三防漆操作工藝之浸涂法：浸涂法從涂覆工藝初期至今，一直有較較多的使用，適用于需完全涂覆的場合；就涂覆的效果而言，浸涂方法是較有效的方法之一。浸涂法的優點是：可采取手工或自動化涂布。其中手工操作簡便易行，投資小；材料轉移率高，可完全涂覆整個產品而無遮蔽效應；而自動化浸涂設備可滿足大批量生產的需要。浸涂法的缺點是：涂覆材料容器若是開放式的，隨著涂覆次數的增加，會有雜質問題，需定期更換材料并清潔容器，同溶劑揮發也需要不斷補充；涂層厚度過大而且抽出電路板后會很多材料因滴流而浪費；需要遮蓋相應部位；遮蓋/去除遮蓋需要大量的人力及物力；涂布質量難以控制。倒置性差；過多的人工操作可能會對產品造成不必要的物理性損傷。三防漆可以防止火氣對高頻天線通訊發射設備，電子設備免受鹽霧的侵蝕。長沙耐腐蝕三防漆

pcb三防漆噴涂操作要求：1、三防漆工作場所要求無塵清潔，無灰塵飛揚，一定要有良好的通風措施并禁止無關人員進入。2、操作時要佩戴好口罩或防毒面具、橡膠手套、化學防護眼鏡等防護器具，以免傷害身體。3、工作完畢后，要及時清洗使用過的工具，并將裝有三防漆的容器封閉、蓋嚴。4、對電路板應做好防靜電措施，不可將電路板重疊放置，涂覆過程，電路板要水平放置。5、規定中的常規不可涂覆器件需進行涂覆作業的，可由研發部門指定要求或圖紙標注進行三防涂覆即可涂覆。電路防潮漆商家PCB板三防漆出現導電現象的原因有哪些？

電路板涂三防漆的標準：清洗板面，保持板面沒有油污灰塵（主要是焊接過程中殘留的焊錫中的助焊劑成分，因為這里面主要是一下酸性物質會影響元器件的耐用性和三防漆跟板面的附著力，烘干，要把清洗完的清洗劑和水份都烘干保證板面的干燥，第三步：調配三防漆根據三防漆的生產廠家提供的數據調配合適的粘度的三防漆，建議合適的比例調整粘度為15-18秒（涂4#杯）攪拌均勻，然后靜置3-5分鐘讓氣泡完全消失以后就可以裝入噴里面噴涂了，如果用毛刷刷的話建議買柔軟的羊毛刷，（硬毛的豬毛刷應為毛粗而硬刷完的漆膜表面回出現刷痕，漆膜表面不光滑會影響外觀，還有豬毛刷在施工中如果用力過大會產生氣泡）。

三防漆的使用方法注意事項：如果希望得到較厚的涂層，較好通過涂兩層較薄的涂層來獲得——且要求必須在首先一層完全晾干后才允許涂上第二層。在往PCB上涂涂料時，一般連接器、軟件插座、開關、散熱器、散熱區域、插板區域等是不允許有涂覆材料的,建議使用可撕性防焊膠遮蓋。膜層的厚度：膜層的厚度取決于應用方法。稀釋劑的加入量大，膠的粘度低，涂膠的厚度薄;反之，膠的粘度高，涂膠的厚度厚。所有涂覆作業應不低于16℃及相對濕度低于75%的條件下進行。PCB作為復合材料會吸潮。如不去潮，三防漆不能充分起保護作用。預干、真空干燥可去除大部分濕氣PCB電路板為什么需要使用三防漆？

pcb三防漆噴涂工藝要求：（1）所有涂覆作業應在環境溫度不低于20℃的條件下進行。電路板作為復合材料會吸潮濕，如不去潮，三防漆不能充分起保護作用（預干、空氣干燥可除去大部分濕氣）。（2）噴漆厚度：漆膜厚度控制在0.05mm-0.15mm。干膜厚度25um-40um。（3）漆膜表干：涂覆后需經過20－30分鐘抽風干燥（40℃），使漆膜表干，表干后方可進行產品的周轉，過程中，不可使漆膜碰觸和摩擦硬物。（4）漆膜固化：常溫下8-16小時，要求達到漆膜不粘手程度。（5）二次涂覆：為確保高防護要求產品的厚度，可等漆膜固化后進行二次涂覆（根據需求確定是否進行二次涂覆）。

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有機硅三防漆是一種良好產品，能有效防止各種嚴重損壞電子主板的污染。長沙耐腐蝕三防漆

三防漆會不會致病？三防漆會不會致病這個話題近期有許多工作者想要了解的，畢竟三防漆是屬于化學物品，在使用過程中較擔心還是自己的身體健康，那么得普小編特意為大家普及下這方面的知識，其實三防漆對人體是有害的，伴隨著有較刺激的氣味，只是不同種類的三防漆產成份不同，所以危害程度不一樣，市面上一些打著環保三防漆同樣對人體有危害，只不過危害小些，在噴涂過程中，防護措施一定要做好，盡可能降低危害。三防漆是否對人體有害取決于三防漆的溶劑和稀釋劑，目前來說，三防漆的稀釋劑和溶劑有二甲苯，甲苯或者醇類，脂類，不難看出，采用醇類，脂類對人體肯定危害較小，而采用甲苯等則危害較大。二甲苯對眼以及呼吸道有刺激作用，如果濃度過高的話，還會對我們的神經有麻醉作用，具備中等的毒性。長沙耐腐蝕三防漆