多數情況是用A公司的產品,明天用B公司的產品,如此往復。在這期間耗費了大量的時間、精力。如今,越來越多的行業,如硬件、半導體、五金浴室、機械、電子、微電機、手表電鍍、眼鏡制造、珠寶加工、照明制造、高爾夫制造、不銹鋼公司開始選擇碳氫清洗劑作為非環保清洗劑的優先替代品。因為這樣子既能同時解決環保問題,又能提高清洗劑的使用效率,實現高質量的清洗。可能仍有很多企業對碳氫清洗劑不是很了解,碳氫清洗劑其實是一種新型的環保工業精密水系統除垢劑,由碳和氫兩種元素組成的碳氫化合物,所以稱之為碳氫清洗劑;由原油深加工而得,加入活性溶劑、增溶劑、穩定劑等配制而成。在歐美、美國和日本等國家被用作仍然有很多企業在使用三氯乙烯、二氯甲烷、正溴炳烷、柴油、汽油、白電油、天那水、去漬水等非環保清洗劑。傳統制造企業在向現代制造過渡的過程中,需要面對產品、人員、技術到生產設備,以及企業品牌升級等諸多挑戰。越來越多的廠家開始選擇新型的高效環保清洗產品作為半自動化、自動化的高質量清洗設備。在未來,工業清洗行業將不可避免地被劃分,每個細分領域都有可能由分支向主流。專業品牌必然會被越來越多的企業所認可。上海巨石化工有限公司為您提供精密水系統除垢劑 ,歡迎您的來電!抗油性精密水系統除垢劑廠家現貨
本公司針對不同的使用環境和清洗對象,開發了多款清洗劑,例如:KC-T101多功能清洗劑、KC-T101(A)-I鋁合金清洗劑、KC-T112地面清洗劑、KC-E101精密水系統除垢劑、KC-E103帶電精密水系統除垢劑等兩大類幾十種產品。以上是巨石小編為您分享的如何正確使用工業清洗劑清洗金屬零件上海巨石實業有限公司是一家國內較早專業開發研制和生產清洗劑、金屬防銹油、切削液、積碳清洗劑、金屬加工液、水處理劑等各類精細化工產品的實體,1990年成立至今,在全體員工的不斷努力下,其產品地位在國內同行中已不容小覷。公司通過三十年來的穩步發展和開拓,積累并儲備了一批具有水平的實力產品,并且在上世紀90年代中期陸續通過國家質量認證中福建高效精密水系統除垢劑精密水系統除垢劑 ,就選上海巨石化工有限公司,有需要可以聯系我司哦!
那么到底什么樣的清洗劑和清洗方法是適合進行金屬零部件清洗呢?一般來說,一款合格的金屬零部件清洗劑應該具備以下要素。  (1)PH值呈中性。不對金屬零部件產生腐蝕性,不影響后續的加工工作。  (2)不易燃。易燃的清洗劑對儲存有著特別的要求,而且會產生安全隱患。  (3)無毒無害。不對人體造成傷害,清洗廢液符合環保法的排放標準。  (4)洗凈率高。快速徹底去除油污,節省多余人力成本。  (5)可配合超聲波機清洗。
KC—T101水基清洗劑(水基型工業清洗劑)現場試用:現場試用該產品時,必須了解該車間平時操作的方法,對清洗劑的具體要求。現場試用的時候一般根據實際操作可以采取這幾種方法:浸泡、擦拭、沖洗或直接放在清洗機中清洗。用浸泡方法時,雖然也可使油污自動脫落,但這樣的清洗方式不僅時間長,還有可能會有使得某些角落難以清洗干凈。因此浸泡一段時間后,因伸手進去看看清洗情況,適當的配合擦洗,攪動,這樣不但可以縮短浸泡的時間,還有利于頑固油污的脫落。擦拭機床表面油污時,我們可以在機床油污處涂抹T101,涂抹時盡量讓T101均勻的抹開,然后放置一會后,可用抹布擦凈或用水沖凈。試用樣品時不要將產品使用在一整片的地方,清洗一小塊或者一小條就可以了,這樣干凈的和不干凈的就會有一個明顯對比,使得產品的清洗效果更顯而易見。如果需要清洗的是水泥地面或墻面時,應先灑水使其濕透(以防脫除的油污被吸進水泥內部)然后將本品灑在油污處,再用刷子或拖布擦洗,用水沖凈。如果是使用清洗機、拖地機,我們就不要推薦T101了,因為T101泡沫比較多,用于清洗機清洗會有泡沫溢出,用在拖地機上會燒壞馬達,碰到這種情況,我們應當使用低泡的水基清洗劑。精密水系統除垢劑 ,就選上海巨石化工有限公司,用戶的信賴之選,有需要可以聯系我司哦!
全合成切削液全合成切削液由多種功能助劑經科學復合調配而成,同時具備良好的冷卻性、潤滑性、防銹性、除油清洗功能、防腐性、易稀釋等特點。克服了傳統皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防銹效果差的的通病。對車床漆也無不良影響,特別適用于各種金屬的切削及磨加工,屬當前較的磨削產品。我公司生產的全合成切削液在金屬加工的各個領域都有應用,得到廣大用戶的一致好評。我們能根據客戶金屬加工的現場工藝要求,為客戶提供相應的產品,并配合調試完成。例如,曾有一個案例,該用戶需要切削一款黑色金屬材料,由于切削速度快,且切削量很大,現場煙霧很厲害。通過在現場分析研究,提出了2個解決辦法,一是調整噴嘴的位置方向,使其直接噴在切削面上,增加冷卻和潤滑。第二是在產品里增加潤滑性能。通過這二方面的改進,該問題得到解決,目前用戶很滿意。精密水系統除垢劑 ,就選上海巨石化工有限公司,讓您滿意,期待您的光臨!河北機床精密水系統除垢劑
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防銹劑會失效的原因是什么?有人問:為什么使用防銹劑,有時工件仍會生銹?那是你的防銹劑沒有發揮效用,除了極少部分是產品本身的質量問題,絕大部分,其實都是人為操作的細節沒有把握好。巨石小編為大家總結到防銹劑會失效的原因是什么?有以下三點:1、應用防銹油/防銹劑以前,工件清洗和干燥不徹底。金屬工件表面在噴涂防銹劑前的清洗和干燥是很重要的,否則其效果將降低。在工件進行仔細清洗,去除油污及其他污物并經干燥后進行噴涂前的檢查時,應戴薄膜手套,不能直接用手或戴臟手套檢查。2、選錯防銹劑或防銹劑質量不好。必須按防銹劑的選用要求選擇使用產品,如選錯了防銹劑,就難免要造成銹腐。所以,防銹油使用前必須檢查其符合質量要求后才能使用。3、涂覆不良。如果防銹油使用不當,則不能發揮其應有的效果。若防銹油為熱浸涂時,控制溫度是很重要的,一般應該控制在65~95℃。防銹劑使用前,上下倒置搖均勻,施噴前按兩下噴嘴排空防銹劑導管內空氣后再使用,噴涂中要注意避免漏噴現象。抗油性精密水系統除垢劑廠家現貨