黑石電子機(jī)械選別Sorting服務(wù)內(nèi)容：一、Sorting服務(wù)：對(duì)客戶在終端用客戶發(fā)生的產(chǎn)品不良二次確認(rèn)，挑選選別，過(guò)程加工，對(duì)Sorting出的不良品及時(shí)告知客戶，以利與客戶進(jìn)行制程改善，防止不良品流出。二、出貨產(chǎn)品Sorting：sorting出的不良品拍照傳給客戶，如客戶同意后進(jìn)行修復(fù)，Sorting過(guò)的產(chǎn)品出到終端客戶。三、對(duì)客戶產(chǎn)品判別不良及確認(rèn)報(bào)廢，對(duì)將要報(bào)廢的不良品首先同客戶確認(rèn)，客戶同意后進(jìn)行報(bào)廢，對(duì)產(chǎn)生的不良品進(jìn)行維修，將不良及報(bào)廢原因拍照傳給客戶。中山火炬開(kāi)發(fā)區(qū)黑石電子機(jī)械服務(wù)部是一家專業(yè)提供 返工的公司，歡迎您的來(lái)電哦！第三方分選價(jià)格

正確的SOP會(huì)掛在檢測(cè)工作室里面、以便所有作業(yè)人員在作業(yè)時(shí)清楚的看到并進(jìn)行學(xué)習(xí)培訓(xùn)。,再次，關(guān)于sorting的順序一般遵照：按照產(chǎn)品距離客戶產(chǎn)線的遠(yuǎn)近，優(yōu)先挑選距離客戶近的產(chǎn)品。,黑石電子提供sorting，返工，不合格零件挑選的服務(wù)，返工或返修后的零件可以達(dá)到客戶的質(zhì)量要求。,在日本，各主要汽車(chē)公司形成了自己的汽車(chē)零部件采購(gòu)體系和大范圍的協(xié)作網(wǎng)。,所有主管和領(lǐng)班必須接受客戶要求培訓(xùn)。,在歐美，強(qiáng)化零部件的外部采購(gòu)，整車(chē)企業(yè)制定需要采購(gòu)的零部件規(guī)格，并且將資料分給幾十家可能的投標(biāo)者，這樣零部件企業(yè)間競(jìng)爭(zhēng)激烈，汽車(chē)公司與汽車(chē)零部件企業(yè)沒(méi)有形成緊密的合作關(guān)系。中山連接器分選汽車(chē)部品分選機(jī)構(gòu)，推薦黑石電子。

在處理供應(yīng)商來(lái)料問(wèn)題的時(shí)候，sorting也就是俗稱的選別/分選/挑選是經(jīng)常使用的手段方法，很多時(shí)候，我們拒絕了供應(yīng)商的一批來(lái)料，但是這一批中大部分是合格品，更有甚者，這其中只有1件不良品，也就是被IQC非常幸運(yùn)地抽到的那件不良品。因此，為了不影響生產(chǎn)使用，我們勒令供應(yīng)商分選，將能用的產(chǎn)品挑出來(lái)使用，不合格的產(chǎn)品用作后續(xù)的分析。如果您的工作時(shí)間夠長(zhǎng)，也許會(huì)經(jīng)常碰到這樣的情況：IQC抽檢5件產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)1件不良，然后報(bào)警至SQE，你立即啟動(dòng)選別，返工，分選，SORTING機(jī)制，但挑選了5000件，發(fā)現(xiàn)只有IQC手中的那件不良，這時(shí)候你疑惑地喃喃道“這小姑娘，手怎么這么毒，就這一件不良都能被她抽到，我也是醉了”。同時(shí)，你自信地跟供應(yīng)商說(shuō)：“我們的抽樣方案非?？茖W(xué)，即使有1件不良，IQC也會(huì)抽到的，所以請(qǐng)你們做好出貨前的全檢，不要保佑蒙混過(guò)關(guān)的心理”，當(dāng)然，你心中也知道，抽樣方案是抽檢，跟抽獎(jiǎng)是一樣的，這個(gè)世界上除了全檢外沒(méi)有**靠譜的抽檢方案，只是抽檢方案結(jié)合假設(shè)檢驗(yàn)促成了一種檢驗(yàn)規(guī)則

