雙色塑料成型工藝播報編輯討論上傳視頻工藝術語雙色塑料成型工藝是一種通過將兩種不同材料或顏色的塑料同步或交替注入同一模具，形成兼具美觀與功能性的雙材料制品的注塑技術。其在于結合不同材料的特性，實現分色、混色或花紋效果。該工藝采用雙注塑機系統與可旋轉換位模具協同工作，通過程序控制熔料注射時序及模具旋轉角度（如180度旋轉分色）。生產過程中需精確控制熔料溫度、注射壓力與速度，并選用高熱穩定性、低黏度原料（如聚烯烴、ABS等）以保證界面熔合質量。設備需配備同步注射系統及復雜流道模具，通常采用高溫高壓參數以適應高流動阻力。該技術依托雙注射裝置及旋轉模具結構的創新，通過自動化流程控制實現高效生產，體現了注塑領域對材料復合與精密成型的深化探索。雙色注塑技術可以一次成型多個部件，減少組裝工序，提高整體生產效率。上海機械配件雙色注塑模具

注塑機的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態（即粘流態）的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型后取得制品的工藝過程。注射成型是一個循環的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進行下一個循環。分別進行注射過程動作、加料動作、注射壓力、注射速度、頂出型式的選擇，料筒各段溫度的監控，注射壓力和背壓壓力的調節等。標準雙色注塑哪家好注塑機操作完畢后，應將機筒內的塑料清理干凈，預防剩料氧化或長期受熱分解。

溫度控制注塑成型設備和模具⒈料筒溫度：注射模塑過程需要控制的溫度有料筒溫度，噴嘴溫度和模具溫度等。前兩種溫度主要影響塑料的塑化和流動，而后一種溫度主要是影響塑料的流動和冷卻。每一種塑料都具有不同的流動溫度，同一種塑料，由于來源或牌號不同，其流動溫度及分解溫度是有差別的，這是由于平均分子量和分子量分布不同所致，塑料在不同類型的注射機內的塑化過程也是不同的，因而選擇料筒溫度也不相同。⒉噴嘴溫度：噴嘴溫度通常是略低于料筒最高溫度的，這是為了防止熔料在直通式噴嘴可能發生的"流涎現象"。噴嘴溫度也不能過低，否則將會造成熔料的早凝而將噴嘴堵塞，或者由于早凝料注入模腔而影響制品的性能。⒊模具溫度：模具溫度對制品的內在性能和表觀質量影響很大。模具溫度的高低決定于塑料結晶性的有無、制品的尺寸與結構、性能要求，以及其它工藝條件（熔料溫度、注射速度及注射壓力、模塑周期等）。

注塑壓力是由注塑系統的液壓系統提供的。液壓缸的壓力通過注塑機螺桿傳遞到塑料熔體上，塑料熔體在壓力的推動下，經注塑機的噴嘴進入模具的豎流道（對于部分模具來說也是主流道）、主流道、分流道，并經澆口進入模具型腔，這個過程即為注塑過程，或者稱之為填充過程。壓力的存在是為了克服熔體流動過程中的阻力，或者反過來說，流動過程中存在的阻力需要注塑機的壓力來抵消，以保證填充過程順利進行。在注塑過程中，注塑機噴嘴處的壓力，以克服熔體全程中的流動阻力。其后，壓力沿著流動長度往熔體前端波前處逐步降低，如果模腔內部排氣良好，則熔體前端的壓力就是大氣壓。影響熔體填充壓力的因素很多，概括起來有3類：⑴材料因素，如塑料的類型、粘度等；⑵結構性因素，如澆注系統的類型、數目和位置，模具的型腔形狀以及制品的厚度等；⑶成型的工藝要素。注射裝置和鎖模裝置處于同一垂直中心線上，且模具是沿上下方向開閉。

角式注塑機角式注塑機注射螺桿的軸線與合模機構模板的運動軸線相互垂直排列，其優缺點介于立式與臥式之間。因其注射方向和模具分型面在同一平面上，所以角式注塑機適用于開設側澆口的非對稱幾何形狀的模具或成型中心不允許留有澆口痕跡的制品。如圖《角式注塑機》所示雙色注塑機可以一次性注塑二種顏色的注塑機，可以滿足消費者對外觀要求，可以使用戶使用產品更加舒心。多工位成型機其注射裝置與合模裝置有兩個或兩個以上的工作位置，也可把注射裝置與合模裝置進行多種排列。電動注塑機全電動注塑機不僅能滿足特殊用途的需要，而且還有比普通注塑機更多的優點。全電動注塑機的另一個優點就是可以降低噪音，這不僅使工人們受益，而且還能降低隔音生產車間里的投資建設成本。注塑機油兩個注射料管，合模后可以先后或同時往同一個模具內注塑原料。南京批發雙色注塑廠

雙色注塑有兩套模具，后模一致，可以互換，而二次注塑沒有要求。上海機械配件雙色注塑模具

注塑機的節能上可分為兩個部分：一個是動力部分，一個是加熱部分。動力部分節能：大多采用變頻器，節能方式是通過節約電機的余耗能，例如電機的實際功率是50Hz，而你在生產中實際上只需要30Hz就足夠生產了，那些多余的能耗就白白浪費了，變頻器就是改變電機的功率輸出達到節能的效果。加熱部分節能：加熱部分節能大多是采用電磁加熱器節能，節能率約是老式電阻圈的30%-70%。1.相比電阻加熱，電磁加熱器多了一層保溫層，熱能利用率增加。2.相比電阻加熱，電磁加熱器直接作用于料管加熱，減少了熱傳遞熱能損耗。3.相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上，減少了加熱時間。4.相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度快，生產效率就提高了，讓電機處在飽和狀態，使其減少了高功率低需求造成的電能損耗。以上四點就是飛如電磁加熱器，為什么能在注塑機上節能高達30%-70%的原因[1]。上海機械配件雙色注塑模具