ASP2060與其他普通粉末高速鋼的一些對比ASP2060：經過適當的熱處理后，可以達到HRC68-70的極高硬度。普通粉末高速鋼：雖然也能提供較高的硬度，但通常達不到ASP2060的水平，一般在HRC64-67之間。ASP2060：由于其獨特的合金成分和細小均勻的碳化物分布，ASP2060具有極高的耐磨性，特別適合用于需要長時間保持鋒利度的工具，如高精度切削工具。普通粉末高速鋼：雖然也具備良好的耐磨性，但在極端磨損條件下不如ASP2060表現那么出色。ASP2060：盡管硬度很高，但ASP2060仍能保持相對較好的韌性，減少了工具斷裂的風險，特別是在高應力應用中。普通粉末高速鋼：在相同硬度下，普通粉末高速鋼的韌性可能會稍遜一籌，這意味著它們可能更容易發生脆性斷裂。ASP2060：在高溫下仍能保持優異的硬度和強度，非常適合于高速切削加工和其他高溫應用。普通粉末高速鋼：雖然也有一定的熱穩定性，但在極高溫度下的性能表現不如ASP2060穩定。ASP2060：含有較高比例的鈷（Co）、鉬（Mo）、鎢（W）和釩（V），這些元素共同作用以提高鋼材的綜合性能。普通粉末高速鋼：化學成分各異，但通常含有的上述元素比例較低，因此在某些特定性能方面不及ASP2060。
國富特公司的高速鋼適用于電子行業精密零件加工！東莞DC53高速鋼源頭工廠
模具材料的熱處理工藝影響熱處理決定模具性能：Cr12MoV 鋼經 “1020℃淬火 + 200℃回火”，硬度達 HRC60，適合普通沖壓；ASP®2004 粉末鋼需 “1220℃淬火 + 560℃三次回火”，形成細小碳化物，耐磨性提升至傳統材料 2 倍。錯誤熱處理（如回火溫度不足）會導致模具早期開裂。表面處理對模具壽命的提升表面處理可優化模具性能：PVD 涂層（如 TiN）用于 ASP®2005 沖壓模具，表面硬度從 HRC64 提升至 HV2400，減少不銹鋼粘模；TD 處理（VC 覆層）用于硅鋼片沖模，耐磨性再提升 2 倍；滲氮處理用于壓鑄模具，表面形成 50μm 硬化層，抗熱疲勞能力增強 30%。珠海高速鋼價格粉末高速鋼經特殊工藝，碳化物分布均勻，提升工具耐磨性與使用壽命。
五金沖壓模具選擇ASP2023還是DC53在選擇五金沖壓模具材料時，APS2023和DC53各有特點。適用不同的工作條件。ASP2023是瑞典ASP粉末冶金高速鋼，有非常高的耐磨性和熱穩定性，硬度在64-67HRC,具備良好的抗壓強度和抗沖擊性能。DC53是冷作模具鋼，相對于傳統冷作模具鋼如SKD11，DC53有更好的韌性減少了淬火變形和崩刃的風險。適合常規沖壓任務，不涉及極端磨損或溫度的應用。對于需要極高耐磨性、耐高溫特性的應用，如高強度鋼或不銹鋼的沖壓或長時間連續運行且對刀具壽命有較高要求的，ASP2023更合適。
高速鋼，作為一種高碳高合金萊氏體鋼，其成分構成極為復雜。它集高硬度、高耐磨性與高耐熱性于一身，又被稱作鋒鋼或白鋼 。1898 年，美國的 F.W.Taylor 和英國的 M.White 成功制造出高速鋼。這種鋼材在高速切削產生高熱，約 500℃的情況下，仍能維持高硬度，HRC 值可在 60 以上 。與碳素工具鋼相比，碳素工具鋼淬火并低溫回火后，室溫下雖硬度高，但溫度一旦超過 200℃，硬度便急劇下滑，500℃時硬度降至與退火狀態相近，完全喪失切削金屬的能力。而高速鋼憑借出色的紅硬性，有效彌補了碳素工具鋼的這一重大缺陷，成為制造切削工具的理想材料。因其在淬火時，即便在空氣中冷卻也能夠硬化，且刃口鋒利，故而得名 “鋒鋼”。這種獨特的性能使其在眾多工業領域中都占據著重要地位，是現代工業生產中不可或缺的關鍵材料。模具鋼源頭工廠自有熱處理中心！
模具鋼選材需關注材料性能與工藝適配性模具鋼的選材需綜合考量材料性能與工藝適配性。以冷作模具為例，若需沖壓不銹鋼、硅鋼片等高硬度材料，需優先選擇硬度達 HRC62-64 且碳化釩占比超 15% 的鋼材，這類材料耐磨性優于普通 Cr12 型鋼9。而對于承受沖擊載荷的模具，韌性指標尤為關鍵，例如 DC53 模具鋼通過高溫回火二次硬化技術，在 HRC61-63 硬度下仍能保持 15-18 J/cm2 的沖擊韌性，抗崩角性能比傳統 D2 鋼提高 300%9。生產的 ASP 粉末高速鋼實現了硬度與韌性的平衡，例如 ASP®2030 型號在高碳高釩配比下，既能滿足精密模具的耐磨性需求，又能通過超深冷熱處理工藝提升尺寸穩定性。國富特公司的模具鋼在餐具成型模具中應用，滿足食品接觸材料相關標準，保障使用安全。東莞DC53高速鋼源頭工廠
高速鋼成分復雜，合金元素總量達 10 - 25%，其性能受成分比例影響明顯。東莞DC53高速鋼源頭工廠
模具出現崩刃問題，怎么辦？模具崩刃通常是由于材料的韌性不足或工作條件過于苛刻導致的。選擇具有更高韌性的材料可以有效減少崩刃的發生。推薦幾個在抗崩刃方便表現出色的ASP牌號。ASP2050設計用于需要良好韌性和高耐磨性的應用場景。ASP30含鈷的粉末高速鋼，適合制作對韌性有一定要求的多刃工具和單刃工具，它提供了比ASP23更好的韌性，有助于抵抗崩刃。ASP60擁有極高硬度，通過適當熱處理也能提供不錯韌性，適用于那些既需要極高硬度赫韌性的場景。如果模具是在高壓下進行冷加工（如沖壓），那么可以選擇ASP30這樣韌性更好的材料。相反，如果模具需要在高溫環境下工作，那么應選擇具有良好紅硬性的材料。正確的熱處理工藝也至關重要。東莞DC53高速鋼源頭工廠
