魁利創新推出的汽化過氧化氫無菌傳遞窗，無菌傳遞技術的全新里程碑。該設備巧妙融合了汽化過氧化氫的高效滅菌技術，徹底顛覆了傳統紫外消毒模式，對傳遞窗內部所有接觸面實施無死角滅菌處理。其內置的先進系統，不僅確保了無菌環境的嚴密性，還極大地提升了工作效率與安全性。【重點優勢】高效滅菌技術：采用汽化過氧化氫作為滅菌介質，各方面的覆蓋并深入清潔傳遞窗內每一細微角落，實現高效、快速的滅菌效果。雙重氣閘保護：獨特的雙扉門設計及高效過濾器層流保護機制，在開門瞬間形成穩固氣閘，有效隔絕外界污染，預防交叉。智能控制系統：搭載西門子可編程控制器（PLC），通過觸摸式顯示屏呈現直觀易用的操作界面，實現精確的程序控制與自動化管理。安全互鎖機制：雙門電磁互鎖系統確保兩側門無法同時開啟，進一步強化了安全性能與無菌環境的穩定性。多功能監測與記錄：實時監測并顯示溫度、濕度、壓力及過氧化氫濃度等關鍵參數，同時支持數據儲存與USB導出功能，便于追溯與分析。垂直氣流優化：設計有垂直氣流保護系統，優化氣流路徑，確保滅菌效果均一且高效。高效過濾系統：進出氣流均經過H14級高效過濾器處理，有效攔截微粒與微生物，保障物料傳輸過程中的純凈。目前國內的VHP傳遞窗都采用市面上常見的30%~35%食品級（或分析純級）雙氧水溶液。常州VHP傳遞窗品牌

GB19489—2008《實驗室生物安全通用要求》針對生物安全三級與四級實驗室的特定環境，對傳遞窗的設計提出了詳盡而嚴格的標準。這些要求不僅涵蓋了傳遞窗的結構必須能夠承受所在區域的壓力條件，確保其密閉性達到相應標準，以維護實驗室內部環境的穩定性與安全性，還明確指出了傳遞窗需具備對內部物品進行有效消毒滅菌的能力。此外，為適應特殊需求，傳遞窗還可能被要求集成送排風系統或自凈化功能，且所有排風均需經過高效空氣粒子過濾器（HEPA）處理后方可排出，以進一步保障實驗室外部環境的純凈與安全。進入2010版GMP實施的新階段，制藥行業對物料滅菌的標準有了明顯提升，特別是對于進入B級潔凈區的物料，均要求實施嚴格的滅菌處理。鑒于傳統濕熱與干熱滅菌方法因高溫限制而不適用于所有產品，一種創新的低溫滅菌解決方案——VHP汽化過氧化氫傳遞窗應運而生。該傳遞窗專為滿足各類物品表面滅菌需求設計，其獨特的VHP滅菌技術能夠在不產生任何化學殘留的前提下，實現對物品的各方面的、高效滅菌，因此成為連接不同潔凈級別區域間物品傳遞的理想工具。自2012年起，VHP傳遞窗在國內制藥領域迅速普及，其應用成效明顯。常州VHP傳遞窗品牌VHP傳遞窗的高效性使得我們的生產線能夠持續穩定運行。

VHP滅菌傳遞艙的明顯特性涵蓋了四大重點環節：高效除濕、各方面的滅菌、徹底除殘留與智能維護。首先，在除濕階段，該傳遞艙利用先進的除濕技術，促使隔離器內部空氣循環通過精密的除濕裝置，明顯降低相對濕度，為后續的VHP滅菌過程創造比較好環境，從而有效提升滅菌效率。進入滅菌環節，系統精確控制過氧化氫蒸汽的輸入，確保隔離器內維持預定的VHP濃度，至少達到700PPM，并持續滅菌時間超過30分鐘，確保滅菌效果各方面的而徹底。隨后，除殘留階段啟動，自動停止過氧化氫氣體的輸入，并切換至除殘留系統。在此階段，隔離器內的過氧化氫氣體被引導通過高效的催化分解裝置，迅速降低其濃度至10PPM以下，進而通過強化通風處理，終將殘留濃度控制在1PPM以內，確保物料的安全與純凈。完成上述步驟后，系統進入智能維護模式，自動切換至潔凈維持狀態。此模式下，系統根據預設的工作風速和艙內正壓要求，靈活調節送風量、回風量及新風量，持續保持艙內的高潔凈度與正壓環境。同時，系統還具備在線監測功能，實時檢測工作區的潔凈度水平，并允許用戶手動啟動浮游菌采樣，以便進行更為細致的微生物檢測。