黑石電子機(jī)械第三方質(zhì)量檢測(cè)選別服務(wù)◆業(yè)務(wù)范圍：檢測(cè)功能：開(kāi)箱全檢、功能檢測(cè)、挑選檢測(cè)、Sorting、復(fù)判；維修功能：重工、維修、簡(jiǎn)單加工、缺點(diǎn)分析、失效分析、現(xiàn)場(chǎng)退貨管理；基本功能：真裝、外箱檢視、抄錄信息、二次包裝、換貼標(biāo)、掃條形碼；技術(shù)支持：現(xiàn)場(chǎng)RMA判定、不良分析和試驗(yàn)、設(shè)備研發(fā)及功能提升；質(zhì)量咨詢：質(zhì)量保證、質(zhì)量解決方案顧問(wèn)和咨詢、試驗(yàn)分析檢測(cè)等技術(shù)服務(wù)。◆服務(wù)產(chǎn)品：LCD、PCB、PCBA、FPC、ODD、HDD、LED、MainBoard、K/B、Battery、IC、TouchPad、Glass-Touch、Shell、Webcam、PlasticParts、AutoParts、MobileAccessory、ElectronicComponent…液晶屏、線路板、線路板成品、軟排線、光驅(qū)、硬盤(pán)、發(fā)光管、主機(jī)板、鍵盤(pán)、電池、集成電路、塑料器材、手機(jī)配件、各類電路板，手機(jī)外殼、汽車(chē)配件、等電子產(chǎn)品及配件。電子零部件選別返工機(jī)構(gòu)，推薦黑石電子。

關(guān)于選別，返工，分選，SORTING，想跟大家分享些經(jīng)驗(yàn)。首先，你令供應(yīng)商選別，返工，分選，SORTING的時(shí)候，一定要有清晰的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，指導(dǎo)書(shū)中必須包含：OK/NOK品的文字描述，對(duì)比照片，圖紙或技術(shù)文件關(guān)于不良特性的定義。其次，選別，返工，分選，SORTING必須定義方法，包括使用到的設(shè)備，儀器，工具。如果只通過(guò)人員目視就可以發(fā)現(xiàn)不良，那么必須定義目視距離，光線條件，手持零件方式和一次手持多少件產(chǎn)品。再次，關(guān)于選別，返工，分選，SORTING的順序一般遵照：按照產(chǎn)品距離客戶產(chǎn)線的遠(yuǎn)近，優(yōu)先挑選距離客戶近的產(chǎn)品。例如一般順序：客戶產(chǎn)線處-客戶原材料倉(cāng)庫(kù)-發(fā)往客戶倉(cāng)庫(kù)的在途品-供應(yīng)商發(fā)貨倉(cāng)庫(kù)-供應(yīng)商產(chǎn)線(產(chǎn)線仍然遵守距離客戶由近至遠(yuǎn))-供應(yīng)商原材料(如果涉及)，就是挑選完成的產(chǎn)品，做了什么樣的標(biāo)識(shí)可以讓客戶看到后放心地使用，一般都是有一個(gè)藍(lán)色的醒目標(biāo)簽，上面標(biāo)識(shí)：已挑選/Sorted.分選，就選中山火炬開(kāi)發(fā)區(qū)黑石電子機(jī)械服務(wù)部，有需要可以聯(lián)系我司哦！中山連接器分選

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供應(yīng)商在選擇sorting公司的時(shí)候都容易陷入兩個(gè)誤區(qū)，一，選擇規(guī)模比較大的、有名度比較高的sorting公司；二，選擇價(jià)格低價(jià)的sorting公司。選擇是網(wǎng)點(diǎn)多、sorting成本高，但是有可能響應(yīng)不太及時(shí)，因?yàn)榇蠊疽叩牧鞒潭?。第二個(gè)選擇可能不是一個(gè)明智的選擇，原因后面分析。供應(yīng)商應(yīng)該綜合考慮，選擇非常適合自己的sorting公司。一般來(lái)說(shuō)可以考慮以下幾點(diǎn)：，是否是有足夠的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)儲(chǔ)備？，是不是具備處理你們公司產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的能力？？？能否及時(shí)地、準(zhǔn)確反饋供應(yīng)商要了解的信息？***才是考慮價(jià)格是不是比較好的。第三方分選價(jià)格