PA6的熔點為220℃，熔化溫度為230~280℃（對于增強品種為250~280℃），燃燒時火焰呈淺黃色。加工容易，具有較高的抗張強度、抗沖擊性能和理想的耐磨性、耐化學性、自潤滑性以及較低的摩擦系數，且耐油性比PA66更好。其表面光澤性好，低溫性能優良，能自熄，使用溫度范圍廣，可以在惡劣條件下長期使用，在較寬的溫度范圍內仍能保持足夠的應力并長期使用。但是與PA66相比，PA6具有更高的吸水率，因而其尺寸穩定性較差。PA6的應用也會通過添加玻璃纖維、礦物改性和添加阻燃劑，可使其具有更優良的綜合性能。PA66的熔點為260~265℃，熔化溫度為260~290℃（對玻璃添加劑的產品為275~280℃。熔化溫度應避免高于300℃），燃燒時火焰呈藍色。具有較高的強度和剛性，抗沖擊、耐油、耐磨性、耐化學性、自潤滑性也很好，其硬度、剛性、耐熱性和蠕變性更佳。耐高溫尼龍6，耐高溫PA6，耐熱尼龍6，耐熱PA6等改性塑料粒子，塑料顆粒。增強改性尼龍配色

PA6可以說具有很優越的綜合性能，其特性包括機械強度高、剛度良好、韌度優異、機械減震性和耐磨性好等特點。因為這些特性使PA6成為一種“工程級”材料。但實際運用過程中，PA6的使用環境千差萬別，人們對材料的性能有了更高的要求，人們迫切得需要通過某些手段來改進材料的某些性能，改性PA6便應運而生了。PA的改性品種數量繁多，如增強PA，單體澆鑄尼龍(MC尼龍)，反應性注射成型(RIM)PA，芳香族PA，透明PA，高抗沖(超韌)PA，電鍍PA，導電PA，阻燃尼龍6，尼龍與其它聚合物共混物和合金等，滿足不同的特殊要求，作為各種結構材料，用作金屬、木材等傳統材料的替代品。抗紫尼龍6廠家產品可根據客戶要求定制性能和顏色，我們致力于為客戶提供多種改性的尼龍6/PA6塑料粒子產品。

玻璃纖維含量對增強PA性能的影響。一般來說，玻璃纖維含量越高增強PA的力學性能越高。近年來市場上出現一些高剛性尼龍就是高含量玻璃纖維增強PA，比較高含量達到60%，但實際生產中應根據市場需要來確定玻璃纖維的含量。玻璃纖維用量過大，會對設備的磨損嚴重，縮短螺桿的使用壽命。玻璃纖維用量對產品性能產生很大的影響，玻璃纖維含量在40%以內，隨玻璃纖維的增加、產品力學性能隨之提高;玻璃纖維超過40%以后其力學性能反而有所下降。

玻璃纖維增強尼龍的電性能。玻璃纖維增強尼龍的介電常數與玻璃纖維含量關系，在干態時，玻璃纖維含量增加，材料的介電常數隨之增加；在50%RH下,玻璃纖維含量對材料的介電常數影響較小,濕態下的介電常數高于干態下的介電常數。玻璃纖維增強尼龍的介電常數比純尼龍高，電磁頻率變化對兩者均有相同的規律。玻璃纖維增強尼龍的耐蠕變性能較純尼龍改善，耐疲勞強度提高，如45%玻璃纖維增強PA6，比純PA6的耐疲勞強度約增加2.5倍，比疲勞強度接近金屬值。玻璃纖維增強尼龍的耐摩擦性。耐摩擦、磨耗性比純尼龍差，摩擦系數增加，磨耗量也增加，因此，當用于要求耐磨性高的場合，應適當添加抗磨性好的材料來彌補其缺陷。可用于制備汽車、機械等用齒輪、滑輪、儀表殼體和耐磨、耐熱結構件等。

PA塑料在生活中應用很廣，改性的品種也種類繁多，常見的有增強PA，透明PA，高抗沖(超韌)PA，電鍍PA，導電PA，阻燃PA等，滿足不同的特殊要求，作為各種結構材料，用作金屬、木材等傳統材料的替代品。PA材料改性方法玻纖增強PA：玻璃纖維增強PA的成型工藝與未增強時大致相同，但因流動較增強前差，所以注射壓力和注射速度要適當提高，機筒溫度提高10-40℃。耐候PA：在PA中加入了碳黑等吸收紫外線的助劑，這些對PA的自潤滑性和對金屬的磨損增強，成型加工時會影響下料和磨損機件。因此，需要采用進料能力強及耐磨性高的螺桿、機筒、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈組合。星易迪生產供應20%玻纖增強尼龍6,增強PA6,增強尼龍6,PA6-G20。耐低溫尼龍6生產廠家

可用于制備機械、汽車零部件、電動工具、線圈骨架、發動機蓋罩等結構件。增強改性尼龍配色

PA6的消費比例在民用絲綢行業中很高，約占服裝用錦綸長絲的58%。錦綸6約占錦綸輪胎胎體簾布市場的13%。改性塑料的使用占總數的12%。PA6用于漁網絲的比例約為6%。塑料薄膜級PA6占BOPA薄膜的4%，短纖維PA6用于地毯、羊毛衫、無紡布等，其他pa桿和pa膠帶占3%。在PA6的物理性能中，其收縮率和成型收縮率都很差，不能通過改進生產工藝來改善。但在產品生產過程中通過添加輔料、添加劑，或依靠紡織方法，以及復合使用來解決。比如BOPA膜，為了減少其收縮的影響，多采用復合材料，依靠其他膜來降低整體收縮。增強改性尼龍配色