傳統模具管理存在諸多問題，如無法精確統計每日產量、依賴人工記錄導致成本高且易出錯、機械計數結構影響模具壽命等。模具計數器通過智能化技術逐一解決這些痛點：首先，電容感應技術實現無接觸精確計數，避免機械磨損；其次，數據自動上報至軟件平臺，減少人工干預，提升管理效率；第三，防拆卸報警和基站定位功能可實時監控模具位置，杜絕非法轉包或丟失風險；第四，精確記錄成型周期和生產次數，為模具壽命預測和保養提供數據支持；***，高溫環境適應性和三重數據存儲設計進一步增強了產品的可靠性與安全性。這些功能***提升了模具管理的透明度和可控性，為企業降本增效提供了有力支持。藍牙版本數據接收范圍在100米內，4G版本在手機卡信號基站范圍內。高安全性模具計數器軟件

模具計數器憑借先進的技術和創新的設計，在工業領域展現出***優勢。首先，其采用電容感應技術進行自主學習計數，避免了機械接觸，大幅提升了使用壽命和計數精度（誤差*±0.1%）。產品支持藍牙和4G雙版本，藍牙版通過基站實現實時數據上傳和精細定位，4G版則依托運營商網絡覆蓋更廣，適合不同場景需求。低功耗設計搭配耐高溫電池（-20℃至85℃），確保在嚴苛環境下穩定工作1-3年，減少頻繁更換電池的麻煩。此外，注塑外殼采用PA66加玻纖材料，兼具耐高溫和**度特性，安裝*需兩顆螺絲，便捷高效。防拆預警功能與模具全生命周期綁定，有效杜絕非法轉包，提升管理安全性。上海專業模具計數器小程序希連模具計數器4G版本依靠服務商基站進行計算定位，從而掌握模具位置。

高精度計數與長壽命設計模具計數器采用先進的電容感應技術進行開合模次數統計，無需機械接觸，***提升了產品的使用壽命和計數精度。其計數誤差*為±0.1%，成型周期誤差控制在±200ms以內，確保了數據的準確性和可靠性。此外，電容感應技術的自主學習功能進一步優化了計數過程，避免了傳統機械計數器因磨損導致的誤差問題。這種無接觸設計不僅延長了設備的使用壽命，還減少了維護頻率，特別適合**度的工業生產環境。無論是藍牙版本還是4G版本，均能在-20℃至85℃的極端溫度下穩定工作，滿足多樣化工業場景的需求。

行業應用與戰略意義成功案例顯示產品已深入電氣（施耐德）、家電（A.O.史密斯）、通信（中天科技）、電子（創維、廣達）等多領域，印證其跨行業適用性。在"中國制造2025"背景下，該產品解決了制造業數字化轉型中的**痛點：一是通過實時產量監控（誤差±0.1%）實現精細排產；二是通過定位防拆杜絕供應鏈外包亂象；三是通過壽命預測延長模具資產使用周期。與樹根互聯等工業互聯網平臺的合作案例，更表明其可作為IIoT邊緣節點接入更大智慧制造體系，成為企業推行精益生產和數字化工廠的戰略性基礎設施，具備***的行業示范價值。希連模具計數器藍牙版本是依靠基站自身定位，信息度更高。

該產品配套的軟件系統提供***模具生命周期管理功能。通過云端平臺，用戶可實時查看模具生產臺賬、狀態監控（在用、閑置、故障）、壽命計算與保養提醒。系統自動記錄每次合模數據，生成以時間線為基礎的事件報表，綁定模具編號實現全流程追溯。同時支持小程序移動端操作，方便現場人員隨時查看模具定位、拆除狀態、電量等信息，實現精細化維保管理。該產品配套的軟件系統提供***模具生命周期管理功能。通過云端平臺，用戶可實時查看模具生產臺賬、狀態監控（在用、閑置、故障）、壽命計算與保養提醒。系統自動記錄每次合模數據，生成以時間線為基礎的事件報表，綁定模具編號實現全流程追溯。同時支持小程序移動端操作，方便現場人員隨時查看模具定位、拆除狀態、電量等信息，實現精細化維保管理。希連模具計數器配置了低功耗模式，工作和休眠輕松切換。新型材料模具計數器資訊

為客戶提供高效、安全的工業解決方案，助力企業降本增效。高安全性模具計數器軟件

產品概述與**技術模具計數器是南通希連物聯科技有限公司自主研發的**產品，專為工業模具管理設計。該設備安裝在模具合模面上，通過電容感應技術實現無接觸式開合模次數統計，避免了傳統機械計數器的磨損問題，***延長了使用壽命。產品支持藍牙和4G兩種通信方式：藍牙版本依賴工廠內部基站實時上傳數據，并實現精細定位；4G版本則直接利用運營商網絡，按設定周期（如每6小時）上傳數據，適用于無基站覆蓋的環境。電池采用耐高溫設計（-20℃至85℃），配合低功耗模式，續航可達1-3年。此外，產品具備防拆報警功能，綁定模具全生命周期，有效防止非法轉包或拆卸，為生產管理提供安全保障。高安全性模具計數器軟件