成型等多種加工方法制造成型件。PA6具有較低的熔體粘度和良好的流動性，使得其易于加工成復雜的形狀和細小的結構。此外，PA6還可以通過改性來調整其性能，如增加其耐熱性、耐候性和耐磨性等。在汽車行業中，PA6廣泛應用于制造汽車零部件，如發動機罩、進氣歧管、油箱、制動系統等。PA6的強度高和耐磨性使得這些零部件能夠承受高溫和高速的工作環境，提供可靠的性能和安全性。增韌PA銷售可注塑和擠出成型，具有強度高、韌性好、耐高低溫等性能特點。

玻璃纖維含量對增強PA性能的影響。一般來說，玻璃纖維含量越高增強PA的力學性能越高。近年來市場上出現一些高剛性尼龍就是高含量玻璃纖維增強PA，比較高含量達到60%，但實際生產中應根據市場需要來確定玻璃纖維的含量。玻璃纖維用量過大，會對設備的磨損嚴重，縮短螺桿的使用壽命。玻璃纖維用量對產品性能產生很大的影響，玻璃纖維含量在40%以內，隨玻璃纖維的增加、產品力學性能隨之提高;玻璃纖維超過40%以后其力學性能反而有所下降。

PA6的加工性能也非常好。它可以通過注塑成型、擠出成型、吹塑成型等多種加工方法制造成型件。PA6具有較低的熔體粘度和良好的流動性，使得其易于加工成復雜的形狀和細小的結構。此外，PA6還可以通過改性來調整其性能，如增加其耐熱性、耐候性和耐磨性等。在汽車行業中，PA6廣泛應用于制造汽車零部件，如發動機罩、進氣歧管、油箱、制動系統等。PA6的強度高和耐磨性使得這些零部件能夠承受高溫和高速的工作環境，提供可靠的性能和安全性。星易迪生產供應35%玻纖增強尼龍6,增強PA6,增強尼龍6,PA6-G35。

PA6的聚合為開環反應，己內酰胺與切片（或前體）的投入產出比約為1:1.03；PA66的聚合為收縮反應，66鹽與切片（前體）的投入產出比約為1.13-1.15。一般來說，由于生產工藝和原材料不同，PA66的價格比PA6高出3000-4000元/噸。同時，由于PA6應用較廣，生產工藝更易于推廣，國內聚合裝置約有40-50家，2012年產能維持在230萬噸左右；雖然PA66存在需求缺口，但由于原料己二腈的缺乏，發展緩慢，國內只有3家制造商。據了解，自2005年以來，PA66的進口依存度一直在60%以上。因為我國是服裝大國，在使用過程中首先要考慮產品的性價比。PA6在纖維紡織品中具有較好的優勢，這使得PA6的消費量遠遠高于PA66。同時，從價格和性能上看，PA6的應用率遠高于PA66。但在工程塑料中，PA66更具優勢。星易迪生產供應40%礦物填充增強尼龍6,增強PA6,增強尼龍6,PA6-M40。長纖增強PA配色

具有強度高、剛性好、耐熱、耐磨等性能特點。改性料尼龍造粒廠

PA6作為一種有機材料，其易燃性是一個明顯的缺點。PA6燃燒速度快，火焰中放熱率高。特別是在燃燒過程中會產生大量的燃燒液滴，這增加了火焰傳播的風險。工業上使用的PA6有增強型和非增強型兩種，都要求V0級。然而，由于玻璃纖維的燭芯效應，增強PA6，尤其是玻璃纖維增強PA6更容易燃燒，限制了其在電子電器、交通運輸等領域的應用。開發綜合性能優良的阻燃PA6對擴大工程塑料的應用范圍，提高其附加值具有重要意義。因此，近年來，國內外許多科研機構和企業都投入了大量的人力物力來降低PA6的可燃性。改性料尼龍造粒廠