黑石電子機械第三方質量檢測選別服務◆業務范圍：檢測功能：開箱全檢、功能檢測、挑選檢測、Sorting、復判；維修功能：重工、維修、簡單加工、缺點分析、失效分析、現場退貨管理；基本功能：真裝、外箱檢視、抄錄信息、二次包裝、換貼標、掃條形碼；技術支持：現場RMA判定、不良分析和試驗、設備研發及功能提升；質量咨詢：質量保證、質量解決方案顧問和咨詢、試驗分析檢測等技術服務。◆服務產品：LCD、PCB、PCBA、FPC、ODD、HDD、LED、MainBoard、K/B、Battery、IC、TouchPad、Glass-Touch、Shell、Webcam、PlasticParts、AutoParts、MobileAccessory、ElectronicComponent…液晶屏、線路板、線路板成品、軟排線、光驅、硬盤、發光管、主機板、鍵盤、電池、集成電路、塑料器材、手機配件、各類電路板，手機外殼、汽車配件、等電子產品及配件。手機屏sorting機構，推薦黑石電子。中山連接器返工 選別 sorting 分選

產品質量的好壞決定了一個產品的整體價值，現在的市場上將寶馬分為兩種，一種為華晨寶馬，一種為進口寶馬，雖名稱不一樣，但他們的重要部件其實是并沒有什么區別的，我們在購買汽車時不僅要看汽車的外觀，同時還要看汽車的性能、質量、以及性價比等。想購買到一輛性能好、質量好且性價比也不錯的車就需要請專業的第三方選別，返工，分選，SORTING服務、汽車產品檢測公司來進行挑選。另外在購買寶馬汽車的時候不能夠盲目的聽從導購員的話語，要從多方面進行挑選，一定要看清楚車的質量，當車子出現了問題的時候，比較好去找專業的第三方選別，返工，分選，SORTING公司去進行維修工作。無錫黑石電子就是一家專門做選別，返工，分選，SORTING、汽車產品檢測的公司。有需要隨時歡迎咨詢。大連連接器返工 選別 sorting 分選檢測中心LED屏sorting機構，推薦黑石電子。

汽車對于零部件IQC的優勢黑石電子機械可以做的汽車產品選別返工Sorting，返工服務如下：汽車用品檢測、汽車材料檢測、汽車配件檢測等等。,這些直屬專業生產企業一般都具有技術開發、設計能力，汽車廠商根據生產開發的車型提供技術參數及使用要求，由零部件企業**批量生產所需產品，相當于定購生產。,零部件廠商不再是傳統的來料加工，而要承擔產品設計、制造、檢驗、質量保證、及時供貨以及市場服務的全部責任。而在我國，汽車制造企業全資控制**零部件供貨企業。,但挑選了5000件，發現只有IQC手中的那件不良，這時候你疑惑地喃喃道“這小姑娘，手怎么這么毒，就這一件不良都能被她抽到，我也是醉了”。,我國汽車零部件采購供應模式：非常初，零部件廠作為汽車集團的**企業層成員，成為汽車制造廠的全資子公司，滿足汽車廠商的采購生產需要。黑石電子機械可以及時派人到客戶制定的地點、工廠、生產線或倉庫進行選別返工Sorting服務作業。,采購管理是企業的一項重要職能，又是溝通生產需求與物資供應的一座橋梁。,比如批次信息，工裝/模穴號，產線代碼，操作工關聯性，分供方原材料等等。

黑石電子機械第三方質量檢測選別服務公司分享電子產品檢測流程及方法隨著人們的生活水平不斷提升，人們對電子產品的質量要求也越來越搞。為了滿足人們的這種要求，就要加強電子產品的質量檢測，通過嚴格的質量檢測，來實現電子產品質量的不斷提高。在檢測領域中，有的只重視產量而忽略了產品質量。導致生產過程中出現了許多的不良品，這樣不僅影響生產成本，而且還影響了企業的形象。所以現在教教大家如何電子產品檢測流程及方法。（1）嚴格按產品標準、工藝規程對成品進行質量檢測，并判定合格，并對判定的正確性負責。（2）按照公司各電子產品生產規范要求，對電子產品裝配人員生產流程執行情況進行監控，對違反規范要求的現象進行制止和糾正。（3）使用和保管公司檢驗章、合格證，嚴格按照產品質量要求進行使用。（4）正確及時、認真、準確、完整地填寫產品質量檢驗記錄，并做好歸檔工作，確保產品質量的可追溯性。中山黑石電子機械主要提供外觀選別，分選，返修重工，無損檢查，尺寸檢查，功能檢查，出貨鑒定及駐廠服務。

專業選別返工sorting公司黑石電子機械服務有限公司成立于2003年3月，距離無錫車程1小時左右。為了應對日益增長的第三方質量控制服務的需要，我們一直為制造商、零售商、批發商提供質量的第三方QA控制服務，并為客戶提供完善的技術服務外包服務。多年來公司立足精益服務全國。我們為無錫多家企業外地供應商提供了返工服務，出色的完成了客戶的不良品處理，完全由能力勝任解決產品質量問題，sorting致力打造專業的返工選別復判企業服務品質高，響應速度快，經驗豐富。注塑件sorting機構，推薦黑石電子。鄭州電子零配件返工 選別 sorting 分選返工第三方

電子產品檢測：開箱全檢、功能檢測、挑選檢測、選別Sorting、復判；中山連接器返工 選別 sorting 分選

當供應商完成挑選后，作為客戶還要確認的一項事宜就是挑選的結果，很多公司會將挑選的結果確認放在8D報告的數據審查里面，這里跟大家交流下挑選后的產品數據都要有哪些？首先，一共挑選出多少件不良不良品的數量會給SQE一個診斷問題的主方向，如果不良比例很高，可以確定這個問題是批量問題，并且供應商產線沒有識別問題的有效措施。其次，不良品是連續生產出來的嗎？如果不是連續生產出來的，那么這個問題產生的原因往往是特殊原因；如果是連續生產出來的，這個問題產生的原因往往是一般原因。再次，不良品是否有共性特征比如批次信息，工裝/模穴號，產線代碼，操作工關聯性，分供方原材料等等。這些信息的搜讓我們逐步縮小篩查問題根本原因的范圍。Sorting這活兒，說起來容易，做起來其實還是有很多道道兒的，希望大家不要忽視這個看起來技術含量很低，但實際上可以為你提供很多有價值信息的工作。中山連接器返工 選別 sorting 分選