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軟件基本參數
  • 品牌
  • Fikus,FikusPlus
  • 型號
  • 齊全
  • 適用行業
  • 制造
  • 版本類型
  • 網絡版,單機版
  • 語言版本
  • 英文版,簡體中文版,法語,德語,意大利語,波蘭語,土耳其語,葡萄牙語,俄語
軟件企業商機

FikusPlus是一款創新的3DCAD軟件,專為CAM編程人員設計,旨在提升生產加工流程的效率和靈活性。其**優勢在于簡單直觀的3DCAD模塊,用戶無需成為CAD設計**即可輕松上手。FikusPlus與**的FikusVisualcamCAM軟件緊密結合,能夠有效增強加工能力。在實際應用中,FikusPlus解決了傳統用戶在準備圖紙以供CAM編程時的常見問題,能夠快速對設計進行修改并與客戶溝通確認。它支持2D原生設計,方便用戶在DXF或DWG格式下繪制圖紙、添加注釋和標注尺寸,從而加速與客戶的溝通并確定**終設計。此外,FikusPlus還具備強大的2D到3D文件轉換功能,進一步提升了設計和加工的效率。FikusPlus 提供多種曲面修復與優化工具。慢走絲編程軟件學習版

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線切割EDM在不同行業中的應用,特別是精密工具和汽車行業的切割需求。這些行業可能需要多次切割過程(如全2X和4X切割)以及多種變化,同時涉及復雜的3D幾何形狀。文章指出,理想情況下,切割過程應在設計階段的末尾定義,而與**終幾何形狀無關。這樣可以避免車間的依賴性以及因個人偏好而產生的不必要的定制化。此外,文章提到,許多CAM系統與線切割EDM機器捆綁銷售,但這些系統通常缺乏為不同或新機器提供新編程工具的能力。不同的機器意味著需要不同的軟件和不同的工作方式,這給用戶帶來了不便。沙迪克慢走絲軟件培訓Fikus 提供詳細的刀路預覽,確保路徑正確。

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自成立以來,FikusVisualcam一直致力于技術創新和市場拓展。1991年,公司推出了***FikusVisualcam軟件,專注于數控銑削加工,標志著Metalcam的正式誕生。隨后,公司不斷拓展業務領域,1995年開發了FikusVisualcam線切割模塊,并與Cimatron建立了合作關系。2004年,公司在中國北京設立辦事處,正式進入亞洲市場。2008年,FikusVisualcam與AgieCharmilles合作開發了AC軟件,進一步鞏固了其在**市場的地位。2014年,公司與SpaceClaim達成合作,將FikusVisualcam集成到SpaceClaim軟件中,為用戶提供更強大的設計和加工一體化解決方案。2021年,Metalcam慶祝成立30周年,繼續在CAD/CAM領域保持**地位。

FikusST是Metalcam針對車間環境推出的高效CAD/CAM軟件,旨在幫助用戶快速生產零件并優化機床性能。該軟件通過一系列創新工具,大幅減少編程時間并提高生產效率。它適用于多種機床,提供特定的加工向導和后處理器,能夠充分發揮機床的性能。FikusST的設計目標是為用戶提供一個多功能、高效且易于使用的解決方案,幫助用戶在車間環境中快速完成編程任務。FikusST包含自動特征識別功能,能夠自動檢測待加工區域并生成高效的加工程序。鉆孔向導可以自動檢測所有孔,根據其特征進行分組,并高效地自動編程加工。此外,軟件還提供定制化的技術表格,能夠生成針對特定機床的CNC程序,無需在機床上進行額外修改。用戶可以將經過測試的比較好加工策略保存為模板,以便在類似零件上重復使用,從而節省時間并避免錯誤。FikusPlus 具備智能路徑檢查,避免加工錯誤。

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FikusVisualcam旨在簡化編程流程,減少用戶操作步驟,使復雜技術實現完全自動化。其CAM管理器從定義待切割零件到創建、計算和模擬每個切割過程,生成比較高效的加工工藝。自動特征識別功能*需幾次鼠標點擊即可檢測零件中所有待切割的“類型”元素,而可定制的模板則允許保存經過驗證的切割策略,以便在未來類似零件上使用,節省時間并避免錯誤。此外,FikusVisualcam提供強大的CAD功能,專為CAM編程人員設計,支持多種幾何格式(如IGES、STEP、SolidWorks等),并具備無限撤銷/重做、齒輪創建、智能切割等功能,滿足編程人員的所有需求。FikusPlus 內置強大的實體建模功能,適合各種應用。沙迪克線切割軟件使用方法

FikusPlus 支持直接導入STEP、IGES等常見三維文件格式。慢走絲編程軟件學習版

在現代制造業中,效率和精度是成功的關鍵。隨著工業4.0的推進,CAD/CAM制造過程的自動化成為提升效率和精度的重要手段,而模板化則是其中的**工具。CAD/CAM模板是預先定義的模型,用于設計和制造相似零件的基礎。這些模板集成了標準化的參數、配置和流程,使得工程師和技術人員能夠專注于零件的獨特特性,而無需重復繁瑣且容易出錯的任務。通過模板自動化,制造企業能夠***減少加工周期,因為模板能夠自動完成諸如創建基本幾何形狀、定義材料和生成刀具路徑等重復性任務,從而為專業人員節省出更多時間,讓他們可以專注于更具價值的復雜任務。同時,模板通過確保流程標準化,減少了變異性,保證了每個制造零件的一致性,從而降低了錯誤率,提高了**終產品的質量。此外,模板還促進了設計和工程團隊之間的協作,因為所有人都使用相同的參考框架,從而提高了產品開發的溝通效率和整體效率。通過減少操作成本,如降低材料消耗和優化機器時間,模板的使用也帶來了成本的降低。慢走絲編程軟件學習版

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