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高速鋼基本參數
  • 品牌
  • 國富特;精工特鋼
  • 型號
  • SKH-9,SKH-51,M2A,M2,可定制
高速鋼企業商機

表面處理提升ASP沖壓性能ASP粉末高速鋼可通過表面處理優化沖壓表現:PVD涂層:ASP®2005噴涂TiAlN涂層后,表面硬度從HRC64提升至HV2400,適合不銹鋼拉深模具,降低粘模概率;TD處理:ASP®2053經TD處理形成VC覆層,耐磨性再提升2倍,適用于硅鋼片沖裁,刃口壽命延長至20萬次;氮化處理:ASP®2023氣體氮化后,表面形成硬化層,適合碳鋼沖壓,摩擦系數降低40%。成本與性能的五金沖壓選型策略對于中小批量沖壓(<5 萬次),ASP®2023 是性價比之選,其無鈷設計降低材料成本,同時通過優化熱處理(如 850℃預熱 + 1180℃淬火)滿足常規碳鋼沖壓需求。而大批量精密沖壓(>10 萬次),ASP®2004/2005 雖成本較高,但模具壽命帶來的綜合效益更好,單件沖壓成本可降低 10%-15%。模具鋼用于電池外殼沖壓模具,國富特產品通過性能測試,適配新能源行業生產節奏。SHK-51高速鋼價格

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壓鑄模具的失效形式與選材對策壓鑄模具常見失效為熱疲勞開裂與熔蝕,選材需針對性優化:H13 鋼通過 “淬火 + 三次回火” 工藝(560℃×3 次),減少殘余奧氏體,抗熱疲勞性能提升;加工高硅鋁合金時,選用耐熔蝕的 SKD61 鋼,其鉬含量增加,延緩金屬液對模具的侵蝕。汽車模具的選材與批量生產適配汽車覆蓋件沖壓模具需長壽命材料:批量≤10 萬件,選 HT300 鑄鐵(成本低);批量>50 萬件,選 Cr12Mo1V1 鋼(硬度 HRC58-60),其耐磨性滿足長期使用。對于車門鉸鏈等零件,采用 ASP®2004 粉末鋼,刃口壽命可達 15 萬次以上,減少停機修模頻率。潮州SHK-9高速鋼批發商電子信息產業使用 ASP 粉末高速鋼制造精密模具,保障零部件成型精度。

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五金沖壓模具失效形式與ASP對策常見失效包括磨損、崩刃、疲勞斷裂:磨損:ASP®2004/2053通過高釩碳化物解決,適合碳鋼、不銹鋼沖壓;崩刃:ASP®2005通過韌性優化減少,適合薄板材精密沖壓;疲勞斷裂:ASP®2030/2060通過高鈷成分提升熱硬性,適合高溫沖壓工況。例如,某彈簧沖壓模具采用ASP®2005后,崩刃故障減少70%,使用壽命延長至8萬次。可根據板材材質、厚度、沖壓速度等參數推薦牌號。例如,某客戶沖壓 1.5mm 厚 6061 鋁合金,經檢測后推薦 ASP®2005+AlCrN 涂層方案,模具壽命從預期 3 萬次提升至 7 萬次,驗證了選型的科學性。

模具出現磨損問題,應該怎么辦?當模具出現磨損問題時,選擇具有高耐磨性的材料是解決問題的關鍵。以下是幾個推薦的ASP牌號,特別適合解決模具磨損的問題。ASP23具有非常好的淬透性和尺寸穩定性,高溫下依然保持較高的硬度,非常適合用于對抗磨損要求極高的模具。ASP2053含有較高比例的釩元素,形成大量硬質碳化物,極大提高材料的耐磨性,專為需要高耐磨性的應用設計,高硬度材料時使用的模具。ASP30主要優勢在于提供了一個平衡了硬度與韌性的組合,同樣提供了很好的耐磨性,適用于既需要耐磨又需要一定沖擊韌性的場合。如果你的模具需要處理極其堅硬或磨蝕性強的材料,ASP60擁有極高的硬度和耐磨性,同時保持了足夠的韌性以防止崩刃。高速鋼軋輥能提升軋機生產效率、質量等級和成材率,在軋輥制造領域意義重大。

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ASP®2023(C 1.38%、W 5%、V 3.3%)不含鈷,成本較含鈷牌號低 15%-20%,適合中小批量五金沖壓。在普通碳鋼(如 Q235)沖壓中,其抗彎強度 1800MPa,可穩定沖壓 1-3mm 厚度板材,模具壽命較傳統高速鋼提升 30%。例如,某中小企業采用 ASP®2023 制作貨架連接件沖壓模具,單件成本降低 25%,同時滿足 10 萬次以上沖壓需求。ASP®2030(C 1.38%、Co 8.5%)含鈷高速鋼,熱硬性達 650℃,淬火后硬度 HRC65-67,適合五金熱沖壓場景。例如,在鋁合金輪轂熱鍛模具中,可承受 450℃以上坯料溫度,抗熱疲勞裂紋擴展能力突出,模具壽命達 8 萬次以上循環,較 H13 鋼提升 2 倍,適用于汽車輪轂等 度五金件加工。汽車變速箱齒輪加工工具用 ASP 粉末高速鋼,提高加工效率和齒輪精度。惠州SHK-51高速鋼

富特公司的高速鋼在汽車零部件加工中發揮作用!SHK-51高速鋼價格

ASP®2053(C 2.48%、V 8.8%)釩含量高達 8.8%,碳化物體積分數超 30%,耐磨性較傳統高速鋼提升 80%。在五金沖壓耐磨件中,如硅鋼片沖裁模具,可加工硬度≥HRC30 的冷軋硅鋼,刃口磨損量≤0.005mm / 千次,適合變壓器鐵芯等精密沖壓,減少刃口修磨頻率 50% 以上。ASP®2060(C 2.30%、Co 30.5%)是高鈷高碳粉末鋼,淬火后硬度達 HRC67-69,抗壓強度超 3500MPa。在航空航天五金件冷鐓模具中,可加工鈦合金板材,單次鐓鍛壓力超 5000kN,模具壽命較普通模具鋼提升 3 倍,適合極端載荷下的緊固件沖壓成型。SHK-51高速鋼價格

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