20世紀60年代,在現(xiàn)代硅光纖技術(shù)發(fā)展起來以前,毛細管曾經(jīng)被研究作為通信光波導的代替品。現(xiàn)在常見的中空光纖則是將極細的毛細管內(nèi)表面上鍍反射膜來增強反射率,通過內(nèi)部反射來導光。這項技術(shù)被普遍應(yīng)用于紅外波段,畢竟制作較大的空氣孔相對簡單,并且鍍膜較易實施。但是因為鍍膜是在光纖拉制后,因此這種光纖長度相對較短,并且傳輸?shù)哪Ｊ劫|(zhì)量差。而對于光子帶隙型光子晶體光纖耦合系統(tǒng)來講,光纖拉制過程將預制棒橫向上的空氣孔尺度減小到光波長量級,并不需要更多的工藝。這項技術(shù)已經(jīng)生產(chǎn)出了比較長的中空光子晶體光纖耦合系統(tǒng)并且可以通過改變包層結(jié)構(gòu)調(diào)整導波模的特性。光纖耦合的連接方式按照連接方式分的話有尾纖方式和可插拔的方式了。天津多模光纖耦合系統(tǒng)報價
我們對單模光纖間的相互耦合、多模光纖出射光場的光束及光強做了基本的了解及分析，為后面的多-單模光纖耦合系統(tǒng)的架構(gòu)打下基礎(chǔ)。其次，通過對耦合器件自聚焦透鏡及球透鏡的分析及研究，設(shè)計并研制出了多模光纖到單模光纖耦合系統(tǒng)的雛形。先使用自聚焦透鏡來匯聚從多模光纖出射光的束腰半徑的大小，再通過使用球透鏡來減小進入單模光纖前光束的發(fā)散角。通過這樣的一個多-單模耦合系統(tǒng)可以極大的提高多模光纖到單模光纖的耦合效率。結(jié)尾，通過調(diào)節(jié)多模光纖到自聚焦透鏡的距離及自聚焦透鏡到球透鏡的距離來得到不同的耦合效率。湖北光子晶體光纖耦合系統(tǒng)加工廠家光纖耦合系統(tǒng)配置了耦合程序模塊，包括，粗偶合掃描，細耦合掃描和3D爬山掃描功能。
光子晶體光纖耦合系統(tǒng)正在以極快的速度影響著現(xiàn)代科學的多個領(lǐng)域。利用光子帶隙結(jié)構(gòu)來解決光子晶體物理學中的一些基本問題,如局域場的加強、控制原子和分子的傳輸、增強非線性光學效應(yīng)、研究電子和微腔、光子晶體中的輻射模式耦合的電動力學過程等。同時,實驗和理論研究結(jié)果都表明,光子晶體光纖耦合系統(tǒng)可以解決許多非線性光學方面的問題,產(chǎn)生寬帶輻射、超短光脈沖,提高非線性光學頻率轉(zhuǎn)換的效率,用于光交換等。不難想象,不久的將來我們還會發(fā)現(xiàn)光子晶體光纖耦合系統(tǒng)更多的性質(zhì),更多的應(yīng)用領(lǐng)域。
自動耦合系統(tǒng)簡單來說，這臺自動高精度耦合設(shè)備，聚集了高精度，高穩(wěn)定性，高效率，高性價比，培訓時間短，上手快，以及優(yōu)越的適用性等優(yōu)點，能夠兼容水平和垂直耦合，滿足光通信無源器件和有源器件的耦合測試；特別適合于學校研究所使用，定制的方式，可以根據(jù)客戶現(xiàn)場的具體應(yīng)用，量身定做芯片夾具和結(jié)構(gòu)設(shè)計，人性化設(shè)計，不光光在使用上更加契合用戶，更在耦合對準的效率上力求做到完美。XYZ的步進軸，每次較小可以移動1-50nm，對于大部分光通信的耦合應(yīng)用都是可以比較好兼容。光纖耦合系統(tǒng)解決了有效工作范圍小、耦合對準精度低、受大氣湍流干擾嚴重的問題。
我們公司研發(fā)的光纖耦合系統(tǒng)中通常存在大氣擾動、環(huán)境振動、溫度和重力變化以及器件應(yīng)力釋放等動態(tài)因素引起的光束抖動和光軸偏離，當光斑偏移光纖的中心大于模場直徑2w0時，空間光將無法耦合進入單模光纖。本發(fā)明系統(tǒng)校正后的空間光與光纖光軸的對準偏差＜0.1w0，校正精度主要受角錐棱鏡的光束偏角影響。光纖耦合系統(tǒng)根據(jù)耦合效率與對準偏差的關(guān)系，校正后的對準偏差滿足實現(xiàn)≥70％系統(tǒng)耦合效率的要求，有效提高了空間光至光纖的耦合效率。耦合系統(tǒng)一般是通過光纖耦合，芯片耦合。遼寧分路器光纖耦合系統(tǒng)加工廠家
熔融硅光纖中具有較低損耗的波長約在1550nm附近,在此波長上的損耗約為0.12dB/km。天津多模光纖耦合系統(tǒng)報價
設(shè)計和研發(fā)新型光纖的重點是拉制工藝的控制和使用材料的選取。傳統(tǒng)單模光纖要求纖芯和包層材料的折射率相似(一般來講折射率差在1%左右),而光子晶體光纖耦合系統(tǒng)卻要求折射率差值比較大,達到50%～100%。普通光纖中微小的折射率差常常用氣相沉積的技術(shù)得到所需的預制棒,而光子晶體光纖耦合系統(tǒng)所需的大折射率差值通常利用堆管技術(shù)制作預制棒。光子晶體光纖耦合系統(tǒng)的典型拉制過程:首先是完成預制棒的設(shè)計和制作,預制棒里包含了設(shè)計好的結(jié)構(gòu);然后將預制棒放在光纖拉制塔中,利用普通光纖的拉制方法在更精密的溫度和速度控制下拉制成符合尺寸要求的光子晶體光纖耦合系統(tǒng)。在拉制過程中,通過調(diào)整預制棒內(nèi)部惰性氣體壓強和拉制的速度來保持光纖中空氣孔的大小比例,從而獲得一系列不同結(jié)構(gòu)的光子晶體光纖耦合系統(tǒng)。一些研究小組還報道一些特殊的預制棒制作方法,這些方法可以用來拉制特殊材料或特殊結(jié)構(gòu)的光子晶體光纖耦合系統(tǒng)。天津多模光纖耦合系統(tǒng)報價
