色母粒濕法生產工藝：（1）沖洗法，沖洗法是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顆粒＜1μm，利用相轉移法使顏料轉入油相，蒸發濃縮干燥，加入載體后，擠出造粒得到色母粒。轉相需要有機溶劑及相應的溶劑回收裝置，操作復雜，增添了處理的困難。（2）捏和法，捏和法是將顏料和油性載體摻混后，通過捏和使顏料從水相沖洗進入油相。油性載體包覆顏料表面，使顏料分散穩定，防止凝聚。然后擠出造粒即得色母粒。（3）金屬皂法，顏料經過研磨粒度達到1μm左右，在一定溫度下加入皂液，均勻潤濕顏料顆粒表面，形成皂化液保護層（如硬脂酸鎂），不會引起絮凝，保持一定的細度。再加入載體高速攪拌混合，擠出造粒得色母粒。載體，是色母粒的基體。廣東扁粒色母粒廠家供應

色母除著色外，能否同時具有阻燃、增亮、抗靜電、抗氧化、抗紫外線等功能？色母可以同時具有其中的某幾種功能，如果工廠提出這方面要求的話。有時候，雖然客戶并未提出要求，色母公司也會視產品的需要建議用戶添加一些助劑，比如在色母中增加某些添加劑，如增亮劑等。當然，這樣會增加產品的成本。專門使用色母 ： 是根據用戶指定的用于制品的塑料品種，選用相同的塑料作為載體所制造的色母。通用色母 ：也用某種樹脂（往往是低熔點的PE）作為載體，但它可以適用于除其載體樹脂之外的其它樹脂的著色。色母粒廠商同一色料在不同樹脂中分散性和著色力并不相同，所以在選擇色料時應注意這一點。

衡量色母粒質量的指標：耐遷移性，1. 遷移率：遷移率是指色母顏料從顏色源（如塑料、油墨等）遷移到接觸物體、液體或食品中的百分比。通過實驗室測試或模擬實際使用條件來測量和評估遷移率，以確定色母的遷移性。2. 釋放測試：通過模擬實際使用條件，如浸泡、涂布等方法，使用標準測試方法來評估色母顏料是否會釋放出對人體健康有害的物質或遷移到接觸物體或食品中。與傳統染色相比，纖維原液著色將樹脂和色母粒加工成有色纖維后直接用于紡織，省略后染整工藝，具有投資小、節能、無三廢和著色成本低等優點，目前占比5%左右。纖維著色母粒用顏料要求色澤鮮亮、分散性好、熱穩定性好、耐光、耐溶劑、耐酸堿、耐漂白劑、不溶于水，無機或有機顏料均可選用。

色母粒的載體，一般使用和需要著色的塑料相同的聚合物，對色母粒用載體的基本要求列舉如下：(1)能很好地分散著色劑并能使之成粒；(2)和所需要著色的塑料之間具有良好的相容性；(3)流動性要好；如使用與需要著色的塑料相同的聚合物作載體，其分子量應低于新著色的塑料(載體的熔體流動速率大于需著色的塑料的熔體流動速率;當載體和所需著色的塑料為不同的聚合物時，載體的熔點要低于著色塑料的熔點，而且在相同溫度下，載體的熔體的流動性，要高于所需要著色的的塑料熔體的流動色母粒的熔體流動速率，一般應為所需要著色的塑料的熔體流動速率的2-5性，在制成色母粒之后；(4)當色母粒用于塑料著色時，不應因載體使用不當，對塑料制品的物理力學性能等特性造成負面影響。高級注射色母用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其他高級制品。

色粉是對顏料和染料的一種俗稱。色粉系列產品包括有機顏料、無機顏料、溶解染料、熒光顏料、珠光顏料等，普遍用于塑料、油漆、涂料、紡織、文教用品等行業。一、有機顏料。有機顏料的一般特點是：色相鮮明，透明度好，著色力強，分散性能良好，耐遷移、耐熱，耐光性稍差，但隨著新型高級有機顏料的開發，因此在塑料、油漆涂料，有機顏料的應用越來越普遍。二、無機顏料。無機顏料通常是金屬的氧化物，硫化物、硫酸鹽等鹽類以炭黑，常用的氧化鐵黃、氧化鐵紅、鐵黑、群青、鎘紅等都是屬無機顏料，其生產于天然，所以有較好的耐熱性，耐光性及遷移性，遮蓋能力強，能用于任何塑料。色母粒由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成。廣東扁粒色母粒廠家供應

色母粒一般由三部分組成，著色劑、載體、分散劑。廣東扁粒色母粒廠家供應

添加劑如阻燃、增亮、抗細菌、抗靜電、抗氧化等品種，除非客戶提出要求，一般情況下色母中并不含有上述添加劑。發展歷程：色母是20世紀60年代而開發的一種塑料、纖維的著色新產品，它是把顏料超常量均勻的載附于樹脂中而制得的聚合物的復合物。色母主要組成為著色劑、載體、分散劑三部分。據相關資料獲悉，亞洲地區的其他國家對色母的年均需求增長率約7%－9%，可我國對色母的年均需求增長率為20%左右。預計中國將成為色母需求量增長較快的市場。特別是彩色和添加母粒，我國要依賴進口。廣東扁粒色母粒廠家供應