VHP滅菌型傳遞窗，作為制藥及科學試驗領域的專業設備，專為構建跨功能操作間間無菌的物品傳遞通道而設計。這款制藥級設備集成了多項先進技術，旨在確保物品在傳遞過程中不僅維持在一個A級潔凈的環境中，同時實現即時且各方面的的滅菌處理。其重點組件包括高效的過氧化氫發生器、精密的無菌送風系統、PLC智能控制的電磁門連鎖裝置、嚴密的真空密閉系統、先進的控制系統以及優化的真空滅菌介質分配系統。首先，通過裝備有液槽密封高效過濾器與耐腐蝕高效離心風機的無菌送風系統，傳遞窗內部被賦予了一個超越A級標準的潔凈環境，為物品傳遞奠定了無菌基礎。接著，利用過氧化氫在常溫氣態下比液態展現出更強孢子殺滅能力的特性，VHP滅菌型傳遞窗能夠生成游離的氫氧基，這些活性基團直擊微生物的細胞結構，包括脂類膜、蛋白質重點及DNA遺傳物質，實現徹底的滅菌效果。尤為值得一提的是，該傳遞窗的滅菌腔體采用了精心設計的真空密封箱體結構，確保了滅菌介質（如H2O2）在作用過程中不會發生泄漏，同時有效阻隔外部空氣侵入，維持了內部環境的純凈與穩定。這款VHP傳遞窗在實驗室研究中發揮了重要作用，提高了研究效率。

上海魁利生物技術有限公司設計的VHP傳遞窗，采用了內置汽化過氧化氫滅菌發生器，旨在對艙體內表面及艙內物品的外表面進行各方面的滅菌處理，確保通過該傳遞窗從風險區域傳出的產品***安全可靠。此外，該VHP傳遞窗的風系統特別采用了負壓設計，這一巧妙構思有效保證了設備腔體的飛躍密封性能，完全滿足生物安全三級防護的嚴格要求。在結構設計上，魁利公司的VHP傳遞窗展現出高度的專業性和創新性。整體采用質量不銹鋼材質，通過精密焊接工藝打造出密閉式艙體結構，確保了艙體的堅固與耐用。兩側門則巧妙地結合了不銹鋼面板和透光鋼化玻璃，不僅提供了良好的視覺效果，還極大提升了生物安全防護性能。更值得一提的是，機械壓緊密封式生物氣密門的應用，不僅進一步增強了密封效果，更使得該傳遞窗在滿足生物安全防護要求方面達到了新的高度。這款VHP傳遞窗在保障產品質量的同時，也提高了生產效率。常州VHP傳遞窗品牌

VHP傳遞窗的智能化管理功能，使得生產過程更加可控。常州VHP傳遞窗品牌

傳遞窗的管理應遵循與之相連的更高級別潔凈區的潔凈標準。例如，若傳遞窗連接噴碼間與灌裝間，則應按照灌裝間的標準進行管理。下班后，由潔凈區的操作人員負責將傳遞窗內部各表面擦拭干凈，并開啟紫外滅菌燈照射30分鐘。關于物料進出潔凈區的規定如下：物料進出潔凈區必須與人流通道嚴格分開，通過生產車間的指定物料通道進行。物料進入時，原輔料需由配制班工序負責人組織人員進行脫包或外表清潔處理后，通過傳遞窗送至車間原輔料暫存間。內包材料則在其外包裝間拆去外包裝后，經傳遞窗送入內包間。車間綜合員與配制、內包裝工序負責人需辦理物料交接手續。使用傳遞窗傳遞物料時，必須嚴格執行內外門“一開一閉”的規定，即兩門不能同時開啟。應先開外門將物料放入后關門，再開內門將物料拿出并關門，如此循環操作。潔凈區內的物料送出時，應先將物料運送至相關的物料中間站內，然后按照物料進入時的相反程序移出潔凈區。所有半成品從潔凈區運出時，均需通過傳遞窗送至外暫存間，再經物流通道轉運至外包裝間。極易造成污染的物料及廢棄物，均應從其指定的傳遞窗運送到非潔凈區。常州VHP傳遞窗品牌