衡量色母粒質(zhì)量的指標：耐遷移性，1. 遷移率：遷移率是指色母顏料從顏色源（如塑料、油墨等）遷移到接觸物體、液體或食品中的百分比。通過實驗室測試或模擬實際使用條件來測量和評估遷移率，以確定色母的遷移性。2. 釋放測試：通過模擬實際使用條件，如浸泡、涂布等方法，使用標準測試方法來評估色母顏料是否會釋放出對人體健康有害的物質(zhì)或遷移到接觸物體或食品中。與傳統(tǒng)染色相比，纖維原液著色將樹脂和色母粒加工成有色纖維后直接用于紡織，省略后染整工藝，具有投資小、節(jié)能、無三廢和著色成本低等優(yōu)點，目前占比5%左右。纖維著色母粒用顏料要求色澤鮮亮、分散性好、熱穩(wěn)定性好、耐光、耐溶劑、耐酸堿、耐漂白劑、不溶于水，無機或有機顏料均可選用。色母粒用色料的要求：色料的分散性、著色力應好。色料分散不均勻時，會影響制品的外觀性能。江西碳酸鈣色母粒廠家直銷

色母除著色外，能否同時具有阻燃、增亮、抗靜電、抗氧化、抗紫外線等功能？色母可以同時具有其中的某幾種功能，如果工廠提出這方面要求的話。有時候，雖然客戶并未提出要求，色母公司也會視產(chǎn)品的需要建議用戶添加一些助劑，比如在色母中增加某些添加劑，如增亮劑等。當然，這樣會增加產(chǎn)品的成本。專門使用色母 ： 是根據(jù)用戶指定的用于制品的塑料品種，選用相同的塑料作為載體所制造的色母。通用色母 ：也用某種樹脂（往往是低熔點的PE）作為載體，但它可以適用于除其載體樹脂之外的其它樹脂的著色。廣西鐳雕色母粒廠家塑料著色劑的基本要求：良好的耐光性(光穩(wěn)定性)。

下面我們?nèi)矫媪私庀律噶＃Ｒ姺诸悺⒒境煞帧⑸噶Ｉa(chǎn)工藝及設備，然后一起眺望一下色母粒的應用和未來的發(fā)展。色母粒分類：1、根據(jù)載體不同，分為PE、PP、PVC、PS、ABS、EVA、PC、PET、PEK、酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂、不飽和聚酯樹脂、聚氨酯、聚酰胺、氟樹脂色母等。2、根據(jù)功能的不同，分為抗靜電、阻燃、抗老化、抗細菌、增白增亮、增透、耐候、消光、珠光、仿大理石紋（流紋）、木紋色母粒等。3、按顏色的不同，分為黑、白、黃、綠、紅、橙、棕、藍、銀、金、紫、灰、粉紅色母粒等。

色母粒濕法生產(chǎn)工藝：（1）沖洗法，沖洗法是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顆粒＜1μm，利用相轉(zhuǎn)移法使顏料轉(zhuǎn)入油相，蒸發(fā)濃縮干燥，加入載體后，擠出造粒得到色母粒。轉(zhuǎn)相需要有機溶劑及相應的溶劑回收裝置，操作復雜，增添了處理的困難。（2）捏和法，捏和法是將顏料和油性載體摻混后，通過捏和使顏料從水相沖洗進入油相。油性載體包覆顏料表面，使顏料分散穩(wěn)定，防止凝聚。然后擠出造粒即得色母粒。（3）金屬皂法，顏料經(jīng)過研磨粒度達到1μm左右，在一定溫度下加入皂液，均勻潤濕顏料顆粒表面，形成皂化液保護層（如硬脂酸鎂），不會引起絮凝，保持一定的細度。再加入載體高速攪拌混合，擠出造粒得色母粒。紡絲色母用于紡織纖維的紡絲著色。

怎么區(qū)別通用色母與專門使用色母？專門使用色母 ： 是根據(jù)用戶指定的用于制品的塑料品種，選用相同的塑料作為載體所制造的色母。如PP色母、ABS色母分別選用PP、ABS作為載體。通用色母 ：也用某種樹脂（往往是低熔點的PE）作為載體，但它可以適用于除其載體樹脂之外的其它樹脂的著色。通用色母相對來說比較簡單方便，但缺點較多，建議大家選用專門使用色母。另外顏料在研磨處理的同時，還應進行一系列檢測，如測定砂磨漿液的細度、測定砂磨漿液的擴散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細度等項目。當塑料制品在生產(chǎn)過程中加入色母顆粒時，可以使塑料制品的表面光澤度提高，使產(chǎn)品更有視覺吸引力。黑砂色母粒供應商

玩具可以使用色母粒進行著色，提高產(chǎn)品的美觀度和安全性。江西碳酸鈣色母粒廠家直銷

色母粒是注塑加工中不可缺少的配色材料，在大部分熱性樹脂注塑、抽粒、壓板、吹膜、線材、管材等工藝中均有應用。衡量色母粒質(zhì)量的指標：熔體指數(shù)：1. 熔體流動速率(MFR)：熔體流動速率指的是色母粒在特定溫度和壓力下，通過標準孔徑模具的單位時間內(nèi)流出的熔體重量。MFR值通常以g/10分鐘或g/10min表示，數(shù)值越大表示熔體流動性越好，加工性能越高。2. 熔流速率(MVR)：熔流速率是熔融狀態(tài)下色母粒從設定的容器中流出的單位時間內(nèi)的體積。MVR值通常以cm3/10分鐘或cm3/10min表示，同樣，數(shù)值越大表示熔體流動性越好，加工性能越高。江西碳酸鈣色母粒廠家直銷