模具計數器軟件的智能維護管理系統通過物聯網與大數據分析技術，構建了全生命周期的模具健康管理體系。其保養提醒模塊采用雙因子動態計算模型，基于模具累計開合次數、單次工作時長、溫度應力數據等 12 項關鍵參數，結合 AI 預測算法自動生成個性化保養周期。系統支持三級預警機制（黃色提醒 / 橙色警告 / 紅色停機），保養計劃可精確至小時級，通過移動端 APP、企業微信、郵件等多渠道推送，響應準確率達 99.8%。模具預防性維護覆蓋率提升至 92%，意外停機時間減少 78%，模具平均使用壽命延長 18%。通過報廢管理，企業年減少因模具老化導致的產品不良損失超 2000 萬元，提升了智能制造環境下的模具資產利用效率。希連模具計數器4G版本依靠服務商基站進行計算定位，從而掌握模具位置。模具計數器小程序

模具計數器軟件具備模具保養及報廢提醒功能，有效提升了模具的維護管理水平。軟件根據模具的使用數據和預設的保養周期，自動計算出模具的保養時間點，并及時向企業管理人員發送保養提醒。在保養過程中，軟件還可以記錄保養的詳細信息，如保養日期、保養內容、保養人員等，方便企業進行追溯和管理。當模具達到報廢標準時，軟件會發出報廢提醒，幫助企業及時處理報廢模具，避免因使用老化模具而影響產品質量和生產效率，同時也能確保生產安全 。科技感模具計數器統計實時生產數據希聯模具計數器準確掌握模具生產時實際周期，和模具生產數量。

希連模具計數器的安裝示意圖可以清晰展示了其安裝方式。設備背面設計有兩個螺絲孔，安裝時只需將其對準原機械計數器的槽孔，然后使用 2 顆螺絲進行固定即可。這種簡單直觀的安裝方式，即使是沒有專業技術背景的人員，在參照示意圖的情況下也能輕松完成安裝操作。安裝示意圖還可以幫助企業快速了解設備的安裝位置和方向，避免因安裝不當導致設備損壞或無法正常工作，為企業節省了安裝時間和人力成本，提高了設備的安裝效率和成功率 。對比傳統的模具計數器來說也是節省了很多不必要的操作。

南通希連物聯科技有限公司于 2019 年在江蘇省南通市成立。公司組建了專業的機械、軟件、硬件以及嵌入式研發團隊，構建了從生產到售后的成熟體系。其自主研發的模具計數器作為zhuan利產品，獲得了市場的認可，已成功應用于世界 500 強企業。公司hexin業務聚焦于借助先進的物聯網技術，提升工業現場的信息監控、收集與分析水平。通過為企業提供物聯網模感儀產品及工業現場數據解決方案，幫助企業提高生產效率、減少資源浪費，進而創造更多收益，在工業物聯網領域占據了一定的市場地位。藍牙版本數據接收范圍在100米內，4G版本在手機卡信號基站范圍內。

施耐德電氣作為總部位于法國的全球化電氣企業，在中國擁有龐大的員工隊伍和銷售網絡。在其生產過程中，引入了南通希連物聯科技的模具計數器。通過模具計數器，施耐德電氣能夠精確統計模具的實時生產數據，如合模次數、成型周期等，有效掌握每日生產產量。同時，模具計數器的防拆卸報警功能和定位功能，保障了模具的安全，杜絕了非法轉包風險。在模具管理方面，借助配套軟件的模具壽命計算、保養提醒等功能，施耐德電氣實現了對模具的科學維護和管理，提高了生產效率，降低了生產成本，為企業的穩定生產和發展提供了有力支持 。防拆卸報警系統和基站定位功能有效解決了傳統模具管理中產量統計不精確、非法轉包等問題。專業模具計數器減少人工成本

兩個版本的尺寸為藍牙版本尺寸38*47*22,4G版本38*47*26。模具計數器小程序

模具計數器通過藍牙基站或4G網絡實現定位功能，藍牙版本定位范圍100米，4G版本依賴運營商服務，誤差小于1公里。這一功能有效解決了模具非法轉包或丟失的行業痛點，幫助企業實時掌握模具位置。結合云端平臺，管理人員可隨時查看模具移動路徑和歷史軌跡，實現全生命周期監控。對于跨國或跨廠區協作的企業，此功能尤為重要，可***降低資產管理風險。產品專為工業環境設計，電池和外殼均采用耐高溫材料。電池選用CR2477（藍牙版）和CR17335（4G版）高溫型號，支持-20℃至85℃的極端溫度范圍。外殼使用PA66加玻纖注塑，抗沖擊且耐腐蝕，適用于注塑、壓鑄等高溫高濕車間。IP65防水等級使其能夠抵御粉塵和水濺，確保在惡劣條件下長期穩定工作，滿足汽車、電子等行業的嚴苛要求。模具計數器小程序