色母粒料生產的工藝流程方法：

（1）油墨法：顧名思義，是在色母粒生產中采用油墨色漿的生產方法，即通過三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護層。研磨后的細色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機（也叫雙輥開煉機）進行塑化，然后通過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造粒。配料攪拌粗色漿三輥研磨細色漿二輥塑煉擠出造粒。

（2）沖洗法：是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過相轉移法，使顏料轉入油相，然后干燥制得色母粒。轉相時需要用有機溶劑，以及相應的溶劑回收裝置。細色漿沖洗 蒸發濃縮料干燥加入載體擠出造粒。 耐高溫色母粒，在高溫加工中穩定著色，不褪色不分解。鐳雕色母粒生產廠家

什么是色母？色母是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。使用色母具有以下優點：

1. 使顏料在制品中具有更好的分散性，色母生產過程中須對顏料進行細化處理，以提高顏料的分散性和著色力。專門使用色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。2. 有利于保持顏料的化學穩定性，直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會發生吸水、氧化等現象，而做成色母后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質長期不變。

3. 保證制品顏色的穩定，色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計量上更方便準確，混合時不會粘附于容器上，與樹脂的混合也較均勻，因此可以保證添加量的穩定，從而保證制品顏色的穩定。

4. 保護操作人員的健康，顏料一般是粉狀，添加和混合時容易飛揚，被人體吸入后將影響操作人員的健康。

5. 保持環境的潔凈，

6. 使用方便。 山西功能色母粒色母粒可以用于各種顏色的顏料、油漆和涂料，具有優良的遮蓋力、混合性和耐光性。

生產設備，色母粒生產設備包括研磨設備、高低速捏和機、混煉機、擠出造粒設備等。研磨設備有砂磨機、錐體磨、膠體磨、高剪切分散機等。捏和機通過抽真空減壓排氣、抽取揮發物及脫水；熱工工況通過導熱油、蒸氣加熱或水冷卻；出料方式是翻缸出料、閥門下出料和螺桿出料；捏合槳選用變頻調速器調速。混煉機分為開放式煉膠機和密閉式煉膠機兩種。擠出造粒設備有單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機（平同、平異、錐同、錐異）、多螺桿擠出機和無螺桿擠出機等。

塑料，塑料用色母粒顏料含量通常在10%~20%之間，使用時以1：10至1：20的比例加入到需要著色的塑料中，就可達到設計顏料濃度的著色樹脂或制品。色母粒塑料同著色塑料可以是相同品種或相容的其他塑料品種。色母粒可以是單一顏色品種或多種顏料拼色品種。顏料選擇要符合塑料制品加工條件和各項質量要求。色母粒在塑料制品領域應用比較成熟和普遍，塑料制品85%的著色劑采用色母粒，使用方便，沒有干粉顏料的粉塵飛揚問題，徹底解決顏料分散不良引起的制品色點、顏料不一致等弊病。使油墨的圖案更加清晰，從而提高涂料和油墨的性能。

衡量色母粒質量的指標：耐熱性，1. 熔點：色母粒的熔點是指色母在受熱時開始熔化的溫度。較高的熔點表示色母能夠在更高的溫度下保持穩定性，不易分解或失去色彩。2. 熱失重：熱失重是指在加熱過程中色母粒體系失去的質量百分比。通過測量色母粒在一定溫度范圍內的熱失重情況，可以評估其耐熱性能。3. 耐熱氧化性：色母應能夠抵抗高溫下的氧化反應，不易發生氧化分解或退色。這可以通過評估色母顏色的穩定性和氧化指標評價，如延遲退色時間、色差變化等。4. 熱穩定性：熱穩定性指色母在一定溫度范圍內能夠保持其顏色和性能的穩定性。通過測試色母粒在熱加工過程中的穩定性，如熔融流動性、顏色穩定性等指標，可以評估其耐熱性能。5. 耐高溫加工性能：色母在高溫下的加工性能也是耐熱性的重要指標。這包括其在擠出、注塑、模壓等高溫加工過程中的分散性、流動性、穩定性和均勻性等。色母粒，是一種新型高分子材料專門使用的著色劑，主要用于塑料制品的著色。海南圓粒色母粒

色母粒按用途分類：如注射色母、吹塑色母、紡絲色母等。鐳雕色母粒生產廠家

色粉是對顏料和染料的一種俗稱。色粉系列產品包括有機顏料、無機顏料、溶解染料、熒光顏料、珠光顏料等，普遍用于塑料、油漆、涂料、紡織、文教用品等行業。

一、有機顏料。有機顏料的一般特點是：色相鮮明，透明度好，著色力強，分散性能良好，耐遷移、耐熱，耐光性稍差，但隨著新型高級有機顏料的開發，因此在塑料、油漆涂料，有機顏料的應用越來越普遍。

二、無機顏料。無機顏料通常是金屬的氧化物，硫化物、硫酸鹽等鹽類以炭黑，常用的氧化鐵黃、氧化鐵紅、鐵黑、群青、鎘紅等都是屬無機顏料，其生產于天然，所以有較好的耐熱性，耐光性及遷移性，遮蓋能力強，能用于任何塑料。 鐳雕色母粒生產廠家